一种铝电热管的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械制备方法，具体为一种铝电热管的制备方法。
【背景技术】
[0002]在目前的国内外现有铝水煲管加工生产工艺的自动化机械中，找不到一种机能全自动组合完成:拔胶粒，装瓷粒，收口，切引棒等4个工序的自动机，因要完成这4个工序步骤多，需要的生产人员多，为此，我们专门设计了完成这4个工序的全自动化一体机。大大的保证了铝水煲管加工产品的质量要求，大大提高了产品的生产速度，节省了该工序的劳动力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种铝电热管的制备方法，以解决现有设备自动化程度不尚的缺点。
[0004]本发明采用以下技术方案实现:
一种铝电热管的制备方法，包括以下步骤:
第一步:管子有料仓下到送料同步带上，并由对中机构把管子对中定位；
第二步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的胶粒拔了 ；
第三步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把瓷粒装入管子的两端；
第四步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端收口使铝管包紧瓷粒； 第五步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的引棒切断到要求的长度； 第六步:同步带移动，把管子带到下一个工位，管子进入集管箱。
[0005]本发明中，以上所有动作步骤由PLC控制，并全自动完成所有动作。
[0006]有益效果:本发明提高水煲管的品质的稳定性，提高生产效率，降低工人劳动强度。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0009]管子有料仓下到送料同步带上，并由对中机构把管子对中定位；同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的胶粒拔了 ；同步带移动，把管子带到下一个工位，把瓷粒装入管子的两端；同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端收口使铝管包紧瓷粒；同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的引棒切断到要求的长度；同步带移动，把管子带到下一个工位，管子进入集管箱。
[0010]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝电热管的制备方法，其特征是包括以下步骤: 第一步:管子有料仓下到送料同步带上，并由对中机构把管子对中定位； 第二步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的胶粒拔了 ； 第三步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把瓷粒装入管子的两端； 第四步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端收口使铝管包紧瓷粒； 第五步:同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的引棒切断到要求的长度； 第六步:同步带移动，把管子带到下一个工位，管子进入集管箱。2.根据权利要求1所述的一种铝电热管的制备方法，其特征是以上所有动作步骤由PLC控制，并全自动完成所有动作。
【专利摘要】一种铝电热管的制备方法，包括以下步骤：管子有料仓下到送料同步带上,并由对中机构把管子对中定位；同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的胶粒拔了；同步带移动，把管子带到下一个工位，把瓷粒装入管子的两端；同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端收口使铝管包紧瓷粒；同步带移动，把管子带到下一个工位，把管子两端的引棒切断到要求的长度；同步带移动，把管子带到下一个工位，管子进入集管箱。本发明提高水煲管的品质的稳定性，提高生产效率，降低工人劳动强度。
【IPC分类】H05B3/42
【公开号】CN105472795
【申请号】CN201410835181
【发明人】李振声
【申请人】高要市金田电热有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年12月30日