一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置的制作方法

本实用新型涉及扬声器生产技术领域，更具体的，涉及一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置。

背景技术：

扬声器又称喇叭。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。

音圈与鼓纸均属于喇叭中的构件，是不可缺少的一部分，现有的音圈与鼓纸的连接方式大部分都是通过胶水来固定。随着科技的发展，对于厂家来说，工作效率是十分重要。市场上大部分需要通过人工单一操作，需要大量劳动力，另外效率不高。另外，音圈与鼓纸在利用胶水粘合后，胶水还需要一定的固化时间。固化时间长从而影响制件的效率，若音圈与鼓纸准确配合后并且大大减少胶水的固化时间。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置；该装置固定效果好且大大减少音圈与鼓纸时间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置，包括机壳、气缸、电机、旋转轴、第一固定板、第二固定板、第一螺栓、第二螺栓、胶枪、定位台、风机以及加热箱；

所述气缸、电机、旋转轴、第一固定板、第二固定板、胶枪、定位台均位于所述机壳内；

所述气缸固定于所述机壳的内顶壁；

所述气缸的伸缩轴与所述电机的上表面固定连接；

所述电机的动力输出端与所述旋转轴的上表面固定连接；

所述第一固定板与第二固定板竖直平行设置，且所述第一固定板的上端与所述第二固定板的上端分别固定于所述旋转轴的下表面上；

所述第一固定板、所述第二固定板分别水平开设有第一螺纹孔以及第二螺纹孔；

所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹配合；

所述加热箱固定于所述机壳的左侧壁上；

所述加热箱内固定有电加热管；

所述加热箱的右侧壁通过第一导管与所述机壳的内部连通；

所述加热箱的左侧壁连通有第二导管；

所述风机位于所述加热箱的左侧，且所述风机的输出端与所述第二导管的左端连通；

所述胶枪固定于所述机壳的内左侧壁上；

所述定位台固定于所述机壳的内底壁上。

可选地，所述第一螺栓的右端以及所述第二螺栓的左端均固定有弹性块。

可选地，所述机壳的外侧壁固定有保温层。

可选地，所述机壳的右侧壁开设有排气端口，所述排气端口上固定有控制阀。

可选地，所述气缸的伸缩轴上套设有缓冲弹簧；

所述缓冲弹簧的上端固定于所述气缸的底部，所述缓冲弹簧的下端固定于所述电机的顶部。

可选地，所述机壳的底部固定有万向轮。

可选地，所述机壳的右侧壁嵌有窗口。本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用气缸以及电机带动第一固定板以及第二固定板夹持音圈与套设在定位台的鼓纸准确连接，并连接后利用胶枪喷出胶水进行均匀打胶固定，开启风机，使得风通过加热箱内的电加热管加热，从而获得热风促进音圈与鼓纸连接处上的胶水固化，从而提高音圈与鼓纸固定连接的效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置的局部放大结构示意图。

图中：

1、机架；2、气缸；21、缓冲弹簧；3、电机；4、旋转轴；5、第一固定板； 51、第一螺纹孔；6、第二固定板；61、第二螺纹孔；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、胶枪；10、定位台；11、风机；12、加热箱；121、电加热管；13、第一导管；131、第二导管；14、窗口；15、排气端口；16、保温层；17、弹性块； 18、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置的结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型提供的一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置的局部放大结构示意图。如图1以及图2所示，一种用于固定喇叭音圈与鼓纸的固定装置，包括机壳1、气缸2、电机3、旋转轴4、第一固定板5、第二固定板6、第一螺栓7、第二螺栓8、胶枪9、定位台10、风机11以及加热箱12；气缸2、电机3、旋转轴4、第一固定板5、第二固定板 6、胶枪9、定位台10均位于机壳1内；气缸2固定于机壳1的内顶壁；气缸2 的伸缩轴与电机3的上表面固定连接；电机3的动力输出端与旋转轴4的上表面固定连接；第一固定板5与第二固定板6竖直平行设置，且第一固定板5的上端与第二固定板6的上端分别固定于旋转轴4的下表面上；第一固定板5、第二固定板6分别水平开设有第一螺纹孔51以及第二螺纹孔61；第一螺栓7与第一螺纹孔51螺纹配合，第二螺栓8与第二螺纹孔61螺纹配合；加热箱12固定于机壳1的左侧壁上；加热箱12内固定有电加热管121；加热箱12的右侧壁通过第一导管13与机壳1的内部连通；加热箱12的左侧壁连通有第二导管131；风机11位于加热箱12的左侧，且风机11的输出端与第二导管131的左端连通；胶枪9固定于机壳1的内左侧壁上；定位台10固定于机壳1的内底壁上。

打开窗口14，将鼓纸套于定位台10上，利用第一螺栓7以及第二螺栓8使得音圈夹持在第一固定板5以及第二固定板6之间。使用适当力度扭动第一螺栓7以及第二螺栓8，避免用力过度夹损音圈或避免用力过小无法夹持音圈。同时启动气缸2以及电机3，通过旋转轴4使得夹持的音圈旋转下降，最后鼓纸的上端套于音圈的下端上。利用胶枪9在鼓纸与音圈的连接处喷出胶水，此时音圈依然旋转，使得鼓纸与音圈的连接处均匀分布有胶水，则音圈的外侧壁与鼓纸的内侧壁上通过胶水粘接。开启风机11，通过第二导管131输送风进入加热箱12内，加热箱12内的电加热管121通电后对加热箱12内的气体加热，加热后的气体通过第一导管13进入机壳1内，对机壳内的烘干处理，从而促进胶水的固化，减少胶水的固化时间，提高音圈与鼓纸固定的效率。电加热管121设有金属管螺旋状电阻丝，通过电阻丝通电发热，结构外壁由不锈钢材料制成，避免空气的水分进入导致电加热管121生锈，有效提高使用寿命。如没特殊说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。可在装夹音圈与鼓纸的前打开风机11以及电加热管121，从而提前对机壳1的内部进行预热，在打胶过程中减少胶水的固化时间。

可选地，第一螺栓7的右端以及第二螺栓8的左端均固定有弹性块17。弹性块17可由丁腈橡胶材料制成，丁腈橡胶材料耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。弹性块17可有效夹持音圈时候可避免容易跌落，可在弹性块17表面刻有条纹，从而进一步提高防滑性能。

可选地，机壳1的外侧壁固定有保温层16。设置保温层16可由聚苯乙烯泡沫塑料制成，聚苯乙烯泡沫塑料机械强度好，缓冲性能优异，温度适应性强。进一步减少机壳1内部的热量流失，从而减少耗能。

可选地，机壳1的右侧壁开设有排气端口15，排气端口15上固定有控制阀 151。设置控制151可控制内部的热量。在关闭风机11后且关闭控制阀151避免热量流失，有效利用机壳1内剩余的热量来促进胶水的固化。另外也能利用风机11与控制阀151的间歇开闭控制内部气体流通状态调控机壳1内部的温度。

可选地，气缸2的伸缩轴上套设有缓冲弹簧21；缓冲弹簧21的上端固定于气缸2的底部，缓冲弹簧21的下端固定于电机3的顶部。设置缓冲弹簧21可有效减少气缸2的伸缩轴的冲击力，有效避免气缸2以及旋转轴4等相连的部分受损。

可选地，机壳1的底部固定有万向轮18。设置万向轮18便于移动机壳1，能适应使用者转移地方使用。

可选地，机壳1的右侧壁嵌有窗口14。设置窗口14既能放配件进入机壳1 内部进行固定，也能观察机壳1内部的工作情况，设置排气端口15能排出机壳 1内部的气体，避免气压过高。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。