一种具有内、外环状悬边的扬声器的制作方法

本实用新型属于扬声器设计技术领域，特别涉及一种具有内、外环状悬边的扬声器。

背景技术：

如本实用新型说明书附图中的图1和图2所示的一种传统动圈式扬声器，包括有用于支撑安装扬声器所有零部件的盆架1、用于导磁的华司2和U铁4(或T铁)、用于提供恒久磁场的磁铁3、用于提供声辐射面积并挤压空气发声的鼓纸6、用于提供交变磁场的音圈7、一端与音圈连接用于传导信号的锦丝线8、与锦丝线8连接用于提供信号输入端口的接线端子5、具有保持定位作用的定心支片9和用于防止异物掉到音圈管内的防尘罩10，各组件通常采用胶水粘结的方式组装；

该种传统动圈式扬声器，在扬声器的鼓纸6的外沿设有外环状悬边61结构；在扬声器振动时主要靠两个零部件来支撑，一是定心支片9，二是扬声器鼓纸6外沿的外环状悬边61。这两个零部件，通过四个支撑点来实现对动圈式扬声器振动部份的支撑和线性位移的控制；由于需要设置定心支片9，使得该传统动圈式扬声器受到了结构上的限制，其总体结构过厚，无法实现超薄扬声器的设计；且由于该防尘罩10就安装在扬声器中心位置，使得该扬声器无法安装在带中穿孔音箱的中心位置上。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种具有内、外环状悬边的扬声器，其结构新颖，设置有带中穿孔的中柱，并采用内、外双环状悬边结构进行支撑和防尘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有内、外环状悬边的扬声器，包括盆架和安装在盆架内的振动组件，所述振动组件的下端与盆架下端连接，所述振动组件的音圈的外侧面连接有鼓纸的一端，所述鼓纸的另一端与盆架的上端连接，所述鼓纸外沿设有用于与盆架连接的外环状悬边，所述振动组件的中心贯设有通孔，所述通孔中设有中柱，所述中柱为中心贯通有中穿孔的环柱结构；所述中柱的上端设有内环状悬边，所述内环状悬边一端与中柱上端连接，所述内环状悬边的另一端连接在振动组件的音圈上端。

上述技术方案中，在振动组件的中心设置通孔，在通孔中设置中心具有中穿孔的中柱，然后再通过内环状悬边连接中柱和音圈，内环状悬边不但起到了支撑稳定作用，而且对音圈与中柱之间的间隙具有密封防尘的功能；如此便代替了防尘罩的设置，使得该扬声器具有中穿孔，方便安装到带中穿孔音箱的中心位置，其结构新颖，且可以美化音箱的整体外观；后续还可以将内环状悬边设置成凹形内R环状悬边的结构，并通过这种设置后，盆架还可以下移，利用盆架底部的内侧面与振动装置的下底面连接，从而使该扬声器的上下厚度可以进一步变得更薄；同时本实用新型由于有了内、外环状悬边实现对动圈式扬声器振动组件的支撑和线性位移的控制，我们在设计安装时，对定心支片是否使用，便具有了更大的选择性；可以进一步的精简结构。

优选的，所述振动组件还包括有华司、磁铁和U铁，所述华司、磁铁和U铁均套接在中柱上；所述华司和磁铁均位于U铁内部，且所述华司外侧面和磁铁外侧面与U铁内侧面之间均具有间隙，所述华司叠置于磁铁上方，所述音圈下端设置在华司外侧面与U铁内侧面之间的间隙处，所述音圈通过锦丝线与设于盆架上的接线端子连接。

优选的，所述盆架为下端具有通孔的盆状结构，所述盆架下端设有用于与振动组件下端连接的第一连接部，上端设有用于与外环状悬边连接的第二连接部。

优选的，所述第一连接部的端面与所述U铁上端的外侧面连接。

优选的，所述音圈外侧面与所述盆架之间还设有第一定心支片。

优选的，所述第一连接部的上表面与所述U铁的下表面连接。

优选的，所述音圈外侧面与所述盆架之间还设有第二定心支片。

优选的，所述U铁外侧面上端设有用于适应第二定心支片的第一倒角结构。

优选的，所述U铁底部的内环面处设有第二倒角结构。

优选的，所述内、外环状悬边均为R环状悬边；所述外环状悬边(61)为凸形外R环状悬边,或者所述外环状悬边为凹形外R环状悬边；所述内环状悬边(62)为凹形内R环状悬边，或者所述内环状悬边(62)为凸形内R环状悬边。

本实用新型的有益效果是：

A)本实用新型的一种具有内、外环状悬边的扬声器，用内环状悬边代替传统动圈式扬声器的防尘罩，便于对扬声器进行带中穿孔的设计，从而满足了将扬声器安装在带中穿孔音箱中心位置的需要，即实现了音箱产品的结构创新要求，也美化了音箱产品的外观；

B)同时，用内环状悬边代替传统动圈式扬声器的防尘罩，延续了传统动圈式扬声器防尘罩避免异物进入磁间隙内的功能；

C)由于内环状悬边将音圈与中柱连接并支撑，便加强了内环状悬边对动圈式扬声器振动组件线性位移的控制；内环状悬边与外环状悬边配合实现对动圈式扬声器振动组件的支撑和线性位移的控制，使得内、外双环状悬边的结构可以将扬声器的功率提高20％-40％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是背景技术中所述的一种传统动圈式扬声器的正视结构示意图；

图2是背景技术中所述的一种传统动圈式扬声器的剖视结构示意图；

图3是实施例1中所述的一种具有内、外环状悬边的扬声器的结构示意图；

图4是实施例2中所述的一种具有内、外环状悬边的扬声器的结构示意图；

图5是实施例3中所述的一种具有内、外环状悬边的扬声器的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

如图1和图3所示的一种具有内、外环状悬边的扬声器，包括盆架1和安装在盆架1内的振动组件，所述振动组件的下端与盆架1下端连接，所述振动组件的音圈7的外侧面连接有鼓纸6的一端，所述鼓纸6的另一端与盆架1的上端连接，所述鼓纸6外沿设有用于与盆架1连接的外环状悬边61，所述振动组件的中心贯设有通孔，所述通孔中设有中柱11，所述中柱11为中心贯通有中穿孔12的环柱结构；所述中柱11的上端设有内环状悬边62，所述内环状悬边一端与中柱11上端连接，所述内环状悬边62的另一端连接在振动组件的音圈7上端。

上述技术方案中，在振动组件的中心设置通孔，在通孔中设置中心具有中穿孔12的中柱11，然后再通过内环状悬边62连接中柱11和音圈7，内环状悬边62不但起到了支撑稳定作用，而且对音圈7与中柱11之间的间隙具有密封防尘的功能；如此便代替了防尘罩10的设置；该扬声器具有中穿孔12，方便安装到带中穿孔音箱的中心位置，其结构新颖，且可以美化音箱的整体外观；

本实施例中，所述振动组件还包括有华司2、磁铁3和U铁4，所述华司2、磁铁3和U铁4均套接在中柱11的下端；所述华司2和磁铁3均位于U铁内部，本实施例中U铁开口朝上，所述华司2外侧面和磁铁3外侧面与U铁内侧面4之间均具有间隙，所述华司2叠置于磁铁3上方，所述音圈7下端设置在华司2外侧面与U铁4内侧面之间的间隙处，所述音圈7通过锦丝线8与设于盆架1上的接线端子5连接。

本实施例中，所述盆架1为下端具有通孔的盆状结构，所述盆架1下端设有用于与振动组件下端连接的第一连接部13，上端设有用于与外环状悬边61连接的第二连接部14。

本实施例中，所述外环状悬边61为凸形外R环状悬边，所述内环状悬边62为凹形内R环状悬边，盆架1与音圈7之间不设有定心支片9，如此便精简了结构。

如图3所示，本实施例1中，利用盆架1上的第一连接部13的上表面与所述U铁7的下表面连接；相对于图1所示的传统动圈式扬声器，本实施例中的盆架1下移，结合使用凹形内R环状悬边，使扬声器整体厚度变薄化。

本实施例中，所述U铁4底部的内环面处设有第二倒角结构42。便于安装扬声器。

本实施例1中的连接均指粘接；在其它实施例中还可以使用卡接或者其它的连接方式。

本实施例的有益效果为：一种具有内、外环状悬边的扬声器，用内环状悬边代替传统动圈式扬声器的防尘罩，便于对扬声器进行带中穿孔的设计，从而满足了将扬声器安装在带中穿孔音箱中心位置的需要，即实现了音箱产品的结构创新要求，也美化了音箱产品的外观；盆架1下移，结合使用凹形内R环状悬边的结构，使扬声器整体厚度超薄化；

同时，用内环状悬边62代替传统动圈式扬声器的防尘罩10，延续了传统动圈式扬声器防尘罩10避免异物进入磁间隙内的功能；

由于内环状悬边62将音圈7与中柱11连接并支撑，便加强了内环状悬边62对动圈式扬声器振动组件线性位移的控制；内环状悬边62与外环状悬边61配合实现对动圈式扬声器振动组件的支撑和线性位移的控制，使得内、外双环状悬边且无定心支片结构的扬声器比传统无定心支片扬声器的整体功率提高30％-40％；内、外双环状悬边且无定心支片结构的扬声器比传统有定心支片扬声器的整体功率提高20％-30％。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于：

如图4所示，在本实施例2的一种具有内、外环状悬边的扬声器中，其内环状悬边62为凸形内R环状悬边；所述第一连接部13的端面与所述U铁4上端的外侧面连接；所述音圈7外侧面与所述盆架1之间还设有第一定心支片91。安装上第一定心支片91后，其对振动装置的线性位移控制效果更佳，整体功率相对于实施例1来说会更大。对于设置防尘罩10且带定心支片的传统动圈式扬声器来说，整体功率还是会提高30％-40％。

实施例3

本实施例3与实施例2的不同之处在于：

如图5所示，在本实施例中的一种具有内、外环状悬边的扬声器中，其内环状悬边62为凹形内R环状悬边；且本实施例中设置有定心支片，但因为其盆架1下移，导致原用于安装定心支片的弯折部，也下移，所以需要使用第二定心支片92来适应下移的结构；在本实施例3中，相应的位于所述U铁4外侧面上端设有用于适应第二定心支片92的第一倒角结构41。

实施例4

如图4所示，本实施例4与实施例2的不同之处在于：所述音圈7外侧面与所述盆架1之间没有设置第一定心支片91；其余结构相同。因为没有设置第一定心支片91；其整体功率相比于实施例1来说有所提高。

实施例5

实施例5与实施例4的不同在于：所述内环状悬边62为凹形内R环状悬边，其余结构与实施例4相同，因此此处不再附图进行详细复述。

在本实用新型实施例1-实施例5中，外环状悬边61均还可以设为凹形R环状悬边；本实用新型中不再一一复述。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。