本实用新型涉及玻璃产品领域，尤其涉及一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板。
背景技术：
随着手机行业的迅速发展，手机逐渐成为人们日常生活中的必须品，为了不断提高用户体验，满足市场需求，手机屏幕结构以及手机外观与过去相比产生了翻天覆地的变化。
现有的手机盖板，例如后盖板，大多数都把摄像孔位做成通孔，但是这种将摄像孔位做成通孔的设计在后期的摄像孔组装时还需要另外制作一块摄像孔盖板，导致了后盖板制作繁琐的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型实施例公开了一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，用于解决现有的智能手机后盖板大多数都把摄像孔位做成通孔，但是这种将摄像孔位做成通孔的设计在后期的摄像孔组装时还需要另外制作一块摄像孔盖板，导致的后盖板制作繁琐的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，包括：玻璃盖板；
所述玻璃盖板的近摄像孔面设置有凹槽；
所述玻璃盖板凹槽的口径与摄像孔的口径相匹配。
优选地，所述玻璃盖板的背摄像孔面设置有凸面；
所述玻璃盖板的凸面的中心点与所述玻璃盖板的凹槽的中心点位于同一轴线上。
优选地，所述玻璃盖板的凹槽为通过蚀刻形成的下陷平面。
优选地，所述玻璃盖板的凸面为通过蚀刻形成的凸起平面。
优选地，所述玻璃盖板的凹槽底部与近摄像孔面的高度差为1μm-5μm。
优选地，所述玻璃盖板的凸面顶部与背摄像孔面的高度差为1μm-5μm。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例提供了一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，包括：玻璃盖板；所述玻璃盖板的近摄像孔面设置有凹槽；所述玻璃盖板凹槽的口径与摄像孔的口径相匹配。
本实用新型通过将摄像孔盖板和手机后盖板结合，制作成一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，解决了现有的智能手机后盖板大多数都把摄像孔位做成通孔，但是这种将摄像孔位做成通孔的设计在后期的摄像孔组装时还需要另外制作一块摄像孔盖板，导致的后盖板制作繁琐的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板的一个实施例的侧视图。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，用于解决现有的智能手机后盖板大多数都把摄像孔位做成通孔，但是这种将摄像孔位做成通孔的设计在后期的摄像孔组装时还需要另外制作一块摄像孔盖板，导致的后盖板制作繁琐的技术问题。
请参阅图1，本实用新型实施例中提供了一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，包括：玻璃盖板1；
玻璃盖板1的近摄像孔面设置有凹槽；
玻璃盖板1的凹槽的口径与摄像孔的口径相匹配。
需要说明的是，玻璃盖板1的近摄像孔面为玻璃盖板1与手机或平板等设备接触的平面，其中，玻璃盖板1的凹槽的口径与手机或平板的摄像孔口径相匹配。
进一步地，玻璃盖板1的背摄像孔面设置有凸面；
玻璃盖板1的凸面的中心点与玻璃盖板1的凹槽的中心点位于同一轴线上。
进一步地，玻璃盖板1的凹槽为通过蚀刻形成的下陷平面。
进一步地，玻璃盖板1的凸面为通过蚀刻形成的凸起平面。
进一步地，玻璃盖板1的凹槽底部与近摄像孔面的高度差为1μm-5μm。
进一步地，玻璃盖板1的凸面顶部与背摄像孔面的高度差为1μm-5μm。
需要说明的是，玻璃盖板1的背摄像孔面为玻璃盖板1与使用者接触的平面。
本实用新型实施例通过将摄像孔盖板和手机后盖板结合，制作成一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板，解决了现有的智能手机后盖板大多数都把摄像孔位做成通孔，但是这种将摄像孔位做成通孔的设计在后期的摄像孔组装时还需要另外制作一块摄像孔盖板，导致的后盖板制作繁琐的技术问题。
以上对本实用新型所提供的一种摄像孔盖板与后盖板一体化的玻璃盖板进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。