电加热管易拆装双排加热架模块的制作方法

本实用新型涉及电加热管的安装支撑结构改进技术，尤其是电加热管易拆装双排加热架模块。

背景技术：

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。

电加热管在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

现有电加热管的加热架为单排设计，电加热管的加热架结构组成包括加热架、电加热防护板和安装封板；其中，电加热防护板通常只能采用金属材质，存在安全隐患，在应用中存在的一定缺陷，比如，在加热功率较大时，加热管数量角度单排排布高度偏高，安装封板耗材较大，影响机组整体高度布局。另外，现有电加热防护结构一般不能通用，即使安装后维护拆装不便也不易拆卸。而且，在这里类现有结构设计中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供电加热管易拆装双排加热架模块，克服已有技术缺陷，解决以上技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括加热架和绝缘板；一对加热架平行竖立固定，在这一对加热架1的两边外侧分别竖立固定一个绝缘板；其中，加热架中部开槽，而且在该槽的至少一侧边缘上有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。

尤其是，加热架中部开槽的相对二侧边缘上分别有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。

尤其是，绝缘板与同侧加热架之间距为电加热管端极长度的2-5倍。

尤其是，绝缘板外侧贴紧竖立固定支撑条。

尤其是，绝缘板上下两端分别连接安装保护支架。

尤其是，绝缘板的高度大于加热架中部开槽长度。

尤其是，加热架和绝缘板的上下两端分别固定连接在箱体面板上。

本实用新型的优点和效果：加热架结构中间预留空间，方便电加热管的拆装及维护。有效支持增加加热管数量以便提升加热功率，增加安装高度，提高绝缘防护等级，电加热管装配、拆卸方便，电加热防护可靠安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例1轴侧安装结构示意图。

图2为本实用新型实施例1主视安装结构示意图。

图3为本实用新型实施例1侧视安装结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中加热架结构示意图。

附图标记包括：

1-加热架；2-绝缘板；3-支撑条；4-保护支架；5-电加热管；6-箱体面板。

具体实施方式

本实用新型原理在于，采用双排设计，在增加安装数量的同时又不增加高度；方便支持在防护上采用绝缘板2。

本实用新型适用于除湿机或空调箱的可快拆电加热管的加热架模块结构。

本实用新型包括：加热架1和绝缘板2。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1、2、3、4所示，一对加热架1平行竖立固定，在这一对加热架1的两边外侧分别竖立固定一个绝缘板2；其中，加热架1中部开槽，而且在该槽的至少一侧边缘上有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。

前述中，加热架1中部开槽的相对二侧边缘上分别有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。

前述中，绝缘板2与同侧加热架1之间距为电加热管端极长度的2-5倍。

前述中，绝缘板2外侧贴紧竖立固定支撑条3。

前述中，绝缘板2上下两端分别连接安装保护支架4。

前述中，绝缘板2的高度大于加热架1中部开槽长度。

前述中，加热架1和绝缘板2的上下两端分别固定连接在箱体面板6上。

本实用新型实施例中，绝缘板2为gpo-3，是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊，并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。

本实用新型实施例中，电加热管5两端分别沿两侧加热架1中部开槽卡入对应的卡座缺口。

本实用新型实施例中，安装过程依次包括，绝缘板2与支撑条3用铆钉固定连接，组装成保护板组件。加热架1根据电加热管的长度来确定相互安装距离，与箱体面板6固定。然后安装加热架1保护支架4。然后安装电加热管。最后将保护板组件安装到保护支架4上。

本实用新型实施例中，电加热防护组件可以作为标准结构，进行模块化装配，以便广泛应用。

技术特征：

1.电加热管易拆装双排加热架模块,包括加热架(1)和绝缘板(2)；其特征在于，一对加热架(1)平行竖立固定，在这一对加热架(1)的两边外侧分别竖立固定一个绝缘板(2)；其中，加热架(1)中部开槽，而且在该槽的至少一侧边缘上有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。

2.如权利要求1所述的电加热管易拆装双排加热架模块，其特征在于，加热架(1)中部开槽的相对二侧边缘上分别有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。

3.如权利要求1所述的电加热管易拆装双排加热架模块，其特征在于，绝缘板(2)与同侧加热架(1)之间距为电加热管端极长度的2-5倍。

4.如权利要求1所述的电加热管易拆装双排加热架模块，其特征在于，绝缘板(2)外侧贴紧竖立固定支撑条(3)。

5.如权利要求1所述的电加热管易拆装双排加热架模块，其特征在于，绝缘板(2)上下两端分别连接安装保护支架(4)。

6.如权利要求1所述的电加热管易拆装双排加热架模块，其特征在于，绝缘板(2)的高度大于加热架(1)中部开槽长度。

7.如权利要求1所述的电加热管易拆装双排加热架模块，其特征在于，加热架(1)和绝缘板(2)的上下两端分别固定连接在箱体面板(6)上。

技术总结
电加热管易拆装双排加热架模块,包括加热架(1)和绝缘板(2)；一对加热架(1)平行竖立固定，在这一对加热架(1)的两边外侧分别竖立固定一个绝缘板(2)；其中，加热架(1)中部开槽，而且在该槽的至少一侧边缘上有一列用于固定连接电加热管端极的卡座缺口。采用双排设计，在增加安装数量的同时又不增加高度；方便支持在防护上采用GPO‑3材质的材料。加热架结构中间预留空间，方便电加热管的拆装及维护。有效支持增加加热管数量以便提升加热功率，增加安装高度，提高绝缘防护等级，电加热管装配、拆卸方便，电加热防护可靠安全。

技术研发人员：李林生;卢刚;邹敏迁;刘文对;范建明
受保护的技术使用者：迪思特空气处理设备(常熟)有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.07.21