一种can收发模块的制作方法_3

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Tl-1完成电压的转换与隔离,获得隔离的交流驱动信号,并通过第一二极管Dl和第二二极管D2的整流之后为所述隔离芯片200和所述CAN收发器芯片300提供驱动电压。
[0073]在上述实施例的基础上,在本实用新型的又一个实施例中,所述收发模块包括模块顶层和模块底层两层结构,所述隔离DC-DC电源100包括环形磁芯变压器和所述隔离DC-DC电源100除所述环形磁芯变压器外的剩余结构;其中,所述CAN收发器芯片300、所述隔离芯片200、所述隔离DC-DC电源100的剩余结构位于所述收发模块的底层;所述环形磁芯变压器位于所述收发模块顶层。
[0074]需要说明的是,在本实用新型实施例中所述环形磁芯变压器与所述隔离DC-DC电源100除所述环形磁芯变压器外的剩余结构、所述隔离芯片200、所述CAN收发器芯片300分两层叠放,以缩小所述收发模块的体积。但本实用新型对此并不做限定,在本实用新型的其他实施例中,所述收发模块也可以只包括一层结构,所述隔离DC-DC电源100除所述环形磁芯变压器外的剩余结构、所述环形磁芯变压器、所述隔离芯片200和所述CAN收发器芯片300均位于同一层。
[0075]在上述实施例的基础上,在本实用新型的另一个实施例中,所述收发模块底层包括:通过基板隔离的第一子层和第二子层,所述第一子层位于所述基板朝向所述收发模块顶层一侧表面,包括沿预设方向排布的第一区域和第二区域,所述第二子层位于所述基板背离所述收发模块顶层一侧表面,包括沿所述预设方向排布的第三区域和第四区域,其中,所述隔离DC-DC电源100中所述剩余结构位于所述第二区域和第四区域,所述隔离芯片200位于所述第一区域,所述CAN收发器芯片300位于所述第三区域。
[0076]需要说明的是,在本实施例中,所述环形磁芯变压器的输入端及输出端可以均固定于所述收发模块的第一子层,也可以均固定于第二子层,还可以一个固定于模块的第一子层,一个固定于模块的第二子层,本实用新型对此并不做限定,具体视情况而定。还需要说明的是,当所述环形磁芯变压器的输入端和/或输出端固定于所述收发模块的第二子层时,可以通过将所述收发模块的基板打孔,以便使所述环形磁芯变压器的输入端和/或输出端通过,并固定在所述收发模块的第二子层的方式实现所述环形磁芯变压器的输入端和/或输出端固定于所述收发模块的第二子层。本实用新型对其具体实现形式不做限定,具体视实际情况而定。
[0077]在上述实施例的基础上,在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一区域与所述第三区域关于所述基板相对设置,所述第二区域与所述第四区域关于所述基板相对设置,但本实用新型对所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域的位置关系和具体位置并不做限定,具体视实际情况而定。
[0078]在上述实施例的基础上,在本实用新型的一个具体实施例中,所述预设数量的引脚为7个引脚。但本实用新型对此并不做限定,在本实用新型的其他实施例中,所述引脚的数量还可以为其他数值,具体视情况而定。下面以所述引脚的数量为7对本实用新型实施例所提供的收发模块进行说明。
[0079]如图4所示,在本实用新型的一个具体实施例中,所述7个引脚分两列排布,同列排布的相邻引脚之间的距离为2.54mm,不同列的相邻引脚之间的距离为7.62mm。其中,第一引脚10—端与所述隔离芯片200电连接,另一端作为预留信号输出引脚;第二引脚20 —端与所述隔离芯片200电连接,另一端作为预留信号输入引脚;第三引脚30 —端与所述隔离DC-DC电源100、所述隔离芯片200电连接,另一端作为第一预留接地引脚;第四引脚40一端与所述隔离DC-DC电源100、所述隔离芯片200电连接,另一端作为预留电压输入引脚;第五引脚50 —端与所述隔离DC-DC电源100、所述隔离芯片200、所述CAN收发器芯片300电连接,另一端作为第二预留接地引脚;第六引脚60 —端与所述CAN收发器芯片300电连接,另一端作为第一预留信号传输引脚;第七引脚70 —端与所述CAN收发器芯片300电连接,另一端作为第二预留信号传输引脚。
[0080]在上述实施例的基础上,本实用新型的一个具体实施例提供了一种所述收发模块的具体连接方式,如图5所示:
[0081]电压输入端Vin与所述隔离DC-DC电源100的输入端电连接,接收所述电压输入端Vin输出的电压驱动信号,并在接收到该电压驱动信号后开始工作。所述隔离芯片200的第一信号输入端VDDl与所述电压输入端Vin电连接,第二信号输入端VDD2与所述隔离DC-DC电源100的输出端Vo电连接,从而在同时接收到所述电压输入端Vin输出的电压驱动信号和所述隔离DC-DC电源100的输出端Vo输出的驱动电压后,开始工作;所述CAN收发器芯片300的第一信号输入端VCC与所述DC-DC电压100的输出端Vo电连接,用于接收所述DC-DC电压100的输出端Vo输出的驱动电压,此为工作触发信号。
[0082]此外,所述隔离芯片200的第一信号输出端VOA与所述CAN收发器芯片300的第二信号输入端TXDl电连接,所述隔离芯片200的第三信号输入端VIB与所述CAN收发器芯片300的信号输出端RXDl电连接,作为所述CAN收发模块的信号隔离通路,用于隔离所述隔离芯片200接收到的第一外界信号和所述CAN收发器发送给所述隔离芯片的信号;图中所示GND1、GND2代表所述隔离芯片200的接地端口,其中GNDl接于所述收发模块的第一接地端GND,GND2接于所述收发模块的第二接地端CANG ;VIA代表所述隔离芯片200的第四信号输入端口,接于所述收发模块的数据接收端TXD ;VOB代表所述隔离芯片200的第二信号输出端口,接于所述收发模块的数据发送端RXD ;GND3代表所述CAN收发器芯片300的接地端口,接于所述收发模块的第二接地端CANG ;CANHU CANLl代表所述收发模块300的两个信号传输端口,其中CANLl接于所述收发模块的第一信号传输端CANL,CANHl接于所述收发模块的第二信号传输端CANH。通过上述连接关系可以发现,本实用新型实施例提供的所述收发模块相较于现有技术中采用分离元件组成的所述隔离电路,具有电连接关系简单的优点,因此在使用过程中出现问题的几率小,稳定性高。
[0083]综上所述,本实用新型实施例提供的一种CAN收发模块,包括隔离DC-DC电源100、隔离芯片200、CAN收发器芯片300,相较于现有技术,其电路组成元件少,电连接关系简单,因此在实际使用过程中出现问题的几率小,稳定性高,并且所述收发模块仅采用隔离芯片200就可以实现对所述隔离芯片200接收到的第一外界信号和所述CAN收发器芯片发送给所述隔离芯片的信号的隔离,不需要搭配外围电阻器件,相较于现有技术中采用分离元件组成隔离电路实现CAN收发器隔离相比,具有集成度高且体积小的优点,从而迎合了电子产品小型化的潮流。
[0084]相应的,本实用新型实施例还提供了一种CAN收发模块的制作方法,如图6所示,包括:
[0085]步骤1:提供基板。
[0086]需要说明的是,由于基板的制作流程已为本领域技术人员所熟知,本实用新型在此不做赘述。
[0087]步骤2:将隔离DC-DC电源100、隔离芯片200和CAN收发器芯片300固定在所述基板上,其中,所述隔离DC-DC电源100的输出端与所述隔离芯片200、所述CAN收发器芯片300电连接,用于对其接收的信号进行电源隔离,为所述隔离芯片200和所述CAN收发器芯片300提供驱动电压,所述隔离芯片200与所述CAN收发器芯片300电连接,用于对所述隔离芯片200接收到的第一外界信号进行隔离并发送给所述CAN收发器芯片300,并对所述CAN收发器芯片300发送给所述隔离芯片200的信号进行隔离并向外发送。
[0088]在上述实施例的基础上,在本实用新型的一个实施例中,所述基板的一面为第一子层,另一面为第二子层,所述第一子层包括沿预设方向排布的第一区域与第二区域,所述第二子层包括沿所述预设方向排布的第三区域与第四区域,所述隔离DC-DC电源100包括环形磁芯变压器和所述隔离DC-DC电源100除所述环形磁芯变压器外的剩余结构;所述将隔离DC-DC电源100、隔离芯片200和CAN收发器芯片300固定在所述基板上包括:
[0089]将所述隔离芯片200固定在所述第一区域上;
[0090]将所述CAN收发器芯片300固定在所述第三区域上;
[0091]将所述隔离DC-DC电源100中的剩余结构固定在所述第二区域和第四区域上;
[0092]在所述第一子层背离所述第二子层一侧放置所述环形磁芯变压器,并将所述环形磁芯变压器的输入端和输出端固定在所述基板上。
[0093]需要说明的是,在本实施例中,所述环形磁芯变压器的输入端及输出端可以均固定于所述第一子层,也可以均固定于所述第二子层,还可以一个固定于所述第一子层,一个固定于所述第二子层,本实用新型对此并不做限定,具体视情况而定。还需要说明的是,当所述环形磁芯变压器的输入端和/或输出端固定于所述收发模块的第二子层时,可以通过将所述基板打孔,以便使所述环形磁芯变压器的输入端和/或输出端通过,并固定在所述第二子层的方式实现所述环形磁
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