本实用新型是一种支撑效果好的跑道型音圈，属于音圈设备领域。
背景技术：
现有技术中，现有的跑道型音圈通常是直接放置在凸块上进行放置，放置效果低，音圈容易从凸块上脱落，现有的支撑效果好的跑道型音圈在长时间使用时，音圈上面会散发大量的热量，然而该热量通常是通过自然散发的方式进行散热，散热速度慢，散热时间长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种支撑效果好的跑道型音圈，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了支撑效果，可进行快速清洁以及散热。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种支撑效果好的跑道型音圈，包括音圈主体、支撑组件以及散热组件，所述音圈主体下端设置有支撑组件，所述支撑组件上端装配有散热组件，所述散热组件设置在音圈主体外端，所述支撑组件包括环形套筒、支撑板、丝杆、微型电机以及环形底板，所述环形套筒内部设置有支撑板，所述支撑板下端安装有丝杆，所述丝杆下端装配有微型电机，所述微型电机镶嵌在环形底板上端，所述环形底板上侧装配有环形套筒，所述支撑板上端设置有音圈主体，所述音圈主体安装在环形套筒上，所述散热组件包括L型压杆、弹簧一、微型风扇、U型支架、微型电动推杆、清洁刷、中空套板以及弹簧二，所述音圈主体上端设置有L型压杆，所述L型压杆下端连接有弹簧一，所述弹簧一装配在U型支架内部底端，所述U型支架上端安装有L型压杆，所述U型支架通过弹簧一与L型压杆相连接，所述U型支架内部固定有微型风扇，所述微型风扇上端装配有中空套板，所述中空套板内部前壁连接有弹簧二，所述弹簧二后端装配有清洁刷，所述清洁刷装配在中空套板内部，所述U型支架下端固定微型电动推杆，所述微型电动推杆固定在环形套筒内部底端，所述U型支架、微型风扇以及中空套板均装配在环形套筒内部。
进一步地，所述散热组件设有两个，两个所述散热组件结构相同，两个所述散热组件对称装配在音圈主体前后两端。
进一步地，所述丝杆一、微型电机、弹簧一以及L型压杆均设有两个，所述丝杆对称装配在支撑板下端，所述L型压杆对称安装在U型支架上。
进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与环形套筒相连接，所述丝杆上端通过轴承与支撑板相连接。
进一步地，所述清洁刷横截面呈梯形，所述清洁刷上下两端均通过滑轨与中空套板相连接，所述中空套板下端通过螺栓与微型风扇相连接，所述微型风扇左右两端均通过滑轨与U型支架相连接。
进一步地，所述L型压杆与音圈主体接触位置装配有防滑橡胶套，所述微型电动推杆以及微型电机均通过电线与外接电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种支撑效果好的跑道型音圈，本实用新型通过添加环形套筒、支撑板、丝杆、微型电机以及环形底板，该设计实现了对音圈主体进行支撑，同时也可对音圈主体进行升降盛放，从而提高了支撑效果，解决了现有的跑道型音圈通常是直接放置在凸块上进行放置，放置效果低，音圈容易从凸块上脱落的问题。
本实用新型通过添加L型压杆、弹簧一、微型风扇、U型支架、微型电动推杆、清洁刷、中空套板以及弹簧二，该设计实现了对音圈主体进行夹持固定，同时也可对音圈主体进行快速清洁以及散热，提高了音圈主体的使用效果，解决了现有的支撑效果好的跑道型音圈在长时间使用时，音圈上面会散发大量的热量，然而该热量通常是通过自然散发的方式进行散热，散热速度慢，散热时间长的问题。
因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加滑轨，该设计提高了清洁刷以及微型风扇的移动稳定性，便于对微型风扇进行拆卸，因添加防滑橡胶套，该设计提高了夹持效果，因添加外接电源，该设计实现了对微型电机以及微型电动推杆提供电能，本实用新型使用方便，便于操作，提高了支撑效果，可进行快速清洁以及散热。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种支撑效果好的跑道型音圈的结构示意图；
图2为本实用新型一种支撑效果好的跑道型音圈中支撑组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种支撑效果好的跑道型音圈中散热组件的正视图；
图4为本实用新型一种支撑效果好的跑道型音圈中散热组件的右视图；
图中：1-音圈主体、2-支撑组件、3-散热组件、21-环形套筒、22-支撑板、23-丝杆、24-微型电机、25-环形底板、31-L型压杆、32-弹簧一、33-微型风扇、34-U型支架、35-微型电动推杆、36-清洁刷、37-中空套板、38-弹簧二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑效果好的跑道型音圈，包括音圈主体1、支撑组件2以及散热组件3，音圈主体1下端设置有支撑组件2，支撑组件2上端装配有散热组件3，散热组件3设置在音圈主体1外端。
支撑组件2包括环形套筒21、支撑板22、丝杆23、微型电机24以及环形底板25，环形套筒21内部设置有支撑板22，支撑板22下端安装有丝杆23，丝杆23下端装配有微型电机24，微型电机24镶嵌在环形底板25上端，环形底板25上侧装配有环形套筒21，支撑板22上端设置有音圈主体1，音圈主体1安装在环形套筒21上，该设计提高了支撑效果。
散热组件3包括L型压杆31、弹簧一32、微型风扇33、U型支架34、微型电动推杆35、清洁刷36、中空套板37以及弹簧二38，音圈主体1上端设置有L型压杆31，L型压杆31下端连接有弹簧一32，弹簧一32装配在U型支架34内部底端，U型支架34上端安装有L型压杆31，U型支架34通过弹簧一32与L型压杆31相连接，U型支架34内部固定有微型风扇33，微型风扇33上端装配有中空套板37，中空套板37内部前壁连接有弹簧二38，弹簧二38后端装配有清洁刷36，清洁刷36装配在中空套板37内部，U型支架34下端固定微型电动推杆35，微型电动推杆35固定在环形套筒21内部底端，U型支架34、微型风扇33以及中空套板37均装配在环形套筒21内部，该设计可进行快速清洁以及散热。
散热组件3设有两个，两个散热组件3结构相同，两个散热组件3对称装配在音圈主体1前后两端，丝杆23一、微型电机24、弹簧一32以及L型压杆31均设有两个，丝杆23对称装配在支撑板22下端，L型压杆31对称安装在U型支架34上，丝杆23通过滚珠螺母副与环形套筒21相连接，丝杆23上端通过轴承与支撑板22相连接，清洁刷36横截面呈梯形，清洁刷36上下两端均通过滑轨与中空套板37相连接，中空套板37下端通过螺栓与微型风扇33相连接，微型风扇33左右两端均通过滑轨与U型支架34相连接，L型压杆31与音圈主体1接触位置装配有防滑橡胶套，微型电动推杆35以及微型电机24均通过电线与外接电源相连接。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动微型电动推杆35，微型电动推杆35工作带动U型支架34向上移动，U型支架34向上移动同时带动弹簧一32以及微型风扇33向上移动，此时弹簧一32在U型支架34向上移动的过程中缓慢恢复形变，进而实现L型压杆31时刻与音圈主体1上端相接触，同时微型风扇33向上移动带动中空套板37向上移动，中空套板37向上移动同时带动弹簧二38以及清洁刷36向上移动，进而实现中空套板37以及微型风扇33从环形套筒21上端伸出，然后在弹簧二38的作用下带动清洁刷36向内移动，清洁刷36向内移动实现与音圈主体1前端面以及后端面相接触，然后清洁刷36向上移动进而实现对音圈主体1进行清洁，当微型风扇33向上移动到合适位置时，使用人员停止微型电动推杆35，并启动微型风扇33，微型风扇33工作实现对音圈主体1进行散热，该设计实现了对音圈主体1进行快速清洁以及散热。
当需要对音圈主体1进行取出时，使用人员启动微型电机24，微型电机24工作带动丝杆23转动，因为丝杆23通过滚珠螺母副与环形套筒21相连接，所以丝杆23转动带动环形套筒21向下移动，环形套筒21向下移动进而实现音圈主体1从环形套筒21上端伸出，当环形套筒21向下移动到合适位置时，使用人员停止微型电机24，然后使用人员握住音圈主体1，并向上移动，从而实现音圈主体1与支撑板22相分离，该设计提高了支撑效果，同时也便于音圈主体1的取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。