一种扬声器结构的制作方法

文档序号:8850622阅读:331来源:国知局
一种扬声器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于声电换能技术领域,具体地,本实用新型涉及微型扬声器中的部件的结构特征。
【背景技术】
[0002]微型扬声器是现代便携式电子设备中不可缺少的发声器件,随着人们对电子设备的外形、音质提出更高的要求,微型扬声器的体积变得更小,振动组件和磁路系统性能变得更强。
[0003]目前,微型扬声器组件与电信号的连接大多采用引线与弹片焊接的形式,引线从振动组件中引出,与位于扬声器模组上的弹片焊接连接。这种连接方式的主要优点在于,电连接的布局可以灵活的设计能够尽量节省扬声器占用的空间。而且,电连接稳定可靠,生产工艺相对简单。为了将节省空间的特性得到充分发挥,通常本领域技术人员会将弹片注塑在模组或单体的外壳中。但是注塑在外壳中的弹片会使外壳的壁厚减薄,而且,由于注塑工艺的原因,弹片、焊盘的下方的外壳会存在至少一个工艺孔。
[0004]一方面,当所述引线与弹片上的焊盘进行焊接时,产生的热量集中传递到焊盘周围的弹片上,容易造成外壳融化变形。外壳变形会影响模组的外观以及后续的装配过程,如果弹片附近的外壳过薄,出现较大程度的变形,则会造成扬声器无法使用。
[0005]另一方面,由于弹片下方存在工艺孔,在进行焊接加工时,弹片上高温熔化的焊接材料会沿着注塑工艺孔流到外壳表面,影响外壳的外形。严重时熔融材料还有可能流到导体部件上造成器件短路。
[0006]所以,基于上述技术问题,有必要提供一种新的弹片注塑方法或弹片结构,能够避免外壳减薄造成的融化变形,并且防止熔融材料从工艺孔中流出造成破坏。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个目的是防止焊接时的高温造成外壳变形,本实用新型的另一个目的在于防止焊接时熔融焊材流入工艺孔造成的外形损伤和部件损坏。
[0008]根据本实用新型的一个方面,提供一种扬声器结构,其中包括:
[0009]振动组件;
[0010]磁路系统;
[0011]用于承载所述振动组件和磁路系统的外壳;
[0012]固定在所述外壳上的弹片,所述弹片包括第一表面和第二表面,所述弹片具有焊盘,所述焊盘包括位于所述第一表面上的第一焊盘;
[0013]在所述第二表面与所述第一焊盘相对应的位置上覆盖有隔热材料。
[0014]所述焊盘可以包括位于所述第一表面上的第二焊盘,在所述第二表面与所述第二焊盘对应的位置上覆盖有隔热材料。所述隔热材料覆盖整个所述第二表面。
[0015]所述隔热材料可以包括第一隔热材料和第二隔热材料,所述第二隔热材料覆盖在第二表面上,所述第一隔热材料覆盖在所述第一表面上,所述第一隔热材料暴露所述第一表面上的所述第一焊盘。
[0016]或者,所述焊盘可以包括位于所述第二表面上的第二焊盘,在所述第一表面与所述第二焊盘对应的位置上覆盖有隔热材料。
[0017]所述隔热材料可以包括第一隔热材料和第二隔热材料,所述第一隔热材料覆盖在所述第一表面上,所述第一隔热材料暴露所述第一焊盘。所述第二隔热材料覆盖在所述第二表面上,所述第二隔热材料暴露所述第二焊盘。
[0018]所述扬声器结构包括两支弹片,两支弹片分别与所述振动组件电连接。
[0019]优选地,所述弹片可以注塑成型在所述外壳内,所述焊盘暴露在所述外壳的表面。所述隔热材料可以是聚酰亚胺薄膜。
[0020]另外,所述振动组件包括振膜、音圈和两支音圈引线。所述音圈与所述振膜固定连接,所述音圈引线从所述音圈中引出,所述音圈引线分别与两支弹片电连接。
[0021]本实用新型的一个技术效果在于,当所述音圈引线或信号线与所述焊盘焊接时,焊接产生的热量不会直接、全部传到所述外壳上,避免由于高温造成的外壳变形、破损。本实用新型的另一个技术效果是,所述弹片下方的隔热材料将工艺孔封住,焊接时产生的熔融焊材不会渗到弹片下方流入工艺孔。这种弹片结构可以防止熔融焊材造成短路,避免其损坏扬声器中的零部件。
[0022]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0023]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0024]图1是本实用新型具体实施例中所述弹片的结构图;
[0025]图2是本实用新型具体实施例中所述焊盘的放大图;
[0026]图3是本实用新型具体实施例中所述扬声器结构的零件爆炸图;
[0027]图4是本实用新型具体实施例中所述弹片的结构图;
[0028]图5是本实用新型具体实施例中所述弹片与外壳注塑成型的结构图;
[0029]图6是本实用新型具体实施例中所述扬声器结构的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0030]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0031]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0033]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]本实用新型提供了一种扬声器结构,其中包括振动组件、磁路系统、外壳以及弹片。所述外壳用于承载所述振动组件和磁路系统,所述弹片固定在所述外壳上。为了节省空间,所述弹片通常可以与所述外壳一体注塑成型。本领域技术人员也可以采用在外壳上设置弹片插槽,将弹片插入外壳的方式将弹片固定在所述外壳上。所述弹片包括第一表面和第二表面,弹片上具有用于进行焊接的焊盘。所述振动组件与弹片连接时,引线与弹片的焊盘焊接,实现电连接。通常,所述焊盘包括位于所述第一表面上的第一焊盘。特别的,在所述第二表面上,与所述第一焊盘的位置相对应的位置处,覆盖有隔热材料。所述隔热材料用于隔绝弹片与外壳之间的热量传导,焊盘与引线焊接时产生的热量无法直接传到外壳上,所述隔热材料可以避免高温造成的外壳变形。
[0036]在具体实施例中,如图1所示,所述弹片I上具有两个焊盘,所述焊盘包括第一焊盘21和第二焊盘22,所述第二焊盘22也位于所述第一表面11上。相应的,如图2所示,在所述第二表面12上,与所述第一焊盘21的位置相对应的位置处,同样覆盖有隔热材料3。当扬声器振动组件与焊盘焊接时,焊接的热量不会从所述弹片I的第二表面12直接传到所述外壳上,造成外壳融化变形。所述隔热材料3也防止了熔融焊材从位于焊盘下方的工艺孔中流出。
[0037]优选的,如图1、2所示,本领域技术人员可以在
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