盖移除夹具的制作方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]诸如置顶盒的电子设备或装置可以是具有多个壁的组装设备，其中，所述壁中的至少一个可用多个螺钉固定。遗憾的是，接近这些装置的内部部件需要移除多个螺钉，这通常要求过多地操纵该装置。过多的操纵通常会涉及改变该装置的方位(比如通过颠倒该装置或将其放在各侧)，以找到每个螺钉。接着，通过在该装置颠倒或位于其各侧的状态下一次移除一个螺钉来拆卸该装置。过多地操纵该装置会增加损坏内部部件的机会，因为该装置的每次运动会摇动部件。此外，移除和再接合螺钉会呈现刮擦该装置或剥去螺纹的可能性。
[0002]鉴于通常需要接近电子装置的内部部件且接近内部部件会将内部部件置于受损的风险之下或将电子装置置于受刮擦的风险之下的事实，需要一种改进的电子装置结构和方法，用于快速、简单且安全地打开电子装置。
[0003]为了满足该需求，W02010008360A1公开了一种已知系统。图1是根据W02010008360A1的设备处于拆卸状态的透视图。设备1，比如置顶盒，可包括具有限定出内部空间的外壁的外壳、具有内部表面112和从内表面延伸的多个联接夹30的顶部10以及基底5。基底5具有内表面、从内表面延伸的多个夹接收构件20，夹接收构件接合联接夹30，以将顶部10固定到基底5。基底5还包括至少一个孔眼7，其适于允许具有从板51延伸的多个分离构件40的释放夹具50同时分离夹接收构件20。
[0004]根据W02010008360A1的组装设备I的方法包括:通过施加垂直力将基底5和顶部10推在一起；使基底5的夹接收构件20同时接触顶部10的联接夹30 ;横向重新定位联接夹30的抓握部31 ;以及将抓握部31卡扣进它们的初始横向位置或一些中间位置。联接夹30的部分和夹接收构件20的部件有横向和竖直重叠，这会导致顶部10和基底5分解。夹和夹接收构件可指代为可由分离构件解锁的锁定件。该方法还包括拆卸设备的步骤，包括:朝向基底5对准释放夹具；对释放夹具50施加线性力，以使从释放夹具50的板51延伸的多个分离构件40进入基底5的孔眼；使分离构件40基本上同时接触抓握部31 ;横向重新定位联接夹30的抓握部31，以释放抓握部31 ;以及提升顶部10。
[0005]图1示出处于拆卸状态的根据W02010008360A1的设备I。设备I可以是电子设备，比如置顶盒。设备I可包括具有限定出内部空间的外壁的外壳。外壳可容纳各种电子部件，比如处理器、智能卡组件、调谐器、风扇、存储装置等。这些部件可支撑在内部支撑结构60上，内部支撑结构本身可具有侧壁和基底。外壁可以是前壁8、后壁6、侧壁4、顶部10和基底5。
[0006]基底5具有与外表面相对且面向顶部10的内表面13。基底5还包括从内表面13延伸的多个夹接收构件20，其设计成将基底5固定到顶部10。基底5还包括一系列孔眼7，它们与夹接收构件20相关联，并相邻或靠近夹接收构件20。
[0007]在一个示例中，对于每个夹接收构件20，有一个孔眼7。然而，在W02010008360A1的其它示例中，单个孔眼7可与多个夹接收构件20相关联，并用于多个夹接收构件20。
[0008]设备I的顶部10包括外部表面11和内部表面112。顶部10还包括多个联接夹30，其设计成接合或卡扣进基底5的夹接收构件20。多个联接夹30有效地将顶部10固定到基底5。
[0009]词语“卡扣”表明的是，联接夹30的一部分和/或夹接收构件20的一部分是柔性的或弹性的，以当施加垂直力将基底5与顶部10推在一起而使联接夹30和/或夹接收构件20的一部分接触时，允许任一部分的某种横向重新定位或运动。而且，横向重新定位或运动可发生在接触时，并可随着联接夹30和/或夹接收部分20的一部分在力的作用下沿相反的竖直方向进一步移动而增加。力最终使顶部10和基底5处于预定组装状态。关于分隔尺寸，联接夹30或夹接收构件20的重新定位或移动的一部分可返回其初始横向位置或一些中间位置，使得联接夹30的一部分和/或夹接收构件20的一部分有横向或竖直重叠，例如肩部。联接夹的一部分和夹接收构件的一部分的横向和竖直重叠会导致顶部10和基底5组装或固定在一起。顶部10和基底5不会因试图分离顶部10和基底5的相反垂直力而无损地分开。“卡扣”通常指的是朝向初级状态的快速或立即移动，然而，该移动可以缓慢。
[0010]内部支撑结构60可具有孔或槽9，其还可与孔眼7相关联，以允许给夹接收构件20间隙。
[0011]图2A和2B是图1的设备的联接夹的分解图。图2A示出从顶部10的内表面12延伸的双叉联接夹30。每个叉具有位于向下或向内延伸部分32的远端的抓握部31。抓握部31可具有肩部和倾斜侧，倾斜侧向下延伸或远离肩部末端延伸，并与肩部形成锐角。倾斜侧可以弯曲，使得表面的至少一部分与肩部形成锐角。在图2A中，抓握部31的肩部彼此远离地延伸。
[0012]图2B示出单叉联接夹30的示例。一个叉具有位于向下或向内延伸部分32的远端的抓握部31。抓握部31还可具有肩部和倾斜侧，倾斜侧从肩部的末端向下或远离内表面12延伸。倾斜侧的一部分可与肩部形成锐角。远端可从顶部以至少两种不同长度延伸。抓握部31可从顶部以至少两种不同尺寸延伸，这使得更难以未被允许地拆卸该设备。
[0013]图3是接合在根据W02010008360A1的组装设备的夹接收构件中的联接夹的透视图。图3示出图2A的双叉联接夹30如何接合基底5的夹接收构件20。夹接收构件20从基底5延伸，并具有位于向上或向内延伸部分22的远端的肩部21。图3示出形成在基底5中的孔眼7的示例。每个孔眼7可对应于联接夹30与夹接收构件20的接合。向上或向内延伸部分22的远端可指的是远离基底5的位置，从该位置，夹接收构件20的肩部21延伸。夹接收构件20的结构可具有其它部分或延伸通过肩部的延伸部。夹接收构件20的远端指的是远离基底5的位置，从该位置，夹接收构件20的肩部21延伸。
[0014]图3示出通过使抓握部31的相应肩部延伸通过夹接收构件20的肩部21而卡扣进夹接收构件20中的抓握部31。相应肩部可重叠，并彼此接触或彼此邻近，从而将顶部10固定到基底5。
[0015]图3还示出通过定位在顶部10和基底5的槽3中而保持为组装状态的前壁8。这示出W02010008360A1的另一特征，即该示例可包括通过顶部10和/或基底5中的槽3而保持到位的一些或所有壁。该特征是有利的，因为其可使用更少的螺钉或根本不使用螺钉，这是W02010008360A1的目的。
[0016]图4是接合在根据W02010008360A1的组装设备的夹接收构件中的另一联接夹的透视图。图4示出图2B的单叉联接夹30如何接合基底5的夹接收构件20。图4还示出形成在基底5中的孔眼7，其与所示联接夹30和夹接收构件20的接合相关联。孔眼7还可以是切割或形成于基底5中的槽。夹接收构件20以与图3的相同方式接合联接夹30。
[0017]W02010008360A1的关键特征是，有多个联接夹30和夹接收构件20接合，在优选示例中，可以在组装期间基本上同时执行接合。该表述同时可用于包括从一个接合到另一接合有一定间断的情形。例如，一个接合的行程长度可以比另一个接合的长度大5%。同时接合是有利的，因为这可防止顶部10相对于基底5扭曲或倾斜。W02010008360A1的其它元件可包括位于设备I中的仅单叉联接夹30、仅双叉联接夹30或它们的组合。
[0018]图5是根据W02010008360A1的组装设备和释放夹具的透视图。图5引入W02010008360A1的另一特征，该设备可设计成通过使用单个工具以一种简单且单个线性运动70而易于拆卸，同时设备I维持在其正常操作方位。该工具可以是释放夹具50，其具有从板51延伸的多个分离构件40，以从夹接收构件20同时释放联接夹30。同时释放的特征是有利的，因为这可以防止顶部相对于基底5扭曲或倾斜。分离构件40均设计成与孔眼7对准，并接触联接夹30。为了拆卸设备1，将释放夹具50放在平坦表面上。将设备I与释放夹具50对准，然后在一个运动中朝向释放夹具50放置并推动设备I。该运动导致分离构件40从夹接收构件20释放联接夹30，如图6和7所示。
[0019]图6是在拆卸设备的各步骤期间，根据W02010008360A1的设备和释放夹具的横截面。图6不出在图5的单个线性运动70期间，双叉联接夹30如何释放。图6A不出分尚构件40具有U形设计，当分离构件40进入孔眼7并施加向上或向内力53时，平坦上边缘接触抓握部31。向上或向内力53可导致抓握部31沿远离向上延伸部22