专利名称：成型机炭块推出工位的炭块检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于炭素厂自动生产过程中的成型机炭块推出工位的炭块检测装置。
背景技术：
在炭素厂的生产过程中，经振动成型机振动成型后的炭块需要推出至输送工位，再输送至冷却工位，使炭块冷却下来以减小变形。振动成型机将炭块推出至输送线时，炭块是否上了输送线，需要检测，这一检测十分重要和必要，它是实现输送线自动生产的关键只有当成型机允许输送线动作，既成型机推出装置回位了，不影响输送线动作，这时输送线上又检测到有炭块时，输送线才能根据自身的前后条件实现自动运行。目前，对炭块是否上了输送线进行检测通常采用的手段为在输送线成型机炭块推出到位的位置上，斜对角安装一对光电开关，其中一个为发射头，一个为接收头，或者一个为发射接收头，另一个为反射板，通过这一对光电开关来检测是否有炭块的存在。但是由于炭块推出工位有许多挥发物及粉尘，而刚成型的炭块温度高(一般高于100度)，且含有沥青，沥青烟在冷凝后带有粘性，极易产生光污染，当粉尘附在光电开关的发射或接受装置上，达到一定量时就会使光电开关失效，需要靠人工加强巡视，经常打扫光电开关的灰尘以解决光电开关的失效问题；而且光电开关是安装在炭块到位时的对角方向，当炭块还未被推至端位时光电开关就已经动作了，既炭块是否到位的检测实际上是不准确的。以上特点既抗光污染的能力差、工人的日常维护工作量大，检测的准确度和可靠性较低，影响了生产过程的安全和顺畅。
发明内容
本实用新型的目的在于在于提供一种抗光污染能力强、检测准确度和可靠性更高的成型机炭块推出工位的炭块检测装置，以减轻工人的日常维护工作量、保障生产过程的安全和顺畅，从而克服现有技术存在的不足。
本实用新型是这样构成的它由感应板(1)、支架(2)、外挡板(3)、轴(4)、内挡板(5)和接近开关(6)构成，轴(4)固定在支架(2)上，感应板(1)、外挡板(3)和内挡板(5)连接在轴(4)上，内挡板(5)和外挡板(3)分别位于感应板(1)的内、外侧；在支架(2)上设有孔(7)，接近开关(6)装在孔(7)中。
孔(7)为长条形。
感应板(1)距炭块(8)底端的垂直距离L不大于400mm。
感应板(1)距炭块(8)底端的垂直距离L为300mm。
本实用新型采用接近开关代替现有技术的光电开关来检测炭块的位置，避免了光污染的影响，抗光污染能力强；由于炭块的温度较高，而接近开关一般感应距离为2cm，如果近距离使用接近开关其寿命必然降低；同时，由于炭块的主要材质为石油焦，而普通的接近开关只能感应金属。为了克服接近开关感应距离过小的不足、延长其使用寿命，并使接近开关能用来感应石油焦材质的炭块，本实用新型设置了一个感应板来直接接触炭块，通过感应板来间接感应炭块的位置，从而达到使用接近开关检测炭块位置的目的。在确定感应板的安装位置时，由于炭块刚从成型机磨具出来，长、宽的尺寸几乎是不变的，仅高度有变化，正常高度一般为550mm左右，其高度上下变化的范围50mm算是高度合格的产品，故本装置感应板钢板1安装安度从炭块底平面算起300mm左右为宜。
因此，与现有技术相比，本实用新型具有抗光污染能力强，日常维护方便且对炭块的到位检测更准确、可靠性高的优点。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的左向侧视图；附图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1如附图所示，将轴(4)焊接在支架(2)上，并将感应板(1)、外挡板(3)和内挡板(5)分别焊接在轴(4)上，其中支架(2)采用角钢焊接制作，感应板(1)采用5mm厚的钢板割焊制成，轴(4)采用圆钢制作。内挡板(5)和外挡板(3)分别位于感应板(1)的内、外侧；在支架(2)上开一个长条形的孔(7)以便左右调节接近开关(6)的位置，将接近开关(6)装在孔(7)中即可。在安装时，使感应板(1)距炭块(8)底端的垂直距离L不大于400mm，最好为300mm，并且感应板(1)在不用时须处于自然下垂状态，且在碰撞时摆动要平稳，要以轴(4)为圆心作运动，避免因为非圆心方向的晃动造成感应板(1)碰撞接近开关(6)的现象发生，影响检测的准确性。支架(2)的固定位置可视现场的具体情况确定，一般可以焊接在炭块输送线的支架上。
工作时，将支架(2)安装在炭块(8)的推出方向上并位于炭块(8)到位时的前方部位，当炭块(8)被推过来时，炭块(8)撞到感应板(1)上，感应板(1)向后上方运动，到达一定位置时，接近开关(6)感应到感应板(1)而动作，发信号给控制系统，表明炭块(8)到位，从而达到对炭块(8)进行到位检测的目的。
权利要求1.一种成型机炭块推出工位的炭块检测装置，它由感应板(1)、支架(2)、外挡板(3)、轴(4)、内挡板(5)和接近开关(6)构成，其特征在于轴(4)固定在支架(2)上，感应板(1)、外挡板(3)和内挡板(5)连接在轴(4)上，内挡板(5)和外挡板(3)分别位于感应板(1)的内、外侧；在支架(2)上设有孔(7)，接近开关(6)装在孔(7)中。
2.根据权利要求1所述的成型机炭块推出工位的炭块检测装置，其特征在于孔(7)为长条形。
3.根据权利要求1所述的成型机炭块推出工位的炭块检测装置，其特征在于感应板(1)距炭块(8)底端的垂直距离L不大于400mm。
4.根据权利要求3所述的成型机炭块推出工位的炭块检测装置，其特征在于感应板(1)距炭块(8)底端的垂直距离L为300mm。
专利摘要本实用新型公开了一种成型机炭块推出工位的炭块检测装置，它由感应板、支架、外挡板、轴、内挡板和接近开关构成，轴固定在支架上，感应板、外挡板和内挡板连接在轴上，内挡板和外挡板分别位于感应板的内、外侧在支架上设有孔，接近开关装在孔中。本实用新型采用接近开关代替现有技术使用的光电开关，避免了光污染，有抗光污染能力强、日常维护方便且对炭块的到位检测更准确、可靠性高等优点。
文档编号B30B15/00GK2827707SQ20052020072
公开日2006年10月18日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日
发明者谢松泉 申请人:贵阳铝镁设计研究院