本实用新型提供一种振膜结构，尤指一种可同时提升扬声器的低频表现、避免音质劣化以及具有防水功效的振膜结构。
背景技术：
一般小功率的小型扬声器，通常仅使用单一海绵制成悬边，且其海绵皆选用约1mm～10mm之间厚度的海绵原材，由热压方式将其制成为薄度低于 1mm的海绵，以便于制成悬边，若要进一步提升低音表现，其制成的悬边薄度甚至会低于0.3mm以下。
由于海绵相较于其他材质制为悬边，具有质量轻以及易于提升整体扬声器音量的优点，但若要同时提升音量与低音，则势必得选择原材厚度较薄的材料，并压制成薄度更薄的海绵，才能提升悬边的柔顺性，例如选用5mm以下海绵原材，并压制成薄度0.3mm以下的海绵；但这类海绵虽然质量轻，柔顺性佳，却存在漏气的问题，对音质存在不利的影响，也因为不防水，所以无法制作在防水扬声器上。
然而，悬边漏气对扬声器的影响在于：当扬声器作动时，振膜会呈垂直轴向往返式的作动，因此会推动扬声器内的气体，使其通过扬声器本身与音箱间的通孔，排入音箱内，并于音箱内产生共鸣；若不经音箱而直接由悬边排出扬声器外，则会导致音质劣化等问题。
因此，如何发明一种振膜结构，以使其具有避免产生漏气以及防水的功能，除可达到提升扬声器的低频表现与避免音质劣化的问题之外，更可达到适用于有防水需求的扬声器的目的，将是本实用新型所欲积极披露之处。
技术实现要素：
有鉴于上述现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，进而研发出一种振膜结构，以期达到避免海绵层体产生漏气以及防水的功能，除可同时提升扬声器的低频表现与避免音质劣化的问题之外，更可达到适用于有防水需求的扬声器的目的。
为达上述目的及其他目的，本实用新型提供一种振膜结构，其包含：环型悬边部以及中心部；该环型悬边部包括有相互层叠的透气高分子发泡层体及非透气高分子薄膜，该透气高分子发泡层体的厚度大于该非透气高分子薄膜的厚度；该中心部连接于该环型悬边部的内缘。
上述的振膜结构中，该透气高分子发泡层体位于该非透气高分子薄膜的下方。
上述的振膜结构中，该环型悬边部的厚度小于0.3mm。
上述的振膜结构中，该中心部与该透气高分子发泡层体一体成型，或该中心部与该非透气高分子薄膜一体成型，或该中心部具有二个层体以分别与该透气高分子发泡层体一体成型及该非透气高分子薄膜一体成型。
上述的振膜结构中，该中心部上方进一步设有强化层体，该强化层体为金属材质或木质材质。
上述的振膜结构中，该透气高分子发泡层体为PE、PU或EVA的材质。
上述的振膜结构中，该透气高分子发泡层体较佳为PU的材质。
上述的振膜结构中，该非透气高分子薄膜为PEEK、PET、PEN、PEI、PI、 PU、或PAR的材质。
上述的振膜结构中，该非透气高分子薄膜较佳为PEEK的材质。
由此，本实用新型的振膜结构，可由非透气高分子薄膜的柔性且非透气的特性，而具有避免透气高分子发泡层体产生漏气以及防水的功能，除可同时提升扬声器的低频表现与避免音质劣化的问题之外，还可达到适用于有防水需求的扬声器的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一较佳具体实施例的剖面状态示意图；
图2是本实用新型图1中a部分的局部放大示意图；
图3是本实用新型第一较佳具体实施例的另一剖面状态示意图；
图4是本实用新型第二较佳具体实施例的剖面状态示意图；
图5是本实用新型第三较佳具体实施例的剖面状态示意图。
附图标记
1 振膜结构
11 环型悬边部
111 透气高分子发泡层体
112 非透气高分子薄膜
12 中心部
121 层体
13 强化层体
2 座体
3 磁回构件
4 音圈
具体实施方式
为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，兹由下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做详细说明，说明如后：
请参考图1至图3，如图所示，本实用新型提供一种振膜结构1，其包含环型悬边部11以及中心部12。
该环型悬边部11其包括有相互层叠的透气高分子发泡层体111(例如海绵) 及非透气高分子薄膜112，该透气高分子发泡层体111的厚度大于该非透气高分子薄膜112的厚度，且该透气高分子发泡层体111可位于该非透气高分子薄膜112的下方或上方，本实用新型以该透气高分子发泡层体111位于该非透气高分子薄膜112的下方为较佳具体实施例，而该透气高分子发泡层体111与该非透气高分子薄膜112经热压或黏合的方式连接之后，可使该环型悬边部11 的厚度小于0.3mm。
该中心部12连接于该环型悬边部11的内缘。
当使用时，将该振膜结构1设于座体2的顶部，且该座体2内设有磁回构件3，并于将音圈4浮动设于该磁回构件3外，且该音圈4的顶部结合于该振膜结构1的环形悬边部11与中心部12之间，进而构成扬声器，让该磁回构件 3配合该音圈4共同推动该振膜结构1以作为音频输出使用。由于该环型悬边部11包括有相互层叠的透气高分子发泡层体111与非透气高分子薄膜112，因此，可由该非透气高分子薄膜112为柔性且非透气的材质，以避免透气高分子发泡层体111因超薄的结构而产生漏气的问题，其除可提升扬声器的低频表现外，还可避免音质劣化的问题。
另外，由于该非透气高分子薄膜112具有防水的功能，因此，可使本实用新型的振膜结构1进一步适用于有防水需求(或有局部防水)的扬声器产品上。
于本实用新型的较佳具体实施例中，该透气高分子发泡层体111为PE、 PU或EVA的材质，其中以PU为较佳的材质；该非透气高分子薄膜112为PEEK、PET、PEN、PEI、PI、PU、或PAR的材质，其中以PEEK为较佳的材质；以使本实用新型的振膜结构1可符合实际制作时的所需。
于本实用新型的较佳具体实施例中，该环型悬边部11可为长椭圆形、矩形、圆形或椭圆形；以使本实用新型的振膜结构1可适用于不同型态的扬声器。
请参考图4，如图所示，本实施例中，该振膜结构1的中心部12可与该环形悬边部11的非透气高分子薄膜112一体成型(或该中心部12可与该环形悬边部11的透气高分子发泡层体111一体成型)，或如图5所示，该中心部12 可具有两个层体121以分别与该环形悬边部11的透气高分子发泡层体111一体成型及该环形悬边部11的非透气高分子薄膜112一体成型；而当该非透气高分子薄膜112(或该透气高分子发泡层体111)与该中心部12一体成型时，或当该非透气高分子薄膜112及该透气高分子发泡层体111分别与该中心部12 的两个层体121一体成型时，该中心部12上方可进一步设有强化层体13，该强化层体13的硬度高于该非透气高分子薄膜112，例如：该强化层体13的材质可为铝、钛等金属材质或是木质材质；以可强化该中心部12的强度，以提升该振膜结构1的中高音表现。
本实用新型在上文中已以较佳实施例揭露，然而本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范围内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的范围为准。