摄像头镜片及其制备方法、摄像头组件、电子设备与流程

本申请涉及电子设备领域，具体地，涉及摄像头镜片及其制备方法、摄像头组件、电子设备。

背景技术：

随着电子设备领域制备技术的不断发展，电子设备(例如手机等)中集成的功能越来越丰富，电子设备已经成为人们工作生活中必不可少的一部分。例如，摄像头是电子设备(例如手机等)中不可缺少的功能元件，摄像头通常设置在电子设备的内部，摄像头的外侧具有透明的摄像头镜片，该摄像头镜片可以保护摄像头元件，电子设备壳体上和摄像头对应的位置会有镂空区域，以便光线透过该镂空区域进入摄像头的入光面，进行拍摄。目前，消费者对电子设备的外观质感等的要求也越来越高，为了提升电子产品的外观效果，目前的摄像头镜片上通常也会设置纹理等外观效果。

然而，目前的摄像头镜片及其制备方法、摄像头组件、电子设备，仍有待改进。

技术实现要素：

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前的电子设备中的摄像头组件，存在摄像头镜片上的纹理层和镜片基板结合不牢固、能实现的纹理、光泽等外观效果比较有限、且生产良率较低等问题，影响摄像头组件以及电子设备的外观效果，且生产成本较高。目前，电子设备(例如手机)的摄像头镜片中的纹理效果通常采用gdm工艺(gdm工艺即直接在玻璃表面印刷油墨)制作。具体的，可以直接在玻璃形成的镜片基板的表面通过uv转印的方法，将模具表面的纹理(一般是cd纹)经过uv胶水转印到镜片基板表面，形成纹理层；然后在纹理层远离镜片基板一侧的全部表面镀增亮膜，使纹理更亮更闪，再在镀膜层的表面丝印黑色油墨，防止镜片纹理区域透光，最后再将镜片基板的视窗区(即和摄像头的入光面对应的区域)的增亮膜褪镀去除，使摄像头镜片具有闪亮的纹理效果，并且不影响摄像头的拍摄。然而，上述方法在摄像头镜片的镜片基板上制作纹理等外观效果时：(1)由于玻璃主要是由二氧化硅组成，属于无机物，且玻璃表面较光滑，因此镜片基板与uv胶水的结合力较差，uv胶水在玻璃表面形成的纹理有脱落的风险，可靠性较差；(2)将uv胶水直接转印至镜片基板表面的过程中，容易出现纹理偏位、缺胶断线等不良现象，转印纹理工序整体良率较低，工艺成本较高；(3)上述方法在褪镀除去镜片基板视窗区的镀膜层时，为了避免褪镀试剂(通常为碱性溶液)烧蚀掉镜片基板上的油墨层，并且为了避免褪镀试剂对视窗区的镜片基板造成损伤，镀膜层的成分通常比较简单(便于褪镀)，主要为简单的二氧化钛和二氧化硅层，并且镀膜层的厚度较小，例如镀膜层的厚度低于150nm，因此，该镀膜层的颜色较单一，并且所能实现的光泽效果较单一。因此，如果能提出一种新的摄像头镜片，摄像头镜片的纹理层不易脱落，能实现的纹理、颜色、光泽等外观较丰富，并且生产良率较高，生产成本较低，将能在很大程度上解决上述问题。

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种摄像头镜片。该摄像头镜片包括：基板，所述基板上具有视窗区以及环绕所述视窗区设置的纹理区；以及外观膜片，所述外观膜片贴合在所述基板的一侧，所述外观膜片包括：衬底，所述衬底具有第一镂空区域，所述第一镂空区域在所述基板上的正投影覆盖所述视窗区；纹理层，所述纹理层设置在所述衬底的一侧，所述纹理层在所述基板上的正投影覆盖所述纹理区；镀膜层，所述镀膜层设置在所述纹理层远离所述衬底的一侧。由此，该外观膜片和基板之间的结合强度高，该摄像头镜片可以具有闪亮的纹理效果，且纹理层和衬底的结合牢固，纹理层不易脱落、偏移以及缺损等，该摄像头镜片的色彩丰富，外观效果良好，生产成本较低，产品良率较高。

在本申请的另一个方面，本申请提出了一种制备摄像头镜片的方法。该方法包括：提供基板，所述基板上具有视窗区以及环绕所述视窗区设置的纹理区；形成外观膜片，并将所述外观膜片贴合在所述基板的一侧，其中，所述形成外观膜片进一步包括：提供衬底，所述衬底具有第一镂空区域，所述第一镂空区域在所述基板上的正投影覆盖所述视窗区；形成纹理层，所述纹理层形成在所述衬底的一侧，所述纹理层在所述基板上的正投影至少覆盖所述纹理区；形成镀膜层，所述镀膜层形成在所述纹理层远离所述衬底的一侧。由此，该方法的生产成本较低，产品良率较高；该方法制备的摄像头镜片中，外观膜片和基板之间的结合强度较高，该方法制备的摄像头镜片可以具有闪亮的纹理效果，且纹理层和衬底的结合牢固，纹理层不易脱落、偏移以及缺损等，该方法制备的摄像头镜片的色彩丰富，外观效果良好，产品表现力强。

在本申请的又一个方面，本申请提出了一种摄像头组件。该摄像头组件包括：摄像头；前面所述的摄像头镜片，所述摄像头镜片的视窗区和所述摄像头的入光面对应设置。由此，该摄像头组件具有前面所述的摄像头镜片所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该摄像头组件外观效果良好，产品表现力强。

在本申请的又一个方面，本申请提出了一种电子设备。该电子设备包括：壳体，所述壳体限定出容纳空间；前面所述的摄像头镜片或前面所述的方法所制备的摄像头镜片；摄像头，所述摄像头设置在所述容纳空间中，所述摄像头镜片盖设在所述摄像头上，且所述摄像头镜片的视窗区和所述摄像头的入光面对应设置；主板以及存储器，所述主板以及存储器位于所述容纳空间内部；以及屏幕，所述屏幕设置在所述容纳空间中，且与所述主板相连。由此，该电子设备具有前面所述的摄像头镜片所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备的摄像头镜片可以具有闪亮的纹理效果，并且纹理层不易产生脱落、偏移以及缺损等现象，并且该摄像头镜片的色彩较丰富，生产成本较低，产品良率较高；该电子设备外观效果良好，产品表现力强。

附图说明

图1显示了根据本申请一个示例的摄像头镜片的结构示意图；

图2显示了根据本申请一个示例的摄像头镜片的截面结构示意图；

图3显示了根据本申请另一个示例的摄像头镜片的结构示意图；

图4显示了根据本申请又一个示例的摄像头镜片的结构示意图；

图5显示了根据本申请另一个示例的摄像头镜片的截面结构示意图；

图6显示了根据本申请又一个示例的摄像头镜片的截面结构示意图；

图7显示了根据本申请又一个示例的摄像头镜片的截面结构示意图；

图8显示了根据本申请一个示例的摄像头镜片的局部放大结构图；

图9显示了根据本申请又一个示例的摄像头镜片的截面结构示意图；

图10显示了根据本申请一个示例的制备摄像头镜片的方法流程图；

图11显示了根据本申请另一个示例的制备摄像头镜片的方法流程图；

图12显示了根据本申请又一个示例的制备摄像头镜片的方法流程图；

图13显示了根据本申请又一个示例的制备摄像头镜片的方法流程图；以及

图14显示了根据本申请一个示例的电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

100：基板；110：视窗区；120：纹理区；200：外观膜片；210：衬底；211：第一镂空区域；220：纹理层；230：镀膜层；240：遮蔽油墨层；241：第二镂空区域；250：光学胶层；260：盖底油墨层；300：遮光层；310：第三镂空区域；400：抗指纹膜层；500：减反射膜层；1000：摄像头镜片；1100：电子设备；1200：壳体。

具体实施方式

下面详细描述本申请的示例，所述示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的示例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种摄像头镜片。根据本申请的一些示例，参考图1-图3(图2为图1沿aa’方向的截面结构示意图)，该摄像头镜片1000包括：基板100以及外观膜片200，其中，基板100具有视窗区110以及环绕视窗区110设置的纹理区120，外观膜片200贴合在基板100的一侧。具体的，参考图2以及图3，外观膜片200可以包括：衬底210、纹理层220以及镀膜层230，其中，衬底210具有第一镂空区域211，第一镂空区域211在基板100上的正投影覆盖视窗区110，纹理层220设置在衬底210的一侧，纹理层220在基板100上的正投影至少覆盖纹理区120，镀膜层230设置在纹理层220远离衬底210的一侧。由此，该外观膜片200和基板100之间的结合强度高，该摄像头镜片1000可以具有闪亮的纹理效果，且纹理层220和衬底210的结合牢固，纹理层220不易产生脱落、偏移以及缺损等现象，并且该摄像头镜片1000的光泽效果较丰富，外观效果良好，产品表现力强，并且生产成本较低，产品良率较高。

为了方便理解，下面对该摄像头镜片能获得上述有益效果的原理作简单说明：

如前所述，目前的在摄像头镜片上形成纹理等外观效果的方法，存在摄像头镜片上的纹理层和基板结合不牢固、能实现的纹理、光泽等外观效果比较有限、且生产良率较低等问题，影响摄像头组件，以及电子设备的外观效果，且生产成本较高。而本申请中的摄像头镜片，通过预先将纹理层、镀膜层等外观层形成在衬底(例如pet膜片)的表面，形成外观膜片，然后将外观膜片贴合在基板的一侧，可以简便地使摄像头镜片具有纹理等外观效果。并且，uv胶等形成的纹理层和衬底(例如pet膜片)之间的结合强度较高(比直接在玻璃表面转印纹理层时，纹理层和玻璃之间的结合强度高)，该纹理层不易产生脱落、偏移以及缺损等现象，可靠性较高；并且通过uv转印的方法在衬底(例如pet膜片)上形成纹理层时，生产良率较高，且生产成本较低；并且，本申请中无需进行褪镀工艺，因此镀膜层的材料以及厚度等不受特别限制，镀膜层可以有丰富的光泽效果，该摄像头镜片的外观效果可以较丰富，产品表现力强。

根据本申请的一些示例，参考图1以及图2，基板100的材料不受特别限制，只要其透光性能较好，不影响摄像头的拍摄即可。具体的，基板100可以是由玻璃形成的。由此，由于玻璃成本较低，并且制备工艺简单，容易成型，可以降低生产成本。具体的，参考图1，基板100上具有视窗区110以及环绕视窗区110设置的纹理区120，视窗区110即和摄像头的入光面所对应的区域，外观层例如纹理层220(例如cd纹)等可以透过纹理区120呈现出来，提高摄像头组件的外观效果。具体的，视窗区110和纹理区120之间可以具有一定的距离，该间隔在视窗区110和纹理区120之间的区域可以设置黑色遮蔽油墨等，一面纹理层220等外观层反射的光线影响摄像头的拍摄效果。具体的，基板100的形状和大小等不受特别限制，本领域技术人员可以根据用于电子设备中的摄像头组件的形状和大小等进行设计，例如，为了提升拍摄效果，用于电子设备中的摄像头组件可以具有多个镜头，例如可以有两个、三个镜头等，例如长焦镜头，广角镜头等，并且摄像头组件中还具有闪光灯等需要透光的部件。相应地，参考图4，摄像头镜片1000也可以具有多个视窗区(图中未标出)，每个视窗区的周围可以均设置纹理、镀膜等外观效果，即如图4所示出的，外观膜片200上可以有多个和视窗区一一对应的镂空区域，镂空区域的外围可以设置有纹理、镀膜等外观效果，由此，可以进一步提高摄像头组件的外观效果。

根据本申请的一些示例，参考图2，外观膜片200贴合在基板100的一侧，具体的，外观膜片200的衬底210可以和基板100贴合。具体的，形成衬底210的材料也不受特别限制，例如，衬底210可以是高分子材料形成的，例如衬底210可以是由聚甲基丙烯酸甲酯(pet)形成的。由此，基板100与外观膜片200的衬底210之间的结合强度较高，摄像头镜片1000的外观层不易脱落；并且外观层和衬底210之间的结合强度也较好，外观层中的纹理等效果层不易脱落，并且，在衬底210上转印uv胶形成纹理层时，产品良率较高，生产成本较低。具体的，衬底210上具有第一镂空区域211，该第一镂空区域211在基板100上的正投影覆盖视窗区110，由此，可以简便地在视窗区110的外围形成较好的纹理等外观效果，并且不会影响视窗区110的光线照射等，不影响摄像头的拍摄效果。具体的，可以预先在整面的pet膜片上形成纹理层220等外观层之后，将该膜片的和基板100的视窗区110对应的部分切除，形成第一镂空区域211。

根据本申请的一些示例，参考图2，纹理层220的具体形状以及制备方法不受特别限制，例如纹理层220可以为cd纹，cd纹具有较好的外观和质感，可以提升摄像头组件的外观表现力。具体的，纹理层220可以是通过在衬底210的一侧转印uv胶形成的，由此，可以简便地形成纹理层220。具体的，纹理层220在基板100上的正投影至少覆盖基板100的纹理区120，由此，纹理层220可以环绕视窗区110设置，提高了摄像头组件的外观效果。

根据本申请的一些示例，参考图2，镀膜层230设置在纹理层220远离衬底210的一侧，如前所述，本申请中将纹理层220、镀膜层230等均先形成在衬底210(膜片)上，后续制备好外观层后，可以直接切除外观层的和基板100的视窗区110对应的部分，无需经过褪镀处理除去视窗区120表面的镀膜层，因此，该摄像头镜片1000中，镀膜层230的材料以及厚度等均不受特别限制，可以实现颜色以及光泽度较为丰富的外观效果。具体的，镀膜层230的厚度可以为50-500nm，例如可以为100nm，可以为150nm，可以为200nm，可以为250nm，可以为300nm，可以为350nm，可以为400nm，可以为450nm等。由此，镀膜层230的厚度在上述范围时，可以实现丰富的光泽效果。需要说明的是，目前的直接在基板(玻璃)表面转印uv纹理形成的摄像头镜片中，受褪镀处理的限制，镀膜层的厚度较小，一般在150nm以下，能实现的光泽效果比较有限，本申请中的镀膜层230的厚度可以大于150nm，可以为500nm等，因此，所能实现的光泽效果较为丰富。

根据本申请的一些示例，参考图5，外观膜片200可以进一步包括遮蔽油墨层240，遮蔽油墨层240设置在衬底210和纹理层220之间，遮蔽油墨层240具有第二镂空区域241，第二镂空区域241在基板100上的正投影覆盖视窗区110(参考图5中示出的第二镂空区域241b)以及纹理区120(参考图5中示出的第二镂空区域241a)，遮蔽油墨层240的光透过率不大于1％。由此，该遮蔽油墨层240具有较好的遮光作用，可以避免该外观膜片200上的外观层，例如cd纹理等反光对摄像头的拍摄造成影响，又可以较好地暴露出纹理层220，丰富摄像头组件的外观效果。具体的，该遮蔽油墨层240可以是通过印刷遮蔽油墨，例如黑色油墨形成的，由此，该遮蔽油墨层240具有较佳的遮光效果。具体的，前面所述的纹理层220在基板100上的正投影可以超过纹理区120的范围，由此，该纹理层220在制作时的精度要求较低，且由于纹理层220靠近衬底210的一侧设置有遮蔽油墨层240，因此，正投影超出纹理区110的部分纹理不会被观察到，不会影响摄像头组件的外观效果。

根据本申请的一些示例，参考图6，外观膜片200可以进一步包括：盖底油墨层260，盖底油墨层260设置在镀膜层230远离纹理层220的一侧，盖底油墨层260的光透过率不大于1％。由此，该盖底油墨层260可以进一步防止外观膜片200漏光，并且，该外观膜片200与基板100贴合之后，形成的摄像头镜片1000用于电子设备时，该盖底油墨层260可以遮挡电子设备内部的元件等，进一步提高该摄像头镜片1000的使用性能。

根据本申请的一些示例，参考图6，外观膜片200可以进一步包括光学胶层250，光学胶层250设置在衬底210远离纹理层220的一侧，外观膜片200通过光学胶层250贴合在基板100的一侧。由此，外观膜片200与基板100之间的结合强度较高，该摄像头镜片1000上的外观层不易脱落，提高摄像头镜片1000的使用性能。具体的，基板100和外观膜片200之间的结合力可以不小于16n，由此，该外观膜片200和基板100之间结合牢固，不易脱落，使用性能良好。具体的，光学胶层250的厚度可以为20-30μm，例如可以为21μm，可以为22μm，可以为23μm，可以为24μm，可以为25μm，可以为26μm，可以为27μm，可以为28μm，可以为29μm等。由此，光学胶层250的厚度在上述范围时，可以进一步提高外观膜片200与基板100之间的结合强度，提高摄像头镜片1000的使用性能；并且，该光学胶层250的透明度较高，不会影响纹理层220的纹理效果的透出。

具体的，参考图8(图8为图7中圆圈部分的放大图)，外观膜片200在基板100上的正投影可以位于基板100的内部，外观膜片200的外边缘和基板100的边缘之间的距离d可以大于0.1mm，例如可以大于0.2mm，可以为0.5mm等等。需要说明的是，由于贴膜设备以及工艺等的限制，贴膜精度为±0.1mm，因此，为了避免外观膜片200的外边缘超出基板100的外边缘，可以使外观膜片200的尺寸略小于基板100的尺寸，即外观膜片200在基板100上的正投影可以位于基板100的内部，外观膜片200的外边缘和基板100的边缘之间的距离d可以大于0.1mm。但是，当外观膜片200的外边缘和基板100的边缘具有一定距离之后，未被外观膜片200覆盖的基板100的边缘容易出现漏光等问题，影响整个摄像头镜片1000的外观效果。

因此，根据本申请的一些示例，参考图7，摄像头镜片1000可以进一步包括遮光层300，遮光层300设置在基板100的靠近外观膜片200的一侧，遮光层300具有第三镂空区域310，第三镂空区域310在基板100上的正投影覆盖视窗区110(参考图7中示出的第三镂空区域310b)以及纹理区120(参考图7中示出的第三镂空区域310a)，遮光层300的光透过率不大于1％。由此，该遮光层300具有较好的遮光作用，可以避免该外观膜片200上的外观层，例如cd纹理等反光对摄像头的拍摄造成影响，又可以较好地暴露出纹理层220，丰富摄像头组件的外观效果；并且，该遮光层300覆盖基板100的外侧边缘部分，因此，该基板的外侧边缘部分是不透光的，因此，该遮光层300可以较好解决前面所述的贴膜过程中的精度误差造成基板100的外侧边缘部分漏光的问题，进一步提高了该摄像头镜片1000的外观效果，并且，也降低了外观膜片200的尺寸精度，便于制备。具体的，该遮光层300可以是由不透光的油墨形成的，例如黑色油墨、蓝色油墨等，具体的，该遮光层300的颜色可以和外观膜片200的颜色相一致，由此，将外观膜片200和基板100贴合后，该摄像头镜片1000的外观一致性较好。

根据本申请的一些示例，参考图7，摄像头镜片1000可以进一步包括抗指纹膜层400，抗指纹膜层400可以设置在基板100远离外观膜片200的一侧。具体的，抗指纹膜层400(af膜)不仅具有防指纹的功能效果，还具有超强耐磨性、防止彩虹纹、高清高透(光透过率达97％以上)和防静电吸附性能等优点，由此，抗指纹膜层400可以防指纹，并且由于af膜具有疏水疏油的作用，抗指纹膜层400的表面不易聚集水滴，手感较顺滑，可以进一步提高摄像头镜片1000的使用性能。

根据本申请的一些示例，参考图7以及图9，摄像头镜片1000可以进一步包括减反射膜层500，减反射膜层500可以设置在外观膜片200远离基板100的一侧(参考图7中所示出的)，或者，减反射膜层500可以设置在外观膜片200靠近基板100的一侧(参考图9中所示出的)。由此，该减反射膜层500(ar膜)可以减少光的反射，增加光的透过率，可以进一步提高摄像头组件的拍摄效果。具体的，在摄像头镜片1000上设置减反射膜层500之后，摄像头镜片1000的光透过率可以为94％以上(不设置减反射膜层500，即玻璃的透光率为90％左右)，进一步提高了摄像头组件的拍摄效果。

综上可知，本申请的摄像头镜片1000，外观膜片200和基板100之间的结合强度高，该摄像头镜片1000可以具有闪亮的纹理效果，且纹理层220和衬底210的结合牢固，纹理层220不易脱落、偏移以及缺损等，该摄像头镜片的色彩丰富，外观效果良好，并且生产成本较低，产品良率较高。

在本申请的另一方面，本申请提出了一种制备摄像头镜片的方法。根据本申请的一些示例，该方法制备的摄像头镜片可以为前面所述的摄像头镜片，由此，该方法制备的摄像头镜片具有前面所述的摄像头镜片所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。例如，该方法制备的摄像头镜片可以具有闪亮的纹理效果，纹理层不易产生脱落、偏移以及缺损等现象，并且该摄像头镜片的色彩较丰富，并且该方法的生产成本较低，产品良率较高。

根据本申请的一些示例，参考图10以及图11，该方法包括：

s100：提供基板

在该步骤中，提供基板。具体的，基板上可以具有视窗区以及环绕视窗区设置的纹理区。具体的，基板可以是由玻璃形成的。由此，由于玻璃成本较低，并且制备工艺简单，容易成型，可以降低生产成本。具体的，该基板可以具有一定的尺寸和形状，该基板的尺寸和形状可以和用于电子设备中的摄像头组件中的摄像头大小以及排布等相关。具体的，该步骤中的基板可以是通过下述方法制备的：首先对大块的玻璃板进行开料，即对大块的玻璃板进行切割(例如激光切割)处理，形成一定的尺寸和形状；然后对切割后的小块玻璃板进行蚀刻减薄处理，即利用氢氟酸对将切割后的小块玻璃板进行刻蚀，氢氟酸单面可刻蚀可以将玻璃板减薄至合适厚度，然后再通过激光切割可以形成倒角；最后对玻璃板进行化学强化，即将蚀刻后的小片玻璃板清洗后，放入硝酸钾溶液中，在300-500℃下对玻璃进行两次强化处理，以增强玻璃板的强度，形成基板。

s200：形成外观膜片，并将外观膜片贴合在基板的一侧

在该步骤中，形成外观膜片，并将外观膜片贴合在基板的一侧。具体的，参考图11，形成外观膜片可以进一步包括：

s210：提供衬底

该步骤中，提供衬底。具体的，衬底可以具有第一镂空区域，第一镂空区域在基板上的正投影覆盖视窗区。具体的，衬底可以是由聚甲基丙烯酸甲酯形成的。由此，基板与外观膜片的衬底之间的结合强度较高，制备的摄像头镜片的外观层不易脱落；并且外观层和衬底之间的结合强度也较好，外观层中的纹理等效果层不易脱落，并且，在衬底上转印uv胶形成纹理层时，产品良率较高，生产成本较低。具体的，可以预先在整面的衬底(pet膜片)上形成纹理层等外观层之后，将该膜片的和基板的视窗区对应的部分切除，形成第一镂空区域。具体的，该步骤中提供的衬底可以为整面的(即没有第一镂空区域)的pet膜片，即衬底基底。

根据本申请的一些示例，参考图12，为了进一步提高所制备的摄像头镜片的外观效果，该方法可以进一步包括：

s240：形成遮蔽油墨层

该步骤中，在前面步骤中所述的衬底基底的一侧印刷第一遮蔽油墨，以便形成遮蔽油墨层，遮蔽油墨层具有第二镂空区域，第二镂空区域在基板上的正投影覆盖视窗区以及纹理区，所述遮蔽油墨层的光透过率不大于1％。由此，该遮蔽油墨层具有较好的遮光作用，可以避免该外观膜片上的外观层，例如cd纹理等反光对摄像头的拍摄造成影响，又可以较好地暴露出纹理层，丰富摄像头组件的外观效果。具体的，可以在衬底基底的一侧设置掩膜，将第二镂空区域进行遮蔽，然后印刷第一遮蔽油墨，之后再去除掩膜。具体的，该掩膜可以仅仅遮蔽正投影覆盖基板的纹理区的部分衬底基底，正投影覆盖基板的视窗区的衬底基底上可以印刷第一遮蔽油墨，后续外观层制作完毕后，可以通过切割处理，一次除去和视窗区对应的衬底基底以及外观层。

s220：形成纹理层

该步骤中，在前面所述的衬底的一侧，或者前面所述的遮蔽油墨层远离衬底的一侧转印uv胶，以便形成纹理层。具体的，纹理层在基板上的正投影至少覆盖纹理区，纹理层可以是cd纹。由此，该方法可以简便地形成纹理层，并且在衬底(pet膜片)上形成纹理层，相比于直接在玻璃表面转印uv胶形成纹理层，生产良率较高，且生产成本较低，且形成的纹理层和衬底之间的结合力强，纹理层不易脱落。

s230：形成镀膜层

该步骤中，在前面所述的纹理层远离衬底基底的一侧形成预制镀膜层。具体的，可以通过真空镀膜法在前面所述的纹理层远离衬底基底的一侧形成整面的预制镀膜层。后续外观层制作完毕后，通过切割处理，可以除去和视窗区对应的预制镀膜层，形成镀膜层。具体的，形成镀膜层的材料以及形成的镀膜层的厚度不受特别限制，例如镀膜层的厚度可以为50-500nm。该方法形成的镀膜层，可以使外观膜片具有较丰富的颜色效果，可以提高摄像头镜片的外观效果，产品表现力强。

s250：形成盖底油墨层

在该步骤中，在前面所述的镀膜层远离纹理层的一侧印刷盖底油墨，以便形成盖底油墨层，形成的盖底油墨层的光透过率不大于1％。由此，该盖底油墨层260可以进一步防止外观膜片漏光，进一步提高所制备的摄像头镜片的使用性能。

综上可知，该方法可以简便地在衬底(例如pet膜片)的表面形成丰富的纹理效果，且纹理层和衬底结合牢固，镀膜层可实现丰富的颜色和光泽效果，并且，生产良率较高，生产成本较低。

根据本申请的一些示例，参考图13，将前面步骤中制备好的外观膜片贴合在基板的一侧之前，该方法进一步包括：

s300：形成遮光层

在该步骤中，在基板的一侧印刷第二遮蔽油墨，以便形成遮光层。具体的，形成的遮光层具有第三镂空区域，第三镂空区域在基板上的正投影覆盖视窗区以及纹理区，遮光层的光透过率不大于1％。由此，该遮光层具有较好的遮光作用，可以避免该外观膜片上的外观层，例如cd纹理等反光对摄像头的拍摄造成影响，又可以较好地暴露出纹理层，丰富摄像头组件的外观效果；并且，该遮光层覆盖基板的外侧边缘部分，因此，该基板的外侧边缘部分是不透光的，由于贴膜设备以及工艺等的限制，贴膜精度为±0.1mm，因此，该遮光层可以较好解决贴膜过程中的精度误差造成基板的外侧边缘部分漏光的问题，进一步提高了所制备的摄像头镜片的外观效果，并且，也降低了外观膜片的尺寸精度，便于制备。具体的，如前所述，外观膜片贴合在基板上后，外观膜片在基板上的正投影可以位于基板的内部，外观膜的外边缘和基板的边缘之间的距离可以大于0.1mm。具体的，前面步骤形成的外观膜片的衬底，可以通过光学胶层贴合在遮光层远离基板的一侧。

根据本申请的一些示例，参考图13，该方法中将外观膜片贴合在基板的一侧之前，或者将外观膜片贴合在基板的一侧之后，该方法进一步包括：

s400：形成减反射膜层

在该步骤中，在基板的一侧形成减反射膜层；或者在外观膜片远离基板的一侧形成减反射膜层。由此，该减反射膜层(ar膜)可以减少光的反射，增加光的透过率，可以进一步提高摄像头组件的拍摄效果。

根据本申请的一些示例，参考图13，将外观膜片贴合在基板的一侧之后，该方法可以进一步包括：

s500：进行脱泡处理

在该步骤中，将贴合有外观膜片的基板进行脱泡处理。具体的，可以将贴合有外观膜片的基板放入脱泡机中，在脱泡机中的高温和高压下，外观膜片和基板贴合得更加紧密，结合力更强。具体的，外观膜片和基板之间的剥离力可以不小于16n。由此，相比于直接将纹理层转印在基体上的方法，该方法先将纹理层设置在膜片上，然后利用光学胶将外观膜片和基板进行贴合，该外观膜片和基板之间结合牢固，不易脱落，使用性能良好。

s600：形成抗指纹膜层

在该步骤中，在基板远离外观膜片的一侧形成抗指纹膜层。由此，抗指纹膜层可以防指纹，并且由于抗指纹膜具有疏水疏油的作用，抗指纹膜层的表面不易聚集水滴，手感较顺滑，可以进一步提高所制备的摄像头镜片的使用性能。例如，在基板远离外观膜片的一侧形成抗指纹膜层后，可以使基板(玻璃)的水滴角由100°提升为120°，进一步提高了所制备的摄像头镜片的抗脏污能力。

综上可知，该方法制备的摄像头镜片可以具有闪亮的纹理效果，纹理层不易产生脱落、偏移以及缺损等现象，并且该摄像头镜片的色彩较丰富，并且该方法的生产成本较低，产品良率较高。

在本申请的另一方面，本申请提出了一种摄像头组件，该摄像头组件包括：摄像头以及前面所述的摄像头镜片，摄像头镜片的视窗区和摄像头的入光面对应设置。由此，该摄像头组件具有前面所述的摄像头镜片所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该摄像头组件外观效果良好，产品表现力强。

在本申请的又一个方面，本申请提出了一种电子设备。具体的，参考图14，该电子设备1100包括：壳体1200、前面所述的摄像头镜片1000、摄像头、主板以及存储器以及屏幕(图中未示出)，其中，壳体1200限定出容纳空间，摄像头设置在容纳空间中，摄像头镜片1000盖设在摄像头上，且摄像头镜片1000的视窗区和摄像头的入光面对应设置，主板以及存储器位于容纳空间内部，屏幕设置在容纳空间中，且与主板相连。由此，该电子设备1100具有前面所述的摄像头镜片1000或者前面所述的方法所制备的摄像头镜片所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备的摄像头镜片可以具有闪亮的纹理效果，并且纹理层不易产生脱落、偏移以及缺损等现象，并且该摄像头镜片的色彩较丰富，该电子设备的外观效果良好，产品表现力强。

示例性的，电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的，电子设备可以为移动电话或智能电话，便携式游戏设备、膝上型电脑、pda、便携式互联网设备等。

下面通过具体的示例对本申请的方案进行说明，需要说明的是，下面的示例仅用于说明本申请，而不应视为限定本申请的范围。示例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

示例1

制备摄像头镜片a。

(1)提供玻璃基板，玻璃基板上有视窗区以及环绕视窗区设置的纹理区；

(2)制备外观膜片：提供衬底基底(pet膜片)，衬底基底的一侧具有光学胶层以及覆盖在光学胶层上方的离型膜层，在衬底基底的远离光学胶层的一侧通过uv转印形成纹理层，在纹理层远离衬底基底的一侧进行镀膜，形成预制镀膜层，对形成有预制镀膜层的衬底基底进行切割处理，以在衬底基底上形成第一镂空区域(第一镂空区域和玻璃基板上的视窗区相对应)，形成外观膜片；

(3)揭除离型膜层，将外观膜片和玻璃基板通过光学胶层进行贴合，形成摄像头镜片a。

对比例1

制备摄像头镜片b。

(1)提供玻璃基板，玻璃基板上有视窗区以及环绕视窗区设置的纹理区；

(2)直接在玻璃基板的一侧转印uv纹理，形成纹理层，纹理层在玻璃基板上的正投影位于纹理区；

(3)在纹理层远离玻璃基板的一侧镀增亮膜，形成镀膜层；通过褪镀处理去除正投影位于视窗区的镀膜层，形成摄像头镜片b。

性能测试

对示例1和对比例1中的摄像头镜片a和摄像头镜片b进行百格测试，用百格刀在测试样本(即选取的示例1和对比例1中的摄像头镜片a和摄像头镜片b的测试样品)表面划10*10个(100个)1mm*1mm小网格，每一条划线刻至玻璃基板；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3m600号胶带牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮檫用力擦拭胶带，加大胶带与被测区域的接触面积和力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同实验。

测试结果为：示例1中的摄像头镜片a的测试样品，测试结果为5b，对比例1中的摄像头镜片b的测试样品，测试结果为3b(需要说明的是，测试结果为5b，即为标准值，表明格子边缘没有任何剥落；4b指划格区破损≤5％；3b指划格区破损5％-15％；2b指划格区破损15％-35％；1b指划格区破损35％-65％；0b指划格区破损＞65％)。

通过上述测试结果可知，示例1中预先将纹理层形成在pet膜片上，然后将该膜片通过光学胶粘贴在玻璃基板上形成的摄像头镜片a，膜片和玻璃基板的结合强度大，且纹理层和pet膜片之间的结合强度也较大，该纹理层性能良好，不易脱落。而对比例1中的摄像头镜片b，是直接在玻璃基板的表面转印uv纹理形成纹理层，摄像头镜片b中的纹理层和玻璃基板的结合力较差，纹理层容易脱落，使用性能较差。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“一些示例”等的描述意指结合该示例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个示例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的示例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个示例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同示例或示例以及不同示例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

尽管上面已经示出和描述了本申请的示例，可以理解的是，上述示例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述示例进行变化、修改、替换和变型。