一种电视机背板的定位结构的制作方法

本实用新型涉及电视机背板加工技术领域，具体涉及一种电视机背板的定位结构。

背景技术：

在五金精密模具中，有许多冲压产品是通过平板原材料拉伸凸包成形，拉伸凸包成形后，还要通过其它几步工序才能成形产品，比如很多电视机背板都是通过拉伸凸包成形的，凸包成型后，还要移动至其它设备进行定位，以便于冲孔打磨等工序。现有技术中，在电视机背板的拉伸凸包成形时，也在材料的边角处拉伸出一个或几个凸起，从而方便后面工序定位产品进行冲压，在拉伸这种凸起时，会产生一定的废屑，废屑掉落在模具工作表面，会导致压伤模具或者影响产品的拉伸精度和质量。而且传统这种用于定位的凸起不利于机械手的抓取，影响后续冲压工序的准确快速定位。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种便于定位、加工不会产生废屑、便于机械手抓取的电视机背板的定位结构。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种电视机背板的定位结构，包括多边形的背板本体，所述背板本体的每一侧均冲压成型有两个以上的翻边结构，每个所述翻边结构均包括凹陷部和翻边部，所述凹陷部设置于所述背板本体的边缘且朝所述背板本体的中部凹陷，所述翻边部绕所述凹陷部设置并从所述背板本体的表面凸起。

其中，所述背板本体的每一侧边均设置有两个翻边结构，两个翻边结构分别设置于侧边的两端部。

其中，所述背板本体是矩形的，所述背板本体的四侧均设置有两个翻边结构。

其中，所述翻边部是U形形状的。

其中，所述翻边部的高度大小为A，3mm≤A≤6mm，所述翻边部的长度为B，20mm≤B≤30mm。

优选的，所述翻边部的高度为5mm，所述翻边部的宽度为25mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种电视机背板的定位结构，包括多边形的背板本体，背板本体的每一侧均冲压成型有两个以上的翻边结构，每个翻边结构均包括凹陷部和翻边部，凹陷部设置于背板本体的边缘且朝背板本体的中部凹陷，翻边部绕凹陷部设置并从背板本体的表面凸起。与现有技术相比，本实用新型的一种电视机背板的定位结构是冲压成型的，冲压过程中不会产生废屑，保障了产品的加工精度和质量；翻边结构设置在背板本体的边缘，而且翻边部绕着凹陷部从背板本体的表面凸起，外围机械手较为容易就能够抓取该背板本体，从而能够及时进行接下来的工序，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种电视机背板的定位结构的结构示意图。

图2为图1中A处的放大视图。

附图标记：

背板本体1；

翻边结构2、

翻边部21、

凹陷部22。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种电视机背板的定位结构，如图1和图2所示，包括多边形的背板本体1，背板本体1的每一侧均冲压成型有两个以上的翻遍结构2，每个翻遍结构2均包括凹陷部22和翻边部21，凹陷部22设置于背板本体1的边缘且朝背板本体1的中部凹陷，翻边部21绕凹陷部22设置并从背板本体1的表面凸起，翻边部21是U形形状的。与现有技术相比，本实用新型的一种电视机背板的定位结构是冲压成型的，这种翻遍结构2在冲压过程中不会产生废屑，不易压伤模具，保障了产品的加工精度和质量；翻遍结构2设置在背板本体1的边缘，而且翻边部21绕着凹陷部22从背板本体1的表面凸起，外围机械手较为容易就能够抓取该背板本体1，从而能够及时进行接下来的工序，提高了工作效率。而且这种翻遍结构2即使在拉伸凸包时材料变形后，也不影响后续工序定位，这样提高了冲压产品质量和提高生产率。

本实施例中，背板本体1是矩形的，背板本体1的四侧均设置有两个翻遍结构2，对边的翻遍结构2对称设置，更便于外围机械手抓取。

本实施例中，翻边部21的高度为5mm，翻边部21的宽度为25mm，设定翻遍结构2的标准，便于生产线批量快速加工。当然在实际加工中，翻边部21的高度可以在3mm≤A≤6mm范围选择，翻边部21的长度可以在20mm≤B≤30mm范围内选择。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。