一种新型气包电发热装置及散热器的制作方法

本发明属于散热器领域，涉及一种发热装置，尤其是一种新型气包电发热装置及应用该装置的散热器。

背景技术：

传统的热超导型散热器的加热方式是利用电热棒加热封装好的热超导板的一端，热超导板再将热量通过翅片散发，电热棒并非直接接触高速流体导热材料，导热效率有一定的局限。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种新型气包电发热装置及散热器，进一步提高了热超导型散热器的热利用率。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型气包电发热装置，包括容器和加热元件，在容器内封装加热元件及高速流体导热材料，加热元件直接对高速流体导热材料加热。

而且，所述容器的截面形状为圆形或多边形。

而且，所述加热元件为电热棒。

一种散热器，包括第一容器、第二容器、第三容器以及加热元件，在一容器、第二容器和第三容器内封装高速流体导热材料，在第一容器和第二容器之间连通连接多个第三容器，在其中一个容器内安装加热元件。

而且，所述加热元件为电热棒。

而且，在第三容器的外环壁径向均匀间隔制出多个翅片。

而且，所述翅片从第三容器的一端延伸至第三容器的另一端。

而且，所述第一容器、第二容器、第三容器的截面形状为圆形或多边形。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明新型气包电发热装置，将加热元件以及高速流体导热材料一起封装在容器内，使加热元件可以直接对高速流体导热材料进行加热，实现热量的高效、快速传导。

2、本发明散热器，在第一容器、第二容器以及第三容器内封装高速流体导热材料，在第一容器或第二容器内安装加热元件，使加热元件提供能热量能迅速的传导整个散热装置，再由翅片散发出去，增加了散热器的散热效率，且采用小功率的发热元件即可满足热量需求，节约了能源。

附图说明

图1为新型气包电发热装置的内部结构图。

图2为散热器的立体结构示意图。

图3为散热器内部结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种新型气包电发热装置，包括容器1和加热元件3，在容器内封装加热元件及高速流体导热材料2，容器的截面形状为圆形或多边形。所述加热元件为电热棒或者其他能够提供热量的发热元件。加热元件直接对高速流体导热材料加热，不需要通过其它导热介质传热，提高了发热效率。

一种散热器，包括第一容器8、第二容器5、第三容器4以及加热元件，在第一容器、第二容器和第三容器内封装高速流体导热材料。所述第一容器和第二容器上、下间隔对称设置，在第一容器与第二容器之间连通连接多个第三容器，第三容器使第一容器与第二容器连通，所述第一容器、第二容器以及第三容器的截面形状为圆形或多边形，优选的采用圆形。在第一容器或第二容器内安装加热元件，所述加热元件为电热棒或者其他能够提供热量的发热元件。

为了增加第三容器与空气的接触面积，使热量更好的散发，在每个第三容器的外环壁均径向均匀间隔固装多个翅片6，所述翅片从第三容器的顶部延伸至第三容器的底部，每个第三容器两侧的翅片的外侧均用围板7连接在一起。

本发明的工作原理为：

加热棒直接对第一容器内的高速流体导热材料加热，然后热量迅速传导到第三容器和第二容器内，在由第三容器外安装的翅片散出，实现快速发热散热。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种新型气包电发热装置，其特征在于：包括容器和加热元件，在容器内封装加热元件及高速流体导热材料，加热元件直接对高速流体导热材料加热。

2.根据权利要求1所述的新型气包电发热装置，其特征在于：所述容器的截面形状为圆形或多边形。

3.根据权利要求1所述的新型气包电发热装置，其特征在于：所述加热元件为电热棒。

4.一种散热器，其特征在于：包括第一容器、第二容器、第三容器以及加热元件，在一容器、第二容器和第三容器内封装高速流体导热材料，在第一容器和第二容器之间连通连接多个第三容器，在其中一个容器内安装加热元件。

5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于：所述加热元件为电热原件。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于：所述电热原件为电热棒。

7.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于：在第三容器的外环壁均布散热翅片。

8.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于：所述第一容器、第二容器、第三容器的截面形状为圆形或多边形。

技术总结
本发明涉及一种新型气包电发热装置及散热器，包括容器和加热元件，在容器内封装加热元件及高速流体导热材料，加热元件直接对高速流体导热材料加热，有效避免了传统加热方式中热量需要经过介质的传导所导致的热量损失的问题，实现热量的高效、快速传导。

技术研发人员：吴琼;张文生
受保护的技术使用者：天津希凯诺科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.04.06