用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置的制造方法_2

文档序号:10354596阅读:来源:国知局
4和出胶斜面105均设置于芯柱14的顶端,以及,进一步包括有保护盖15,该保护盖15盖住芯柱14的顶端;另外,所述出胶孔106垂直连通环形进胶槽101,该环形进胶槽101位于回胶腔102的上方。
[0035]该储胶容器20设置于涂胶容器10的上方,储胶容器20的内部通过第一管道40连通环形进胶槽101;在本实施例中,所述涂胶容器10上径向对称设置有两个进胶口 107,两进胶口 107均连通环形进胶槽101,以使得环形进胶槽101进胶均匀,胶液压力也更均匀,并且所述第一管道40包括有主管道41和两分管道42,该主管道41的一端连通储胶容器20的内底部,主管道41的另一端通过三通件43连接两分管道42,两分管道42的尾端分别与两进胶口107连接,此外,所述主管道上设置有控制阀44,以方便控制胶液进入涂胶容器10的环形进胶槽101中。
[0036]该回胶容器30设置于涂胶容器10的下方,回胶容器30的内部通过第二管道50连通回胶腔102。
[0037]以及,所述涂胶容器10内设置有用于顶住防尘盖(图中未示)的顶柱16,该顶柱16位于回胶孔103内,顶柱16的水平高度不高于涂胶台阶面104的水平高度,在本实施例中,该顶柱16于主体座11的内底部一体向上延伸出,该顶柱16用于防止防尘盖掉入回胶孔103中。
[0038]详述本实施例的工作过程如下:
[0039]工作时,胶液储放在储胶容器20中,在重力的作用下,胶液通过第一管道40流入环形进胶槽101中,然后,胶液从各个出胶孔106冒出,接着,胶液流经涂胶台阶面104,并经回胶孔103流入至回胶腔102,然后,胶液经第二管道50流入回胶容器30中,此时,各个出胶孔106冒出定量的胶液漫过涂胶台阶面104,可采用吸笔将防尘盖吸起,然后将防尘盖置于回胶孔103的正上方,并使防尘盖的底部周缘与涂胶台阶面104抵触,使得防尘盖的底部周缘沾上定量胶液,然后,即可使防尘盖与音圈粘接。当回胶容器30装满胶液后,可人工将回胶容器30内的胶液倒回至储胶容器20中,以循环使用,当不需要对防尘盖进行涂胶作业上,可将控制阀44关闭,并使用保护盖15盖住芯柱14的顶端即可。
[0040]本实用新型的设计重点在于:本实用新型装置巧妙地利用了重力原理,使得胶液能够自动流动,并可循环使用,胶液定量地布在涂胶台阶面上,以使得操作者可轻易地对防尘盖的粘接位置进行有效涂胶,涂胶非常容易,不会出现涂胶过量的现象,不会导致材料浪费,利于降低了材料成本,符合节能环保,并可实现防尘盖与音圈粘接牢固,还可杜绝胶液落入音圈现象的发生,保证了产品质量。
[0041]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:包括有涂胶容器、储胶容器以及回胶容器;该涂胶容器内具有环形进胶槽和回胶腔,涂胶容器的顶部具有回胶孔、涂胶台阶面和出胶斜面,该回胶孔连通回胶腔,该涂胶台阶面位于回胶孔的外围,该出胶斜面位于涂胶台阶面的外围,该出胶斜面上设置有多个出胶孔,该多个出胶孔均匀分布在回胶孔的外围,每一出胶孔均连通环形进胶槽;该储胶容器设置于涂胶容器的上方,储胶容器的内部通过第一管道连通环形进胶槽;该回胶容器设置于涂胶容器的下方,回胶容器的内部通过第二管道连通回胶腔。2.根据权利要求1所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:所述涂胶容器内设置有用于顶住防尘盖的顶柱,该顶柱位于回胶孔内,顶柱的水平高度不高于涂胶台阶面的水平高度。3.根据权利要求1所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:所述涂胶容器上径向对称设置有两个进胶口,两进胶口均连通环形进胶槽。4.根据权利要求3所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:所述第一管道包括有主管道和两分管道,该主管道的一端连通储胶容器的内底部,主管道的另一端通过三通件连接两分管道,两分管道的尾端分别与两进胶口连接。5.根据权利要求4所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:所述主管道上设置有控制阀。6.根据权利要求1所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:所述涂胶容器包括有主体座、盖板、连接座以及芯柱,该回胶腔形成于主体座上,该盖板设置于主体座上并盖住回胶腔,该连接座设置于盖板上,该芯柱安装于连接座上,芯柱的下端与连接座围构形成前述环形进胶槽,前述回胶孔、涂胶台阶面和出胶斜面均设置于芯柱的顶端。7.根据权利要求6所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:进一步包括有保护盖,该保护盖盖住芯柱的顶端。8.根据权利要求1所述的用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,其特征在于:所述出胶孔垂直连通环形进胶槽,该环形进胶槽位于回胶腔的上方。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于喇叭制作的自动化节能涂胶装置,包括有涂胶容器、储胶容器以及回胶容器;该涂胶容器内具有环形进胶槽和回胶腔,涂胶容器的顶部具有回胶孔、涂胶台阶面和出胶斜面,该出胶斜面上设置有多个出胶孔,该多个出胶孔均匀分布在回胶孔的外围,每一出胶孔均连通环形进胶槽。本实用新型装置巧妙地利用了重力,使得胶液能够自动流动,并可循环使用,胶液定量地布在涂胶台阶面上,以使得操作者可轻易地对防尘盖的粘接位置进行有效涂胶,涂胶非常容易,不会出现涂胶过量的现象,不会导致材料浪费,利于降低了材料成本,符合节能环保,并可实现防尘盖与音圈粘接牢固,还可杜绝胶液落入音圈现象的发生,保证了产品质量。
【IPC分类】H04R31/00
【公开号】CN205265917
【申请号】CN201521018267
【发明人】冯维伦
【申请人】东星电声科技(东莞)有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月10日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1