散热片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于散热片领域，具体的说是散热片。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，各种电子元件日益更新，电子元件带来的散热问题也越来越被重视，怎么解决散热，怎么更好的散热已经变成了一个必不可少的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种散热片有助于电子元件散热。
[0004]本发明的技术方案如下:散热片，包括散热片本体和多个导热翅片，所述导热翅片具有翅片底端和翅片顶端，所述翅片底端位于所述散热片本体正面且与所述散热片本体一体成型，纵向多个相邻所述翅片底端之间具有凹槽，横向的多个相邻所述凹槽之间布置有沟槽，所述散热片本体背面设有黏合剂。
[0005]本发明提供的散热片，通过将多个导热翅片一体成型安装在所述散热片本体上，热量通过所述散热片本体传递给所述导热翅片，所述导热翅片再传递出去，纵向多个相邻所述翅片底端之间具有凹槽增大了与所述散热翅片与空气的接触面积，有利于散热，横向的多个相邻所述凹槽之间布置有沟槽，可以引导散出的气流更好的传递出去更好的散热，结构简单，实用性强。
[0006]进一步，所述导热翅片包括第一导热翅片、第二导热翅片和第三导热翅片并依次横向排列，横向排列后的所述第一导热翅片、第二导热翅片和第三导热翅片沿纵向依次排列形成方阵。
[0007]进一步，所述第二导热翅片长度大于所述第一导热翅片，所述第二导热翅片长度大于所述第三导热翅片长度。
[0008]进一步，所述第二导热翅片其中一侧面设有多个弧形内凹。
[0009]进一步，所述沟槽方向沿横向方向。
[0010]进一步，所述翅片顶端纵截面为圆弧型。
[0011]进一步，所述散热片本体厚度为3mm?4_。
[0012]进一步，所述翅片顶端到所述散热片本体背面的垂直距离为12_?13_。
[0013]进一步，所述黏合剂覆盖区域各边与其对应的所述散热片本体背面边缘距离为1mm ?2mm ο
【附图说明】
[0014]图1为本发明提供的散热片结构示意图。
[0015]图2为本发明提供的散热片背面结构示意图。
[0016]图3为本发明提供的散热片侧面结构示意图。
[0017]图4为本发明提供的散热片俯视图。
[0018]图5为本发明提供的第二导热翅片结构示意图。
[0019]由图不，1一散热片本体，2一沟槽，3一第一导热翅片，4一第二导热翅片，5一第二导热翅片，6—黏合剂。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0021]需要说明的是所述第二导热翅片4最长边方向作为横向，与横向垂直的方向作为纵向，所述散热片本体1正面是散热面。
[0022]如图1、如图2和如图3所示，本发明提供的散热片，包括散热片本体1和多个导热翅片，所述导热翅片具有翅片底端和翅片顶端，所述翅片底端位于所述散热片本体1正面且与所述散热片本体一体成型，纵向多个相邻所述翅片底端之间具有凹槽，所述凹槽开口可以是背向所述散热片本体，也可以是面向所述散热片本体，横向的多个相邻所述凹槽之间布置有沟槽2，所述散热片本体背面设有黏合剂6。
[0023]本发明提供的散热片，通过将多个导热翅片一体成型安装在所述散热片本体上，热量通过所述散热片本体传递给所述导热翅片，所述导热翅片再传递出去，纵向多个相邻所述翅片底端之间具有凹槽增大了与所述散热翅片与空气的接触面积，有利于散热，横向的多个相邻所述凹槽之间布置有沟槽，可以引导散出的气流更好的传递出去更好的散热，结构简单，实用性强。
[0024]如图4所示，作为具体实施例，所述导热翅片包括第一导热翅片3、第二导热翅片4和第三导热翅片5并依次横向排列，通过横向排列后的所述第一导热翅片3、第二导热翅片4和第三导热翅片5沿纵向依次排列形成方阵起到很好是散热效果。
[0025]如图1所示，作为具体实施例，由于所述散热本体1在传递热量给所述导热翅片的过程中，中间段堆积的热能大于四边的热能，所述第二导热翅片4长度大于所述第一导热翅片3长度，所述第二导热翅片4长度大于所述第三导热翅片5长度，有助于均匀的扩散热會泛。
[0026]如图5所示，作为具体实施例，所述第二导热翅片4其中一侧面设有多个弧形内凹7，让所述第二导热翅片4与外界空气接触的面积变大，更加有利于散热片上热量的散失，从而大大提高了散热片的散热效率。
[0027]如图1所示，作为具体实施例，所述沟槽2方向沿横向方向可以引导气流均匀扩散。
[0028]如图3所示，作为具体实施例，所述翅片顶端纵截面为圆弧型增大所述翅片顶端与空气的接触面积，有利于散热。
[0029]如图1所示，作为具体实施例，所述散热片本体1厚度为3mm?4mm。
[0030]如图1所示，作为具体实施例，所述翅片顶端到所述散热片本体1背面的垂直距离为 1 2mm ?1 3mm η
[0031]如图1所示，作为具体实施例，所述黏合剂覆盖区域各边与其对应的所述散热片本体1背面边缘距离为1mm?2mm。
[0032]以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.散热片，其特征在于:包括散热片本体(1)和多个导热翅片，所述导热翅片具有翅片底端和翅片顶端，所述翅片底端位于所述散热片本体(1)正面且与所述散热片本体一体成型，纵向多个相邻所述翅片底端之间具有凹槽，横向的多个相邻所述凹槽之间布置有沟槽(2)，所述散热片本体背面设有黏合剂(6)。2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述导热翅片包括第一导热翅片(3)、第二导热翅片(4)和第三导热翅片(5)并依次横向排列，横向排列后的所述第一导热翅片(3)、第二导热翅片(4)和第三导热翅片(5)沿纵向依次排列形成方阵。3.根据权利要求2所述的散热片，其特征在于:所述第二导热翅片(4)长度大于所述第一导热翅片(3)，所述第二导热翅片(4)长度大于所述第三导热翅片(5)长度。4.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述第二导热翅片(4)其中一侧面设有多个弧形内凹(7)。5.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述沟槽⑵方向沿横向方向。6.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述翅片顶端纵截面为圆弧型。7.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述散热片本体⑴厚度为3mm?4mm。8.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述翅片顶端到所述散热片本体(1)背面的垂直距离为12_?13_。9.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述黏合剂覆盖区域各边与其对应的所述散热片本体(1)背面边缘距离为1mm?2mm。
【专利摘要】本发明公开了散热片，包括散热片本体和多个导热翅片，导热翅片具有翅片底端和翅片顶端，翅片底端位于散热片本体正面且与散热片本体一体成型，纵向多个相邻翅片底端之间具有凹槽，横向的多个相邻凹槽之间布置有沟槽，散热片本体背面设有黏合剂。本发明提供的散热片，通过将多个导热翅片一体成型安装在散热片本体上，热量通过散热片本体传递给导热翅片，结构简单，实用性强。
【IPC分类】H05K7/20, H01L23/367
【公开号】CN105377004
【申请号】CN201510915720
【发明人】陈宗福
【申请人】重庆航墙电子科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月10日