专利名称：扬声器及其磁框与盆架的装配方法
扬声器及其磁框与盆架的装配方法
技术领域：
本发明涉及一种扬声器及其磁框与盆架的装配方法，尤其涉及一种运用在便携式通讯设备中的微型扬声器及其磁框与盆架的装配方法。
背景技术：
为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展，该类设备中所使用的微型扬声器对应需要更加趋于小型化，以及与所述微型扬声器周边其他元件的配合更加紧凑，特别是随着移动电话轻薄化发展需求，其中所使用的微型扬声器，不仅要求小型化，更要求高音质化和立体声等，因此，微型扬声器的性能的好坏直接影响了运用所述微型扬声器的各种设备的功能。相关技术的微型扬声器，其包括盆架和置于所述盆架内的磁框。然而，相关技术的微型扬声器件其装配时，首先是将磁框置于盆架内后用胶水粘贴结合，这种结合方式使得磁框和盆架结合强度不高，在产品跌落试验中容易导致磁框脱落的风险，进而影响所述扬声器的性能；或者首先是将磁框注塑在盆架内一体成型，再装配其它部件，而对于自动化装配产线而言，微型扬声器装配时需要后装配磁框，而不能首先就将磁框注塑到盆架内，否则不适合自动化产线装配要求，阻碍了扬声器的生产效率的提高。因此，实有必要提出一种新的扬声器解决上述问题。
发明内容本发明需解决的技术问题是提供一种生产效率高且性能更稳定的扬声器及其磁框与盆架的装配方法。根据上述的技术问题，设计了扬声器，其目的是这样实现的一种扬声器，其包括盆架和置于所述盆架内的磁框，所述盆架包括底壁，由所述底壁围成的收容所述磁框的收容空间，所述磁框包括底板和由所述底板弯折延伸的侧板。其中，所述盆架还设有由所述底壁向所述磁框方向突出的卡块，所述侧板设有贯穿其上的卡孔，所述卡块卡设在所述卡孔内。优选的，所述侧板远离所述底板的一端的外侧开设有第一倒角部，所述卡块远离所述底壁且靠近所述底板的一侧开设有第二倒角部。优选的，所述侧板设有四个且相邻的两个所述侧板不连续，所述卡孔设置在相对的两个所述侧板上且每个所述侧板上设有两个。一种如本发明扬声器的磁框与盆架的装配方法，该方法包括如下步骤提供一磁框，所述磁框包括底板和由所述底板弯折延伸的侧板，所述侧板设有贯穿其上的卡孔；提供一盆架，盆架包括底壁，所述底壁设有由所述底壁向所述磁框方向突出的卡块；将所述磁框的侧板远离所述底板的一端进对所述盆架的底壁围成的所述收容空间，由所述盆架的底壁处将所述磁框用力压入所述盆架内，使所述卡块卡入到所述卡孔内。优选的，在所述侧板远离所述底板的一端的外侧开设第一倒角部，在所述卡块远离所述底壁且靠近所述底板的一侧开设第二倒角部；将所述磁框设有第一倒角部的一端正对所述盆架的底壁围成的所述收容空间，由所述盆架的底壁靠近所述第二倒角部的一端将所述磁框用力压入所述盆架内，通过所述第一倒角部和所述第二倒角部的相互让位，使所述卡块卡入到所述卡孔内。优选的，所述侧板设有四个且相邻的两个所述侧板不连续，所述卡孔设置在相对的两个所述侧板上且每个所述侧板上设有两个。与相关技术相比，本发明的扬声器性能更稳定，生产效率更高。
图I为本发明扬声器的立体结构图。图2为本发明扬声器的立体结构分解图。图3为图I沿A-A线剖示图。图4为图3中B部分结构放大图。
具体实施方式下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。如图1-3所不,一种扬声器10,其包括盆架I和置于盆架I内的磁框2,盆架I包括底壁11，由底壁11围成的收容磁框2的收容空间112，磁框2包括底板21和由底板21弯折延伸的侧板22。其中，盆架I还设有由底壁11向磁框2方向突出的卡块12，侧板22设有贯穿其上的卡孔221，卡块12卡设在卡孔221内。当然，卡块12和卡孔221的数量是一致的，二者相互配合，包括二者形状也呈相互配合。本实施方式中，具体的，侧板22设有四个且相邻的两个侧板22不连续，卡孔221设置在相对的两个侧板22上且每个侧板22上设有两个，上述设置形成的对称结构使得卡孔221的数量适中的同时也使磁框2与盆架I结合后更平稳。当然，卡孔221的数量也可以设置更多，更可以在四个侧板22上都设置，这都是可行的，但其原理一样。如图4所示，更优的，侧板22远离底板21的一端的外侧开设有第一倒角部23，卡块12远离底壁11且靠近底板21的一侧开设有第二倒角部13。第一倒角部23和第二倒角部13的设置能在磁框2与盆架I装配时相互让位，从而使磁框2与盆架I更容易装配。本发明还提供了一种如上述扬声器10的磁框2与盆架I的装配方法，该方法包括如下步骤提供一磁框2，磁框2包括底板21和由底板21弯折延伸的侧板22，侧板22设有贯穿其上的卡孔221 ；提供一盆架1，盆架I包括底壁11，盆架I还设有由底壁11向磁框2方向突出的卡块12 ； 由盆架I的底壁11处将磁框2用力压入盆架I内，使卡块12卡入到卡孔221内。本装配方法中，更优的，在侧板远离所述底板的一端的外侧开设第一倒角部，在所述卡块远离所述底壁且靠近所述底板的一侧开设第二倒角部将磁框2设有第一倒角部23的一端正对盆架I的底壁11围成的收容空间12，由盆架I的底壁11靠近第二倒角部13的一端将磁框2用力压入盆架I内，利用盆架I和磁框2本身的材料弹性，再通过第一倒角部23和第二倒角部13的相互让位，使卡块12很容易卡入到卡孔221内。卡块12与卡孔221的结合使得磁框2与盆架I完全固定在一起，极大提升二者的结合牢固程度，提高了本发明扬声器10的可靠性，且可以省去了相关技术中的打胶工艺步骤。具体的，侧板22设有四个且相邻的两个侧板22不连续,卡孔221设置在相对的两个侧板22上且每个侧板22上设有两个，从而形成对称的固定结构，使得磁框2和盆架I固定得更牢固更稳定。
与相关技术相比，本发明扬声器的磁框与盆架因设置了卡孔和卡块，其二者结合牢度更高，从而使得扬声器的性能更稳定，而且本发明扬声器的磁框与盆架的装配方法中，其磁框与盆架因卡孔和卡块的卡设结构，更可以省去了磁框和盆架结合固定时的打胶工艺，从而简化了装配步骤，提高生产效率。以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种扬声器，其包括盆架和置于所述盆架内的磁框，所述盆架包括底壁，由所述底壁围成的收容所述磁框的收容空间，所述磁框包括底板和由所述底板弯折延伸的侧板，其特征在于所述盆架还设有由所述底壁向所述磁框方向突出的卡块，所述侧板设有贯穿其上的卡孔，所述卡块卡设在所述卡孔内。
2.根据权利要求I所述的扬声器，其特征在于所述侧板远离所述底板的一端的外侧开设有第一倒角部，所述卡块远离所述底壁且靠近所述底板的一侧开设有第二倒角部。
3.根据权利要求2所述的扬声器，其特征在于所述侧板设有四个且相邻的两个所述侧板不连续，所述卡孔设置在相对的两个所述侧板上且每个所述侧板上设有两个。
4.一种如权利要求I所述的扬声器的磁框与盆架的装配方法，其特征在于该方法包括如下步骤 提供一磁框，所述磁框包括底板和由所述底板弯折延伸的侧板，所述侧板设有贯穿其上的卡孔； 提供一盆架，盆架包括底壁，所述底壁设有由所述底壁向所述磁框方向突出的卡块； 将所述磁框的侧板远离所述底板的一端进对所述盆架的底壁围成的所述收容空间，由所述盆架的底壁处将所述磁框用力压入所述盆架内，使所述卡块卡入到所述卡孔内。
5.根据权利要求4所述的扬声器的磁框与盆架的装配方法，其特征在于在所述侧板远离所述底板的一端的外侧开设第一倒角部，在所述卡块远离所述底壁且靠近所述底板的一侧开设第二倒角部；将所述磁框设有第一倒角部的一端正对所述盆架的底壁围成的所述收容空间，由所述盆架的底壁靠近所述第二倒角部的一端将所述磁框用力压入所述盆架内，通过所述第一倒角部和所述第二倒角部的相互让位，使所述卡块卡入到所述卡孔内。
6.根据权利要求5所述的扬声器的磁框与盆架的装配方法其特征在于所述侧板设有四个且相邻的两个所述侧板不连续，所述卡孔设置在相对的两个所述侧板上且每个所述侧板上设有两个。
全文摘要
本发明提供了一种扬声器，其包括盆架和置于所述盆架内的磁框，所述盆架包括底壁，由所述底壁围成的收容所述磁框的收容空间，所述磁框包括底板和由所述底板弯折延伸的侧板。其中，所述盆架还设有由所述底壁向所述磁框方向突出的卡块，所述侧板设有贯穿其上的卡孔，所述卡块卡设在所述卡孔内。本发明还提供了一种扬声器的磁框与盆架的装配方法。与相关技术相比，本发明的扬声器性能更稳定，装配过程更简单，提高产品的生产效率。
文档编号H04R9/02GK102630071SQ20121009708
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月2日 优先权日2012年4月2日
发明者贺晶 申请人:瑞声光电科技(常州)有限公司, 瑞声声学科技(深圳)有限公司