一种新型SMT贴片机用换料车的制作方法

本实用新型涉及贴片机领域，具体而言，涉及一种新型smt贴片机用换料车。

背景技术：

smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，贴片机在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，在使用时，被封装在盘带中的电子元件，例如用于生产基板等电子元件一般是由专门的送料器按照一定的次序送到贴装头下被提取的，而现有的换料车不便于调节送料器的高度，由于贴片机有不同的高度，当对不同高度的贴片机进行换料时，需要更换不同的送料器，费时费力，降低了换料效率。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型smt贴片机用换料车，旨在改善不便于调节送料器的高度的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种新型smt贴片机用换料车，包括车体机构、升降机构和换料机构。

所述车体机构包括箱体和支板，所述支板连接于所述箱体一侧，所述支板设置为两个对称分布，所述升降机构包括电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆、滑动组件和支座，所述滑动组件包括滑板、支架和滑块，所述电机安装于所述箱体内壁，所述第一圆锥齿轮连接于所述电机的输出轴，所述第二圆锥齿轮啮合连接于所述第一圆锥齿轮，所述螺纹杆安装于所述第二圆锥齿轮一侧，所述螺纹杆贯穿延伸至所述箱体外部，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑板，所述支架安装于所述滑板一侧，所述滑块连接于所述支架两侧，所述支座安装于所述支架一侧，所述换料机构包括送料器主体和隔板，所述送料器主体连接于所述支座一侧，所述隔板安装于所述送料器主体一侧。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述隔板设置为六个，六个所述隔板之间形成五个滑道。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述支座的形状为梯形，所述支座的斜面与所述送料器主体相匹配。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述滑板内表面开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述第二螺纹孔。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述支板内侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述车体机构还包括推杆、废料盒、行走轮和螺栓，所述推杆连接于所述支板一侧，所述支板内表面开设有第一螺纹孔，所述螺栓螺纹贯穿于所述第一螺纹孔，所述废料盒安装于所述箱体一侧，所述行走轮转动连接于所述箱体另一侧。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述第一螺纹孔设置为七个等距分布，所述送料器主体两侧开设有第二凹槽，所述螺栓与所述第二凹槽间隙配合。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述升降机构还包括圆杆，所述圆杆一端连接于所述第二圆锥齿轮一侧，所述圆杆另一端转动连接于所述箱体内壁。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述箱体开设有通孔，所述螺纹杆与所述通孔间隙配合。

在本实用新型的一种新型smt贴片机用换料车实施例中，所述支架的形状为u型，所述支架一侧开设有第一凹槽，所述螺纹杆与所述第一凹槽间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种新型smt贴片机用换料车，使用时，用扳手逆时针转动螺栓，使螺栓脱离送料器主体上的第二凹槽，然后打开电机，电机会带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮会带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过滑块带动滑板上下移动，滑板会带动支架上下移动，支架通过支座带动送料器主体上下移动，使送料器主体移动到合适的高度，将螺栓插入到相匹配的第一螺纹孔内，并通过扳手顺时针转动螺栓，使螺栓插入到送料器主体上的第二凹槽，对送料器主体进行锁紧，提高送料器主体的稳定性，从而达到了便于调节送料器的高度的目的，对不同的高度贴片机，调节送料器的高度，使送料器与贴片机相匹配，省时省力，提高了换料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的新型smt贴片机用换料车结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的车体机构第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的车体机构第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的升降机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的滑动组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的换料机构第一视角结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的换料机构第二视角结构示意图。

图中：10-车体机构；110-箱体；120-支板；130-推杆；140-废料盒；150-行走轮；160-通孔；170-螺栓；180-滑槽；190-第一螺纹孔；20-升降机构；210-电机；220-第一圆锥齿轮；230-第二圆锥齿轮；240-螺纹杆；250-滑动组件；251-滑板；252-支架；253-第二螺纹孔；254-第一凹槽；255-滑块；260-支座；270-圆杆；30-换料机构；310-送料器主体；320-隔板；330-第二凹槽；340-滑道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种新型smt贴片机用换料车，包括车体机构10、升降机构20和换料机构30。

其中，升降机构20设置在车体机构10内部并延伸出车体机构10，换料机构30固定连接在升降机构20上，车体机构10用于进行移动，升降机构20用于调整换料机构30的高度，使换料机构30与贴片机高度相匹配，提高换料效率。

请参阅图1、2、3，车体机构10包括箱体110和支板120，支板120连接于箱体110一侧，具体的，支板120通过焊接固定连接于箱体110一侧，支板120设置为两个对称分布，车体机构10还包括推杆130、废料盒140、行走轮150和螺栓170，推杆130连接于支板120一侧，具体的，推杆130通过焊接固定连接于支板120一侧，支板120内表面开设有第一螺纹孔190，螺栓170螺纹贯穿于第一螺纹孔190，废料盒140安装于箱体110一侧，具体的，废料盒140通过焊接固定安装于箱体110一侧，行走轮150转动连接于箱体110另一侧，具体的，行走轮150通过轴承转动连接于箱体110另一侧，推杆130便于通过行走轮150使箱体110移动，便于移动换料，废料盒140用于收集废料，螺栓170用于对送料器主体310进行锁紧，使送料器主体310工作过程中不易晃动，提高换料效果。

请参阅图1、2、4、5，升降机构20包括电机210、第一圆锥齿轮220、第二圆锥齿轮230、螺纹杆240、滑动组件250和支座260，滑动组件250包括滑板251、支架252和滑块255，电机210安装于箱体110内壁，具体的，电机210通过螺钉固定安装于箱体110内壁，第一圆锥齿轮220连接于电机210的输出轴，具体的，第一圆锥齿轮220通过焊接固定连接于电机210的输出轴，第二圆锥齿轮230啮合连接于第一圆锥齿轮220，螺纹杆240安装于第二圆锥齿轮230一侧，具体的，螺纹杆240通过焊接固定安装于第二圆锥齿轮230一侧，螺纹杆240贯穿延伸至箱体110外部，螺纹杆240螺纹贯穿于滑板251，支架252安装于滑板251一侧，具体的，支架252通过焊接固定安装于滑板251一侧，滑块255连接于支架252两侧，具体的，滑块255通过焊接固定连接于支架252两侧，支座260安装于支架252一侧，具体的，支座260通过焊接固定安装于支架252一侧，电机210用于通过第一圆锥齿轮220和第二圆锥齿轮230带动螺纹杆240转动，螺纹杆240会通过滑板251和滑块255带动支架252上下移动，支架252带动支座260上下移动，从而调整送料器主体310的高度。

在一些具体的实施方案中，滑板251内表面开设有第二螺纹孔253，螺纹杆240螺纹贯穿于第二螺纹孔253，支板120内侧开设有滑槽180，滑块255滑动连接于滑槽180，升降机构20还包括圆杆270，圆杆270一端连接于第二圆锥齿轮230一侧，具体的，圆杆270一端通过焊接固定连接于第二圆锥齿轮230一侧，圆杆270另一端转动连接于箱体110内壁，具体的，圆杆270另一端通过轴承转动连接于箱体110内壁，箱体110开设有通孔160，螺纹杆240与通孔160间隙配合，支架252的形状为u型，支架252一侧开设有第一凹槽254，螺纹杆240与第一凹槽254间隙配合，滑槽180用于限制滑块255的移动，使滑板251能够通过第二螺纹孔253随着螺纹杆240的转动而移动，圆杆270用于支撑第二圆锥齿轮230的转动。

请参阅图1、4、6、7，换料机构30包括送料器主体310和隔板320，送料器主体310连接于支座260一侧，具体的，送料器主体310通过焊接固定连接于支座260一侧，隔板320安装于送料器主体310一侧，具体的，隔板320通过焊接固定安装于送料器主体310一侧，隔板320设置为六个，六个隔板320之间形成五个滑道340，支座260的形状为梯形，支座260的斜面与送料器主体310相匹配，送料器主体310用于进行送料，隔板320用于分隔线路板。

在一些具体的实施方案中，第一螺纹孔190设置为七个等距分布，送料器主体310两侧开设有第二凹槽330，螺栓170与第二凹槽330间隙配合。

该新型smt贴片机用换料车的工作原理：使用时，用扳手逆时针转动螺栓170，使螺栓170脱离送料器主体310上的第二凹槽330，然后打开电机210，电机210会带动第一圆锥齿轮220转动，第一圆锥齿轮220会带动第二圆锥齿轮230转动，第二圆锥齿轮230会带动螺纹杆240转动，螺纹杆240会通过滑块255带动滑板251上下移动，滑板251会带动支架252上下移动，支架252通过支座260带动送料器主体310上下移动，使送料器主体310移动到合适的高度，将螺栓170插入到相匹配的第一螺纹孔190内，并通过扳手顺时针转动螺栓170，使螺栓170插入到送料器主体310上的第二凹槽330，对送料器主体310进行锁紧，提高送料器主体310的稳定性，从而达到了便于调节送料器的高度的目的，对不同的高度贴片机，调节送料器的高度，使送料器与贴片机相匹配，省时省力，提高了换料效率。

需要说明的是，电机210和送料器主体310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机210和送料器主体310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。