一种降噪耳机的制作方法

本实用新型涉及声学产品技术领域。更具体地，涉及一种降噪耳机。

背景技术：

耳机是一种声电转换产品，耳机可接受媒体播放器或其他接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的微型扬声器将电能转化成可以听到的声波，是手机、随身听、收音机等便携式电子设备必不可少的配件，耳机己经成为人们日常生活的日常用品。

用户将耳机放入耳朵中使用时，耳机无法与用户耳机完全密封，外界噪音会通过耳机与人耳的空隙进入耳朵，使用户听到的声音中掺有杂音，导致用户受到外界噪声干扰。现有的耳机中通常设有降噪模式以减弱外界噪音对用户聆听耳机出音的干扰。目前的耳机中通常设有可接收环境噪声的降噪麦克风和主控芯片，通过主控芯片上的滤波器形成反噪声信号，与进入人耳中的噪声抵消实现降噪，目前的降噪耳机基本上是通过更改滤波器或更改主控芯片上滤波电路的增益来实现降噪模式或降噪档位的切换，降噪档位有限，且调节精度不高。此外，不同用户佩戴耳机时人耳与耳机的密封性不同，也会影响降噪效果。

因此，需要提供一种可调节不同降噪量的降噪耳机，使用户在不同的噪声环境中均可得到良好的降噪效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降噪耳机，通过对耳机物理结构的改变，使耳机可调节不同的降噪量，综合考虑不同用户使用耳机时密封程度不同对降噪量的影响，使用户在不同的噪声环境中使用耳机时均可得到良好的降噪效果。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型公开了一种降噪耳机，包括壳体以及设于所述壳体内的微型扬声器，所述微型扬声器将所述壳体围成的空间分隔为前声腔和后声腔，

所述壳体对应所述前声腔的区域设有泄声孔以及调节所述泄声孔通气面积的调节器。

优选地，所述调节器设于所述壳体的内侧或外侧。

优选地，所述调节器包括固定在壳体上的平面部以及控制所述平面部移动调节所述泄声孔通气面积的延伸部，所述延伸部至少部分暴露于所述壳体外。

优选地，所述平面部的移动方式包括转动移动或直线移动。

优选地，所述平面部上设有与所述泄声孔对应的调节孔。

优选地，所述调节孔的边缘与所述泄声孔的边缘重合。

优选地，所述延伸部朝向远离所述前声腔方向贯穿所述壳体并延伸至所述壳体外部。

优选地，所述泄声孔为弧形或条形狭缝。

优选地，所述壳体内进一步包括与所述微型扬声器电连接的主控芯片；

所述降噪耳机进一步包括与所述壳体结合的后盖，所述后盖与所述壳体形成的空腔中设有降噪麦克风，所述降噪麦克风的输出端与所述主控芯片电连接。

优选地，所述壳体对应所述前声腔的区域设有突出的出声通道以及设于所述出声通道端部的耳套。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的耳机在位于前声腔的壳体上设置泄声孔以及可调节泄声孔通气面积的调节器，泄声孔设于前声腔中，且泄声孔的通气面积可调节，当泄声孔的通气面积不同时，可对微型扬声器形成不同的声阻，从而调节微型扬声器的低频响应效果，进而改变耳机的传递函数，通过不同的传递函数与滤波器不同程度的匹配，可实现不同降噪量的调节，从而满足用户不同的降噪量的需求，且用户使用耳机时不同的密封程度也会影响耳机的传递函数，通过调节泄声孔的通气面积，可调节人耳与耳机密封程度不同造成的影响，满足用户的降噪量需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出根据本实用新型一种降噪耳机具体实施例的外形示意图；

图2示出根据本实用新型一种降噪耳机具体实施例的剖面示意图；

附图标记：

1、壳体，11、前壳，12、后壳，2、后盖，3、微型扬声器，4、降噪麦克风，5、泄声孔，6、调节器，61、平面部，62、延伸部，63、调节孔，7、出声通道，8、凹槽部，21、收音孔，31、振膜，32、音圈，33、导磁轭，34、磁铁，35、导磁板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

图1和图2示出了本实用新型一种降噪耳机具体实施例的外形和剖面示意图。本实施例中，降噪耳机包括壳体1以及设于所述壳体1内的微型扬声器3，所述微型扬声器3将壳体1围成的空间分隔为前声腔和后声腔。其中，所述壳体1包括对应结合的前壳11和后壳12。位于后声腔的所述壳体1外表面进一步结合有后盖2，所述壳体1与所述后盖2围成空腔，在该空腔中设有降噪麦克风4，所述后盖2上进一步设有对应所述降噪麦克风4的收音孔21，降噪麦克风4可通过收音孔21接收环境噪声。耳机中还设有与所述微型扬声器3和降噪麦克风4分别电连接的主控芯片，所述主控芯片上设有滤波器，所述降噪麦克风4接收环境噪声并转换为噪声信号传输至所述主控芯片，主控芯片根据所述噪声信号生成反噪声信号并传输至微型扬声器3，形成反噪声，外界的环境噪声与耳机输出的反噪声相互抵消，即可达到降噪的效果。

本实施例中，所述壳体1对应所述前声腔的区域设有泄声孔5以及调节所述泄声孔5通气面积的调节器6。耳机在使用时，通过调节器6调节泄声孔5的通气面积，使前声腔对微型扬声器3形成的声阻发生变化，可得到不同的低频响应效果，从而改变耳机的传递函数，使微型扬声器3与主控芯片滤波器函数的匹配度不同，即可实现耳机不同的降噪量，切换耳机降噪档位，以满足各种噪声环境中用户不同的降噪量需求，当不同的使用者使用该耳机时，耳机与用户耳朵的密封程度不同，也会使微型扬声器3的低频响应变化，此时用户可通过调节泄声孔5的通气面积，进而调节微型扬声器3的低频响应达到合适的状态，以达到良好的降噪效果。本实用新型所提出的调节器6可以是任何可以改变泄声孔5的通气面积的结构，本实用新型在此并不作限制。

依据耳机类型和结构的不同，该调节器6可设置于耳机壳体1的外侧，也可以设计在耳机壳体1的内侧。本实施例中，为了便于设置和操作所述调节器，所述调节器6设置于耳机壳体1的内侧，在耳机内延伸并贯穿耳机壳体1暴露于壳体1外部，用户可通过暴露于壳体1外部的调节器6调节泄声孔5的通气面积。

作为一种优选地实施方式，本实施例中，所述调节器6可包括固定在壳体1上的平面部61以及控制所述平面部61移动调节所述泄声孔5通气面积的延伸部62，所述延伸部62的端部暴露于所述壳体1外，可便于用户操作。

本实施例中，所述延伸部62为转动移动，延伸部62转动可带动平面部61转动。为了准确地调节所述泄声孔5的通气面积的大小，可设置所述平面部61为圆形，在所述平面部61上设置与所述泄声孔5对应的调节孔63，优选地，所述调节孔63的边缘与所述泄声孔5的边缘完全重合，通过转动所述调节器6，使平面部61上的调节孔63与所述泄声孔5发生错位，从而部分平面部61可覆盖在所述泄声孔5的表面，从而改变泄声孔5可允许空气通过的通气面积，实现调节微型扬声器3低频响应的效果。

在另一种实施方式中，所述平面部61的轮廓边缘可位于所述泄声孔5的边缘外侧，以能够完全覆盖泄声孔5。平面部61对应的固定在所述壳体1设置所述泄声孔5的区域，所述延伸部62在用户的操作下带动平面部61移动，在移动过程中可逐步覆盖所述泄声孔5及逐步暴露所述泄声孔5，以实现泄声孔5通气面积的调节。

具体的，可设置所述平面部61在转动的圆周上只占据部分弧形区域，当平面部61在泄声孔5表面时，覆盖所述泄声孔5，当调节器6转动时，所述平面部61转动并远离所述泄声孔5，从而可暴露所述泄声孔5，即可实现泄声孔5通气面积的变化。

所述调节器6可以如本实施例设置为相对于所述泄声孔5转动移动，也可设置为直线移动等其他移动形式，调节器6在转动移动或直线移动时，可调节泄声孔5的通气面积。所述平面部61相对于所述泄声孔5直线移动时，需在壳体1上设置可供调节器6移动的滑道，当调节器6在滑道中移动时，可调节泄声孔5的通气面积大小。当然，采用直线移动的调节器6的平面部61上也可以设置与所述泄声孔5对应的调节孔63。本实用新型所述的调节器的移动形式并不限于以上两种形式。

所述泄声孔5可设置为弧形或条形狭缝等形状。如本实施例中，所述泄声孔5为均匀的弧形狭缝，当所述延伸部62转动带动所述平面部61转动时，可实现调节器转动量与泄声孔5通气面积的改变量为线性关系，可降低用户调节难度。当然，所述泄声孔5可根据实际应用中耳机类型和应用的不同灵活设置，通过设置泄声孔5的形状和大小以及调节器6，可实现不同降噪量的调节以及实现不同的降噪调节精度，对于泄声孔5的大小和形状本实用新型并不作限制。

所述壳体1对应所述前声腔的区域设有突出的出声通道7以及设于所述出声通道7端部的耳套(图中未示出)，出声通道的端部设有凹槽部，以使耳套可卡固在凹槽部中，与出声通道7固定。因此，当用户使用耳机时，前声腔的壳体1与用户的耳朵部位接触，当在前声腔的壳体1上设置泄声孔5和调节器6，所述调节器6需要向远离人耳方向贯穿所述壳体1并延伸至壳体1外部，此时，用户可在耳机外部通过调节器6调节耳机的降噪效果。

所述微型扬声器3可包括外壳以及设于所述外壳中的振动系统和磁路系统，所述振动系统可包括结合固定的振膜31和音圈32，所述音圈32设有两条音圈32引线，所述外壳上固定有导电件，可分别与音圈32的两条音圈32引线电连接，音圈32引线通过导电件可与外部电路电连接。

所述振膜31可包括振膜31中央的振膜中心部以及与所述振膜中心部边缘连接的振膜边缘部。为了增加振膜31的振动特性，通常振膜中心部包括本体中心部和结合在所述本体中心部表面的补强中心部。为了减轻振膜31重量，进一步提高振膜31振动性能，可将本体中心部的中央镂空。其中，本体中心部的镂空边缘需位于与其结合固定的补强中心部边缘的内侧，保证镂空面积小于与其贴合的补强中心部的面积，以保证振膜31的气密性。所述振膜31的下方可固定音圈32，所述补强中心部可结合在本体中心部靠近音圈32的一侧，也可以结合在本体中心部背离音圈32的一侧。音圈32可固定在本体中心部上或本体中心部与振膜31边缘部的连接区域上，当所述补强中心部结合在本体中心部靠近音圈32的一侧时，音圈32还可固定在补强中心部上。

所述磁路系统可包括导磁轭33、固定在导磁轭33中心的磁铁34以及位于磁铁34上表面的导磁板35。所述导磁轭33包括平板状的底壁和沿底壁边缘朝向振动系统延伸的侧壁。导磁轭33的侧壁与磁铁34以及导磁板35间形成容纳音圈32下端的磁间隙。在实际应用中，为了增大磁路系统形成的磁场强度，磁路系统也可采用在导磁轭33的中心设置磁铁34和导磁板35形成中心磁路，在导磁轭33的边缘设置多个边磁铁34，并在边磁铁34的上表面设置边导磁板35，形成边磁路，从而在中心磁路和边磁路间形成容纳音圈32的磁间隙。导磁轭33通常为矩形，边磁铁34可设置在导磁轭33的四边，也可只设置在导磁轭33相对的两个长边或短边，未设置边磁铁34的导磁轭33边缘相对于导磁轭33垂直延伸形成侧壁，边磁路和侧壁共同与中心磁路形成磁间隙。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。