专利名称：平板电视装配结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种平板电视装配结构。
背景技术：
现有平板电视的前壳和后壳通常采用螺钉柱和螺钉的配合进行连接，一般在前壳和后壳四周边的多点布置螺钉柱，由于连接点多，螺钉零件的使用数量也多，电视机整机的装配效率低下。同时由于采用螺纹紧固连接，前壳上要有螺钉柱及其相应结构，后壳上也需要考虑避让螺钉盘头的空间，因此整机前壳的宽度需要增加IOmm以上的空间，这样使得电视机的边框很宽，不适应消费者对于窄边框电视机的需求。传统显示屏与前壳固定采用以下两种方案一种方案是采用压屏支架实现显示屏和前壳的固定；一种是采用超窄侧滑条支架实现显示屏和前壳的固定。这两种方案均采用了支架结构，使得电视机的安装程序复杂，零部件成本高，同时增加了电视机的厚度和边框宽度，增大了电视机整机重量。现有技术中有采用显示屏支撑件来实现前壳、显示屏和后壳的安装连接，显示屏支撑件采用螺钉连接安装在显示屏上，前壳通过卡接固定在所述显示屏支撑件上，后壳通过螺钉紧固在显示屏支撑件上，虽然前壳和显示屏转接件之间没有采用螺钉连接，但是显示屏支撑件与显示屏之间增加了螺钉连接，电视机整机的零部件并未减少，安装程序更复杂，成本仍然较高；另一种方案是显示屏和后壳进行卡接，前壳再与后壳进行卡接，这种方案需要在多个部件上进行机加工，安装程序繁杂，连接强度较低，外观不够美观。在专利号 “CN201937752”和专利号“CN201438734”的文献中，还可以查看到更多相关信息。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在如下问题采用支架结构实现显示屏和前壳的固定，零部件成本高，增加了电视机的厚度和边框宽度，增大了电视机整机重量；电视机前壳和后壳之间采用螺钉柱和螺钉进行连接，螺钉零件使用多，装配复杂，生产效率低下；采用显示屏支撑架进行转接，增加了安装程序，并未减少零部件，使得生产成本较高；采用显示屏和后壳进行卡接、后壳与前壳再进行卡接的方法，需要对多个部件进行机加工、安装程序多、连接强度低、不美观。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种平板电视装配结构，使得电视机前壳、显示屏和后壳的连接紧固更加简单，组装方便，连接强度高，同时减小平板电视机前壳的边框宽度，使电视机边框更窄，更加美观。本发明提供了一种平板电视装配结构，包括前壳、显示屏和后壳，所述前壳和所述显示屏之间通过卡扣和卡孔的配合安装固定，所述显示屏和所述后壳之间紧固连接。上述技术方案中的平板电视装配结构具有以下有益效果本发明的平板电视装配结构，省去了传统电视机中显示屏和前后壳之间的所有支架，实现了显示屏和前壳、后壳的直接安装固定，节约了零部件成本，简化了电视机整机的安装程序，提高生产效率，同时使得电视机的边框更窄，外形更加美观，适应了平板电视机超窄边框的发展趋势，提高产品竞争力。
图1是根据本发明所述平板电视装配结构的爆炸示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中所示前壳的结构示意图；图4是图3中B部的放大图。图1至图4中各部件名称与附图标记的对应关系如下100平板电视装配结构1前壳 2显示屏 3后壳 4卡扣 5卡孔
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。实施例一图1至图4示出了本发明所述平板电视装配结构的示意图。其中，图1是根据本发明所述平板电视装配结构的爆炸示意图，图2是图1中A部的放大图，图3是图1中所示前壳的结构示意图，图4是图3中B部的放大图。如图1至图4所示，本发明提供了一种平板电视装配结构100，包括前壳1、显示屏 2和后壳3，所述前壳1和所述显示屏2之间通过卡扣4和卡孔5的配合安装固定，所述显示屏2和所述后壳3之间紧固连接。本实施例中所述的卡扣4为凸起结构，所述卡孔5为与所述凸起结构相配合的槽或孑L。采用卡扣4和卡孔5相配合的方式连接前壳1和显示屏2，与传统方法中通过支架和螺钉连接的方式相比，结构更加简单，节省了零部件(如支架、螺钉、螺柱等)的成本，使得电视机整机的装配程序更加简单，提高了生产效率，同时可以保证良好的连接强度，保证电视机整机的可靠性。本实施例中，优选地，所述前壳1设置有所述卡扣4，所述显示屏2设置有与所述卡扣4相配合的所述卡孔5。由于电视机前壳一般较薄，主要起到装饰作用，因此在不影响前壳1本身强度的前提下，在前壳1上设置卡扣4 ；显示屏2由于有液晶屏和背光模组，因此其结构较复杂，厚度较大，可以很方便灵活地在显示屏2上设置卡孔5。进一步，所述前壳1的左右两侧及上侧均设置有所述卡扣4，所述显示屏2的左右两侧及上侧均对应地设置有所述卡孔5。这样可以更好地将前壳1和显示屏2进行安装固定，在前壳1的三侧(左右两侧及上侧)设置卡扣4，在显示屏2的三侧(左右两侧和上侧) 对应地设置卡孔5，可以保证连接后的前壳1保持良好地平整性，同时多个卡扣4和卡孔5的配合连接也提高了安装强度和电视机整机的可靠性。更进一步，所述前壳1同一侧设置的相邻两所述卡扣4之间的距离相等，所述显示屏2同一侧设置的相邻两所述卡孔5之间的距离相等。例如，前壳1左侧设置的多个卡扣4 中，每相邻两个所述卡扣4之间的距离都相等，显示屏2左侧设置的多个卡孔5中，每相邻两个所述卡孔5之间的距离都相等。这样，使得前壳1和显示屏2在进行连接时，各处的连接强度较均勻，避免应力集中，使得前壳1和显示屏2进行安装固定后，前壳1仍可以保持良好地平整性，不影响电视机整机的美观性。同时，在前壳1的加工过程中，由于卡扣4设置的较规律，也简化了前壳模具的制作，降低设计和生产的成本，提高零部件的生产效率。当然，也可以根据不同电视机的设计，在不影响整机内部设置的情况下，在前壳1 上不规则地设置多个卡扣4，同时对应地在显示屏2上设置卡孔即可，完全可以满足各种样式电视机的安装需求。优选地，所述卡扣4与所述前壳1采用一体成型制成。由于卡扣4的结构尺寸较小，采用机加工制造不仅费时费力，同时容易造成卡扣4 与前壳1的连接不够牢固，容易出现应力集中点，影响电视机整机的稳定性。采用一体成型的方式加工卡扣，省去了单独在前壳1上加工卡扣4的工序，可以在制造前壳1时，同时将卡扣4成型出来，节省了时间和加工设备，显著地提高生产效率。这样，前壳1和卡扣4的连接也更加牢固，电视机的整机性能更加可靠。优选地，所述显示屏2与所述后壳3之间采用螺钉(图中未示出)紧固连接。后壳3不仅起到保护显示屏2的作用，有时还被用来移动电视机，这就要求显示屏 2和后壳3之间的连接更加牢固，采用螺钉连接可以很好地满足连接强度的要求。同时由于后壳3处于消费者不常看到的一面，其美观性要求较低，采用螺钉紧固连接不会影响电视机的整体美观性。传统电视机中因为有支架和螺钉连接结构，其边框宽度一般在17mm以上，采用本发明提供的平板电视装配结构后，以屏本身边框宽度为9. 9mm为例，整机边框宽度为电视机整机边框宽度=9. 9mm(屏本身边框宽度)+2. 2mm(前壳包边及前壳与显示屏铁皮安全间隙要求)+0. 3mm(前壳侧壁与屏限位筋的间隙)+2. 5mm(前壳侧壁厚)= 14. 9mm < 17mm，采用本发明提供的技术方案后，电视机整机的边框宽度显著减小，更加适合消费者对于窄边框电视机的需求。采用本发明提供的平板电视装配结构后，电视机的整机边框宽度可以按照以下经验公式得出电视机整机边框宽度=屏本身宽度+5mm。本发明提供的平板电视装配结构的使用方法为前壳1上侧的卡扣4先与显示屏2上侧的卡孔5进行配合，然后前壳1两侧的卡扣4再分别与显示屏2两侧的卡孔5对应配合安装，即可实现前壳1和显示屏2的可靠固定。前壳1上的卡扣4基本呈均勻分布，卡扣4的具体个数可以根据实际强度要求进行调整，两相邻卡扣4之间的距离一般不大于150mm，后壳3与显示屏2的背部直接固定。实施例二 本实施例与实施例一的相同之处在于所述的卡扣4为凸起结构，所述卡孔5为与所述凸起结构相配合的槽或孔；
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所述前壳1设置有所述卡扣4，所述显示屏2设置有与所述卡扣4相配合的所述卡孔5;所述前壳1同一侧设置的相邻两所述卡扣4之间的距离相等，所述显示屏2同一侧设置的相邻两所述卡孔5之间的距离相等；所述卡扣4与所述前壳1采用一体成型制成；所述显示屏2与所述后壳3之间采用螺钉(图中未示出)紧固连接。本实施例与实施例一的不同之处在于所述前壳1的左右两侧设置有所述卡扣4，所述显示屏2的左右两侧均对应地设置有所述卡孔5。这样，既能满足前壳1和显示屏2的安装固定，又能减少前壳1上设置的卡扣4的数量和显示屏2上设置的卡孔5的数量，节约原材料和加工工序，降低生产成本，保护环境。实施例三本实施例中，所述的卡扣4为凸起结构，所述卡孔5为与所述凸起结构相配合的槽或孑L。优选地，所述前壳1设置有所述卡孔5，所述显示屏2设置有与所述卡孔5相配合的所述卡扣4。由于卡扣4和卡孔5是对应地配合，因此将卡扣4和卡孔5分别设置在何处均可以满足连接要求，本实施例是将卡孔5设置在前壳1，将卡扣4设置在显示屏2，区别与实施例一和实施例二中将卡扣4设置在前壳1，而将卡孔5设置在显示屏2的方案。这种结构适合对前壳1的边框宽度要求不高的电视机，在前壳1设置卡孔5，要求前壳1具有一定地厚度，否则不便于在前壳1开足够深的卡孔5，从而影响前壳1和显示屏 2的连接强度，降低电视机整机的可靠性。由于将卡扣4设置在显示屏2，卡孔5设置在前壳1，使得在进行安装固定时，可以很方便地看到前壳1上的卡孔5，便于快速对准安装，提高生产效率。进一步，所述前壳1的左右两侧及上侧均设置有所述卡孔5，所述显示屏2的左右两侧及上侧均对应地设置有所述卡扣4。这样可以更好地将前壳1和显示屏2进行安装固定，在前壳1的三侧(左右两侧及上侧)设置卡孔5，在显示屏2的三侧(左右两侧和上侧)对应地设置卡扣4，可以保证连接后的前壳1保持良好地平整性，同时多个卡扣4和卡孔5的配合连接也提高了安装强度和电视机整机的可靠性。更进一步，所述前壳1同一侧设置的相邻两所述卡孔5之间的距离相等，所述显示屏2同一侧设置的相邻两所述卡扣4之间的距离相等。例如，前壳1左侧设置的多个卡孔5中，每相邻两个所述卡孔5之间的距离都相等，显示屏2左侧设置的多个卡扣4中，每相邻两个所述卡扣4之间的距离都相等。这样，使得前壳1和显示屏2在进行连接时，各处的连接强度较均勻，避免应力集中，使得前壳1和显示屏2进行安装固定后，前壳1仍可以保持良好地平整性，不影响电视机整机的美观性。 同时，在前壳1的加工过程中，由于卡孔5设置的较规律，也简化了前壳模具的制作，降低设计和生产的成本，提高零部件的生产效率。优选地，所述卡孔5与所述前壳1采用一体成型制成。由于卡孔5的结构尺寸较小，采用机加工制造不仅费时费力，同时容易造成卡孔5
6穿透前壳1，造成生产事故，同时容易出现应力集中点，影响电视机整机的稳定性。采用一体成型的方式加工卡孔5，省去了单独在前壳1上加工卡孔5的工序，可以在制造前壳1时，同时将卡孔5成型出来，节省了时间和加工设备，显著地提高生产效率。这样，前壳1的结构更加完整，电视机的整机性能更加可靠。优选地，所述显示屏2与所述后壳3之间采用螺钉(图中未示出)紧固连接。后壳3不仅起到保护显示屏2的作用，有时还被用来移动电视机，这就要求显示屏 2和后壳3之间的连接更加牢固，采用螺钉连接可以很好地满足连接强度的要求。同时由于后壳3处于消费者不常看到的一面，其美观性要求较低，采用螺钉紧固连接不会影响电视机的整体美观性。本发明提供的平板电视装配结构的使用方法为前壳1上侧的卡孔5先于显示屏2上侧的卡扣4进行配合，然后前壳1两侧的卡孔5再分别与显示屏2两侧的卡扣4对应配合安装，即可实现前壳1和显示屏2的可靠固定。前壳1上的卡孔5基本呈均勻分布，卡孔5的具体个数可以根据实际强度要求进行调整，两相邻卡孔5之间的距离一般不大于150mm，后壳3与显示屏2的背部直接固定。实施例四本实施例与实施例三的相同之处在于所述前壳1设置有所述卡孔5，所述显示屏2设置有与所述卡孔5相配合的所述卡扣4 ；所述前壳1的左右两侧及上侧均设置有所述卡孔5，所述显示屏2的左右两侧及上侧均对应地设置有所述卡扣4 ；所述前壳1同一侧设置的相邻两所述卡孔5之间的距离相等，所述显示屏2同一侧设置的相邻两所述卡扣4之间的距离相等；所述卡孔5与所述前壳1采用一体成型制成；所述显示屏2与所述后壳3之间采用螺钉(图中未示出)紧固连接。本实施例与实施例三的不同之处在于所述前壳1的左右两侧设置有所述卡孔5，所述显示屏2的左右两侧均对应地设置有所述卡扣4。这样，既能满足前壳1和显示屏2的安装固定，又能减少前壳1上设置的卡孔5的数量和显示屏2上设置的卡扣4的数量，节约原材料和加工工序，降低生产成本，保护环境。综上所述，本发明提供的平板电视装配结构，简化了电视机中前壳和显示屏的连接方式，节省了零部件(如支架、螺钉、螺柱等)的原料成本和加工成本，使得电视机整机的装配程序更加简单，提高了生产效率，同时可以保证良好的连接强度，保证了电视机整机的可靠性。同时，这种结构还大大降低了电视机整机的边框宽度，使得电视机的边框更窄，外形更加美观，提高了产品的竞争力。本领域的技术人员应当理解，在前壳1的四周均设置卡扣4或卡孔5的方案、在显示屏2四周均设置卡孔5或卡扣4的方案均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，同时在前壳1上设置卡扣4和卡孔5、在显示屏2上同时设置卡孔5和卡扣4的方案也均应当包含在本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种平板电视装配结构，其特征在于，包括前壳、显示屏和后壳，所述前壳和所述显示屏之间通过卡扣和卡孔的配合安装固定，所述显示屏和所述后壳之间紧固连接。
2.根据权利要求1所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述卡扣为凸起结构，所述卡孔为与所述凸起结构相配合的槽或孔。
3.根据权利要求2所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳设置有所述卡扣， 所述显示屏设置有与所述卡扣相配合的所述卡孔。
4.根据权利要求3所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳的左右两侧设置有所述卡扣，所述显示屏的左右两侧均对应地设置有所述卡孔。
5.根据权利要求3所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳的左右两侧及上侧均设置有所述卡扣，所述显示屏的左右两侧及上侧均对应地设置有所述卡孔。
6.根据权利要求3所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳同一侧设置的相邻两所述卡扣之间的距离相等，所述显示屏同一侧设置的相邻两所述卡孔之间的距离相寸。
7.根据权利要求2所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳设置有所述卡孔， 所述显示屏设置有与所述卡孔相配合的所述卡扣。
8.根据权利要求7所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳的左右两侧设置有所述卡孔，所述显示屏的左右两侧均对应地设置有所述卡扣。
9.根据权利要求7所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳的左右两侧及上侧均设置有所述卡孔，所述显示屏的左右两侧及上侧均对应地设置有所述卡扣。
10.根据权利要求8所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述前壳同一侧设置的相邻两所述卡孔之间的距离相等，所述显示屏同一侧设置的相邻两所述卡扣之间的距离相寸。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的平板电视装配结构，其特征在于，所述显示屏与所述后壳之间采用螺钉紧固连接。
全文摘要
本发明提供一种平板电视装配结构，其特征在于，包括前壳、显示屏和后壳，所述前壳和所述显示屏之间通过卡扣和卡孔的配合安装固定，所述显示屏和所述后壳之间紧固连接。通过本发明提供的技术方案，简化了电视机中前壳和显示屏的连接方式，节省了零部件(如支架、螺钉、螺柱等)的原料和加工成本，使得电视机整机的装配程序更加简单，提高了生产效率，同时可以保证良好的连接强度，保证了电视机整机的可靠性。同时，这种结构还大大降低了电视机整机的边框宽度，使得电视机的边框更窄，外形更加美观，提高了产品的竞争力。
文档编号H04N5/64GK102420959SQ20121000645
公开日2012年4月18日 申请日期2012年1月10日 优先权日2011年12月13日
发明者米珍炳 申请人:青岛海信电器股份有限公司