>[0053]因此，根据实施例的外装部件装接方法和实施例的外装部件装接装置11，能够防止电线在粘合到外装部件时断裂。
[0054]此处，在以下说明中，分别简单描述了根据本发明的外装部件装接方法和外装部件装接装置的实施例的特性。
[0055]—种外装部件装接方法，包括:外装部件装载步骤，在所述电线调整销(15)贯穿外装部件孔(57)的状态下将板状外装部件(19)装载到基板(23)上，在该基板(23)上，多个电线调整销(15)设置成在沿着电线(主线31)的方向上自由前进和后退；电线装载步骤，将所述电线(主线31)沿着所述电线调整销(15)放置在所述外装部件(19)上，所述电线调整销(15)从所述外装部件(19)突出；外装部件临时粘合步骤，通过摆动可动临时粘合部(25)，并且通过向所述基板(23)侧推动所述电线调整销(15)的同时，将所述可动临时粘合部(25)上的所述外装部件(19)的第二半(19b)临时粘合到所述基板(23)上的所述外装部件(19)的第一半(19a)，而夹持所述电线(主线31)，该可动临时粘合部(25)连结到所述基板(23)以通过夹持所述电线(主线31)而在所述电线调整销(15)的相反侧上自由摆动，；以及外装部件实际粘合步骤，通过沿着所述临时粘合的外装部件(19)之间的所述电线(主线31)而移动粘合辊(27)，使粘合端缘(77)粘合。
[0056]根据以下的外装部件装接方法，其中，在所述外装部件临时粘合步骤中，通过移动所述可动临时粘合部(25)的摆动轴(41)，在所述可动临时粘合部(25)上的所述外装部件(19)的所述第二半(19b)进给到摆动顶端侧，并且布置所述外装部件(19)之间的所述粘合端缘(77)。在所述多个电线调整销贯穿外装部件孔的状态下，板状外装部件的大致一半装载在该基板上，在该基板上的基体装载表面上。
[0057]—种外装部件装接装置(11)，包括:基板(23)，在所述多个电线调整销(15)贯穿外装部件孔(57)的状态下，板状外装部件(19)的第一半(19a)装载在该基板上，在该基板上的基板装载表面(13)上，多个电线调整销(15)设置成在沿着电线(主线31)的方向上突出以自由地前进和后退，；可动临时粘合部(25)，通过利用摆动轴(41)可堆叠地连结到所述基板(23)，并且通过在所述外装部件(19)的所述第二半(19b)装载到可动装载表面
(63)并且利用摆动推动所述电线调整销(15)的同时，利用在所述基板(23)上的所述外装部件(19)的第一半(19a)和装载到所述可动装载表面￠3)上的所述外装部件(19)的第二半(19b)，夹持沿着所述电线调整销(15)装载的所述电线(主线31)，而将所述外装部件
(19)互相堆叠；以及粘合辊(27)，沿着由所述基板(23)与所述可动临时粘合部(25)粘合的所述外装部件(19)之间的所述电线(主线31)，该粘合辊(27)使粘合端缘(77)粘合。
[0058]根据以下外装部件装接装置(11)，其中，支撑所述摆动轴(41)以能够在与轴线正交的方向上自由移动，以将在所述可动临时粘合部(25)上的所述外装部件(19)的所述第二半(1%)进给到摆动顶端侧。
[0059]根据上述构造的外装部件装接方法，跨越基板和可动临时粘合部装载板状外装部件。当装载外装部件时，电线调整销插通多个冲裁的外装部件孔。当电线被夹持并且定位在与电线调整销相反侧上的可动临时粘合部摆动时，装载到可动临时粘合部上的外装部件与装载到基板上的外装部件重叠。此时，利用电线调整销的移动或者松动调整电线的突出。因此，电线不向外装部件的粘合区域突出。电线不从临时粘合电线的外装部件突出的粘合区域利用粘合辊粘合。
[0060]根据上述构造的外装部件装接方法，当可动临时粘合部摆动时，可动临时粘合部的摆动轴向摆动顶端侧移动。随着摆动轴移动，装载到可动临时粘合部上的外装部件向摆动顶端侧移动。结果，随着外装部件进给到摆动顶端侧，在沿着电线的外周被覆盖的同时，直到粘合端部边缘的长度被缩短的可动装载表面侧上的外装部件的额外长度产生在摆动顶端侧上。因此，基体装载表面与可动装载表面之间的粘合端部边缘布置成互相匹配。
[0061]根据上述构造的外装部件装接装置，可动临时粘合部利用摆动轴连结到基板以自由摆动。换句话说，可动临时粘合部的可动装载表面构造成匹配基板的基体装载表面。在基体装载表面上，多个电线调整销突出以自由前进和后退。电线调整销插通板状外装部件上冲裁的外装部件孔。电线沿着这些电线调整销装载到外装部件上。在摆动的同时，在电线调整销的相反侧上夹持电线的可动临时粘合部向基体装载表面侧推动从基体装载表面突出的电线调整销。当完成了电线调整销的推动时，同时，在可动装载表面上的外装部件堆叠在基体装载表面上的外装部件上。因此，电线由外装部件夹持之前，由处于被推动过程中的电线调整销引导，并且限制了电线的运动。结果，电线不向外装部件的粘合区域突出。
[0062]根据上述构造的外装部件装接装置，随着摆动轴移动，可动临时粘合部向摆动顶端侧移动。在沿着电线的外周被覆盖的同时，到粘合端部边缘的长度被缩短的可动装载表面侧上的外装部件向摆动顶端侧进给。因此，基体装载表面的粘合端部边缘与可动装载表面的粘合端部边缘布置成互相匹配。
[0063]根据本发明的外装部件装接方法和跟发明的外装部件装接装置，能够防止电线在粘合到外装部件时断裂。
[0064]另外，根据本发明的外装部件装接方法和外装部件装接装置不限于上述实施例，并且能够适当地修改或改进。除此之外，如果能够实现本发明，则上述实施例中各个构成部件的材料的质量、形状、尺寸、数量、以及安置位置时任意的，并且不限于以上说明。
[0065]本申请基于2014年8月19日提交的日本专利申请(N0.JP2014-166784)，其全部主题通过引用并入。
【主权项】
1.一种外装部件装接方法，包括: 外装部件装载步骤，在电线调整销贯穿外装部件孔的状态下将板状外装部件装载到基板上，在该基板上，多个所述电线调整销设置成在沿着电线的方向上自由前进和后退； 电线装载步骤，将所述电线沿着所述电线调整销放置在所述外装部件上，所述电线调整销从所述外装部件突出； 外装部件临时粘合步骤，通过摆动可动临时粘合部，并且通过向所述基板侧推动所述电线调整销的同时，将所述可动临时粘合部上的所述外装部件的第二半临时粘合到所述基板上的所述外装部件的第一半，而夹持所述电线，该可动临时粘合部连结到所述基板以通过夹持所述电线而在所述电线调整销的相反侧上自由摆动；以及 外装部件实际粘合步骤，通过沿着临时粘合的外装部件之间的所述电线而移动粘合辊，使粘合端缘粘合。2.根据权利要求1所述的外装部件装接方法，其中 在所述外装部件临时粘合步骤中，通过移动所述可动临时粘合部的摆动轴，在所述可动临时粘合部上的所述外装部件的所述第二半进给到摆动顶端侧，并且布置所述外装部件之间的所述粘合端缘。3.一种外装部件装接装置，包括: 基板，在多个电线调整销贯穿外装部件孔的状态下，板状外装部件的大致一半装载在该基板上，在该基板上的基板装载表面上，多个电线调整销设置成在沿着电线的方向上突出以自由地前进和后退； 可动临时粘合部，通过利用摆动轴可堆叠地连结到所述基板，并且通过在所述外装部件的所述第二半装载到可动装载表面并且利用摆动来推动所述电线调整销的同时，利用在所述基板上的所述外装部件的第一半、和装载到所述可动装载表面上的所述外装部件的第二半，夹持沿着所述电线调整销装载的所述电线，而将所述外装部件互相堆叠；以及 粘合辊，沿着由所述基板与所述可动临时粘合部粘合的所述外装部件之间的所述电线，该粘合辊使粘合端缘粘合。4.根据权利要求3所述的外装部件装接装置，其中 支撑所述摆动轴以能够在与轴线正交的方向上自由移动，以将在所述可动临时粘合部上的所述外装部件的所述第二半进给到摆动顶端侧。
【专利摘要】本发明涉及外装部件安装方法和外装部件装接装置。外装部件装接方法包括四个步骤。在外装部件装载步骤中，在设置在基板上的电线调整销贯穿外装部件孔的状态下，外装部件装载到基板上。在电线装载步骤中，电线沿着电线调整销放置在外装部件上。在外装部件临时粘合步骤中，通过在向所述基板侧推动所述调整销的同时，将所述可动临时粘合部上的所述外装部件的第二半临时粘合到所述基板上的所述外装部件的第一半，而夹持所述电线。在外装部件实际粘合步骤中，粘合端缘通过移动粘合辊而粘合。
【IPC分类】H05K13/04
【公开号】CN105377011
【申请号】CN201510508473
【发明人】石田隆史, 仁科纮至, 柳桥孝明
【申请人】矢崎总业株式会社
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月18日
【公告号】US20160056619