本实用新型涉及一种手机防护套，尤其是涉及到一种具有应急逃生功能的手机套。
背景技术：
随着电子科技的发展，手机成为人们的生活必须品。人们的出行几乎需要随身携带手机。
汽车产业的发展和汽车向家庭领域的普及，汽车安全事故也越来越被重视。当车辆突发大火、爆炸、毒气等危急时刻，车辆可能无法正常打开车门，乘客一般没有随身携带金属物体破门而出，这时就可以取下逃生锤，朝逃生玻璃门位置猛击，敲破钢化玻璃紧急逃生。然而现有的金属尖头安全锤，可在紧急情况下，破除汽车玻璃逃生。但是由于金属尖头安全锤属于独立功能用品，携带不方便，而且其使用频率极低，也没有人愿意随时随地随身带着一个金属尖头安全锤。
由于手机的广泛应用和汽车安全锤越来越成为人们出行的必带设备，为两者的融合提供了良好的平台，将两种设备融合在一起，共用一个机体成为了可能。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种具有逃生功能且易于携带的手机套。
本实用新型采用的技术方案是：一种具有应急逃生功能的手机套，包括用于套在手机边部的防护套，所述防护套设有破窗逃生装置。在紧急情况下用户可以利用安装在手机上的具有应急逃生功能的手机套将安全带割断并击碎汽车玻璃，第一时间为用户创造逃生通道，赢得宝贵的逃生时间。
所述破窗逃生装置包括破窗装置和安全带切割装置；所述破窗装置包括安全钮、破窗钉和扭力弹簧，所述安全钮包括安装部和锁止部；所述防护套右下角外边部设有矩形槽，所述矩形槽宽度与安全钮宽度相适应，所述安全钮的安装部滑动设于矩形槽内。
所述矩形槽下方设有破窗钉安装槽，所述破窗钉安装槽的两侧内壁均设有滑槽，两条滑槽底面间距与矩形槽宽度相适应；所述安全钮的锁止部通过滑槽穿过破窗钉安装槽并能沿滑槽上下运动。
所述破窗钉一端设有钉头用以击碎玻璃，另一端设有径向通孔，所述破窗钉竖直设于破窗钉安装槽内并通过固定销转动安装于破窗钉安装槽内壁；所述扭力弹簧活套于固定销，所述扭力弹簧的一个簧脚固定于破窗钉外圆面另一个簧脚固定于破窗钉安装槽内壁并使扭力弹簧在复位状态下破窗钉垂直于破窗钉安装槽。
所述安全带切割装置包括设于防护套左下角外边部的凹槽和竖直设于矩形槽内的切割刀片。
所述防护套上部设有用于安装手机的L形的对接口，所述对接口处设有螺丝孔用于紧固防护套。
作为优化，所述破窗钉材料为钨钢。这样，钨钢具有良好的硬度能够在紧急情况下击碎玻璃。
本实用新型的有益效果是：
一.将生活中广泛应用的手机防护套和逃生安全设备合二为一，达到使用起来更方便的目的。
二.利用手机的广泛使用解决汽车安全锤携带不方便的问题。在手机防护套的使用功能中额外增加紧急逃生的附加功能，使手机防护套的功能更加全面。在紧急情况下可迅速拿出，利用切割刀隔断安全带后利用破窗钉将汽车玻璃窗敲碎，第一时间为乘客创造逃生通道，赢得宝贵的逃生时间。
三.将破窗钉设置于折叠防护套内，避免了破窗钉尖锐的钉头影响手机的日常使用，同时也为手机提供了更加全面的防护，避免手机意外跌落损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的立体安装示意图；
图中：1-防护套，101-矩形槽，102-破窗钉安装槽，103-凹槽，2-安全钮，201-安装部，202-锁止部，3-破窗钉，4-扭力弹簧，5-固定销，6-切割刀片，7-螺丝孔
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1：
如图1所示，一种具有应急逃生功能的手机套，包括用于套在手机边部的防护套1，所述防护套1设有破窗逃生装置；所述破窗逃生装置包括破窗装置和安全带切割装置。在紧急情况下用户可以利用安装在手机上的具有应急逃生功能的手机套将安全带割断并击碎汽车玻璃，第一时间为用户创造逃生通道，赢得宝贵的逃生时间。
如图1所示，所述破窗装置包括安全钮2、破窗钉3和扭力弹簧4，所述安全钮2包括安装部201和锁止部202；所述防护套1右下角外边部设有矩形槽101，所述矩形槽101宽度与安全钮2宽度相适应，所述安全钮2的安装部201滑动设于矩形槽101内。
如图1所示，所述矩形槽101下方设有破窗钉安装槽102，所述破窗钉安装槽102的两侧内壁均设有滑槽1021，两条滑槽1021底面间距与矩形槽101宽度相适应；所述安全钮2的锁止部202通过滑槽1021穿过破窗钉安装槽102并能沿滑槽1021上下运动。矩形槽101下端设有与破窗钉安装槽102上下贯通的通孔，通孔与破窗钉安装槽102内的两个滑槽1021相对，使安全钮2的锁止部202穿过通孔并插入两个滑槽1021内。
如图1所示，所述破窗钉3一端设有钉头用以击碎玻璃，另一端设有径向通孔，所述破窗钉3竖直设于破窗钉安装槽102内并通过固定销5转动安装于破窗钉安装槽102内壁；所述扭力弹簧4活套于固定销5，所述扭力弹簧4的一个簧脚固定于破窗钉3的外圆面另一个簧脚固定于破窗钉安装槽102内壁并使扭力弹簧4在复位状态下破窗钉3垂直于破窗钉安装槽102。
如图1所示，所述安全带切割装置包括设于防护套1左下角外边部设置的凹槽和竖直设于凹槽103内的切割刀片6。
如图1所示，所述防护套1上部设有用于安装手机的L形的对接口，所述对接口处设有螺丝孔7用于紧固防护套1。
如图1所示，所述破窗钉3材料为钨钢。这样，钨钢具有良好的硬度能够在紧急情况下击碎玻璃。
如图1所示，本实用新型是这样实现其功能的，通过对接口将防护套1套在手机边部并用螺丝安装在螺丝孔7中紧固防护套1；遇到紧急情况使，用设在防护套1上的切割刀片6隔断安全带，再将安全钮2沿矩形槽101向上滑动带动锁止部202沿滑槽1021向上运动，破窗钉3在扭力弹簧44复位作用下绕固定销5转动至与破窗钉安装槽102相垂直的位置后，用户即可利用破窗钉3敲碎汽车玻璃。在非紧急情况下，将破窗钉3向上按入破窗钉安装槽102内，同时向下滑动安全钮2使安全钮2的锁止部202向下滑动，锁止部202即可将破窗钉3固定在破窗钉安装槽102内，避免在非紧急情况下破窗钉3露出防护套1影响用户使用手机。
故本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。