光发射次模块及光模块的制作方法

本发明涉及光通信技术领域，特别涉及一种光发射次模块及光模块。

背景技术：

光收发一体化模块(简称光模块)的主要功能是将接收的光信号转换为电信号，以及将电信号转换为光信号发射，以实现数据传输。目前的高速光模块，例如100g光模块，其结构如图1所示，包括电路板、光发射次模块(tosa)、调制器和封装壳体，光发射次模块包括激光器、载体和透镜，光发射次模块和调制器均设置于电路板上，激光器直接对准调制器。由于激光器是直接对准调制器的，因此激光器、透镜、调制器之间的位置一旦设计好后就不能再有变化，否者将会严重影响发射光的可靠性。然而在使用过程中难免由于应力的原因使得相互之间的位置发生变化，继而导致发射光的可靠性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有较高可靠性的光发射次模块以及应用该光发射次模块的光模块。

为实现上述目的，本发明实施例提供了以下技术方案：

一种光发射次模块，包括发光单元和多通道调制器，所述发光单元与所述多通道调制器之间通过光纤连接，所述发光单元用于发射出一种波长的光束，所述光束通过所述光纤传输至所述多通道调制器，所述多通道调制器用于将所述光束分为多束光信号并对每束光信号调制后输出。

上述光发射次模块中，由于发光单元与多通道调制器之间通过光纤连接，发光单元射出的光束是经过光纤传输至多通道调制器中，光纤柔软可随意弯曲，因此，发光单元与多通道调制器之间的位置可以随意摆设，因此可以适应更多的场景，尤其是布置空间比较有限的场景，可以将发光单元和多通道调制器分开布置在不同位置，继而降低对一个空间的尺寸要求。另外，发光单元与多通道调制器相互之间的位置也可以随意变动，变动后也不影响发光效果，因此可以可靠保障发射光的可靠性。

在进一步细化的方案中，所述发光单元包括载体、激光器和密封装置，所述激光器设置于所述载体上，所述密封装置与所述载体连接，且使得所述激光器密封于所述密封装置的内部。在进一步优化的方案中，所述密封装置为金属罩，且所述金属罩通过熔融方式与载体连接并密封。

上述方案中，激光器被密封在密封装置的内部，因此可以有效避免激光器被空气中的水汽影响其使用寿命以及发光效率，尤其是密封装置为金属罩时，金属罩通过熔融方式与载体连接并密封，相比于胶水封装方式，密封效果更好，能更加可靠保障密封性。

上述方案中，所述发光单元还包括电路板、透镜，所述透镜设置于激光器与光纤之间，使得激光器发射出的激光束经过所述透镜汇聚后输入至所述光纤中，所述透镜和载体均设置于所述电路板上，所述密封装置与所述电路板连接。通过透镜汇聚后可以使得更多的光束被传输至多通道调制器中，减少光丢失。

另一方面，本发明实施例中还提供了一种光模块，包括本发明任一实施方式所述的光发射次模块。

与现有技术相比，本发明提供的光发射次模块中，发光单元与多通道调制器之间通过光纤连接，发光单元所发射出的光束经过光纤传输至多通道调制器，使得多通道调制器与发光单元之间的位置可以随意设置，不仅可以保障发射光的可靠性，而且可以增强光发射次模块的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中光发射次模块的结构示意图。

图2为本发明实施例中光发射次模块的结构示意图。

图3为本发明实施例中发光单元的结构示意图。

图中标记

载体10；激光器20；透镜30；多通道调制器40；塑料外壳50，金属罩50’；电路板60；光纤70；发光单元100；插座200。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-3，本实施例示意性地提供了一种光发射次模块，包括发光单元100和多通道调制器40，发光单元100与多通道调制器40之间通过光纤70连接。本实施例中，发光单元100用于发射出一种波长的光束，光束通过光纤70传输至多通道调制器40，多通道调制器40用于将光束分为多束光信号并对每束光信号调制后输出。

更具体地，本实施例中，发光单元100包括电路板60、载体10、激光器20、透镜30和密封装置，激光器20设置于载体10上，激光器20与光纤70之间设置透镜30，使得激光器20发射出的激光束经过透镜30汇聚后输入至光纤70中。设置透镜30的目的是实现光汇聚，以增强光的吸收率，但是在要求不高的应用场景中，也可以无需设置透镜30。载体10和透镜20均设置于电路板60上。密封装置的目的是对激光器20进行密封，避免激光器20中空气中受水汽影响而不能持续工作。本实施例中，密封装置为金属罩50’，且金属罩50’通过熔融方式与电路板60连接并密封，使得激光器20可以更好地密封于密封装置的内部，不受水汽影响。

上述激光器20可以为dfb(distributedfeedbacklaser)激光器或fb激光器，具体根据应用需求进行选择。本文中所说的激光器20即是指激光器芯片。

如图2所示，多通道调制器40的输出端连接有插座200，以便于与其他设备/部件连接。

如图1所示，现有技术中，激光器20、透镜30、多通道调制器40布置在一起，然后通过塑料外壳50胶封。这样的结构中，由于激光器20发射的激光是直接对准多通道调制器40的，光信号在自由空间中传输，因此激光器20、透镜30、多通道调制器40之间的位置设定后不宜变动，变动后会影响多通道调制器40对光信号的接收率，导致接收率降低，但是实际应用中不可避免地会受应力作用影响，因此光接收率整体不高。另外，塑料外壳50胶封的密封性也不够强，导致激光器20会受空气中水汽影响而降低使用寿命。

然而在本实施例方案中，发光单元100与多通道调制器40之间通过光纤70连接，激光器20发射的激光束通过光纤70传输至多通道调制器40，因此，不管发光单元100与多通道调制器40之间的相对位置如何变动，也不会影响多通道调制器40对光信号的接收，因此可以保障发射光的可靠性。另一方面，当多通道调制器40与激光器20等集成于一体时，整体结构相对较大，因此对安装空间要求较高，然而本实施例方案中，发光单元100与多通道调制器40是相对独立的单元，各自单元的结构相对较小，因此更具有灵活性，可根据具体应用场景进行灵活布局，增强模块的适应性。另外，发光单元100通过金属熔融方式进行密封，可以更好地增强发光单元100的密封性，可靠保障激光器20不受空气中水汽影响，继而在保障激光器20正常工作的同时又延长了激光器20的使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。