专利名称：再生碳成形机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种碳粉处理设备，特别是一种再生碳成形机，主要是用于将焦碳生产过程 中产生的碳粉进行挤压成形再生利用。
背景技术：
在焦碳生产过程中，不可避免地产生一定量的碳粉(煤灰)，目前对碳粉没有较好的处理 方式，有的作为燃料卖给有关用户，由于用户的用量较小，大部分作为废品处理，对环境造 成污染，同时也浪费了大量的燃料。
发明内容
本发明的目的是提供一种对废碳粉进行再生处理的设备，以减少对环境造成的污染，同 时节省燃料，克服现有技术的不足。
本发明的再生碳成形机，包括机座，在机座的一端固定有减速机，所述减速机的输入轴 接电机，减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相接，传动轴轴承支撑在传动轴支撑座 上，传动轴的另一端接螺旋推进器，所述螺旋推进器位于推进器套内，推进器套固定在推进 器支座上，推进器支座固定在机座上并且上方设有料斗与推进器套内腔连通，在推进器套的 端头装有出料成形套，所述出料成形套的外侧设有加热件。
本发明的再生碳成形机，其中所述的机座上位于出料成形套的端口处设有切断装置，所 述切断装置结构是偏心轮电机固定在机座上，与其相连的偏心轮与滑道转轴连接，切断电 机安装在滑道上并接圆盘形切刀，所述圆盘形切刀与出料成型套的中心线垂直设置。
本发明的再生碳成形机，其中所述的加热件为电加热丝，其外侧设有保温罩。
本发明的再生碳成形机，其中所述的传动轴与所述的螺旋推进器的连接结构是在传动 轴的端头和螺旋推进器的端头处均加工有外花键，其外部套装有带内花键的花键连接套。
本发明的再生碳成形机，其中所述的联轴器为凸缘联轴器。
本发明的再生碳成形机，由于在机座的一端固定有减速机，所述减速机的输入轴接电机， 减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相接，传动轴轴承支撑在传动轴支撑座上，传动 轴的另一端接螺旋推进器，所述螺旋推进器位于推进器套内，推进器套固定在推进器支座上，
推进器支座固定在机座上并且上方设有料斗与推进器套内腔连通，在推进器套的端头装有出 料成形套，所述出料成形套的外侧设有加热件，因此，可利用本装置将参入一定量的粘合剂 的碳粉挤压成再生碳，充分利用了焦碳生产过程中的废碳粉，既节省了燃料，又减少了环境
污染；本设备结构简单，制造成本低，易操作，好控制。
图1是本发明的再生碳成形机具体实施方式
的结构示意图2是图l所示的俯视示意图。
具体实施例方式
如图所示6为机座，机座6可利用型钢焊接制作或采用钢筋混凝土预埋固定螺栓形成。
在机座6的左端螺栓固定有减速机3，减速机3上的输入轴通过三角带轮2和三角带与电机4 的输出轴相接，电机4螺栓固定在机座6上。
减速机6的输出轴与传动轴'7之间装有联轴器22，所述联轴器22为凸缘式联轴器，结 构是在减速机3的输出轴端和传动轴7的一端头分别键连接联轴器体，两个连轴器体的端面 相对，且在一个连轴器体的端面上加工有凸台，另一个连轴器体的端面上加工有与凸台相吻 合的凹槽，通过凸台和凹槽将减速机3的输出轴与传动轴7连接。
传动轴7装在传动轴支撑座8内，所述的传动轴支撑座8分为上下两部分，用螺栓固定 为一个整体。在传动轴7与传动轴支撑座8之间装有滚动轴承和平面推力轴承，用于承受径 向力和轴向力。传动轴支撑座8螺栓固定在机座6上。
在传动轴7的另一端头加工有外花键，螺旋推进器11的一端加工有外花键，两件的花键 端相对设置，并在两件的花键端外侧套有带内花键的花键连接套9,使传动轴7和螺旋推进 器11连接。所述的螺旋推进器11是一个螺杆并位于推进器套10内。推进器套IO装在推进 器支座13内，推进器支座13螺栓固定在机座6上。所述的推进器13分为上下两部分，用螺 栓固定为一个整体并夹持在推进器套10的外侧。
在推进器套10和推进器支座13上加工有料斗口，料斗12通过法兰固定在推进器支座 13上方的料斗口处。在推进器套10的端头螺栓连接有出料成型套14,所述的出料成型套M 的内孔为六方形状，其外侧为圆柱状，外表面装有用于加热的电加热丝形成加热件15，在电 加热丝的外侧固定有保温罩16。
在机座6的右端头上嫘栓固定有偏心轮电机19，偏心轮电机19接偏心轮21，偏心轮2i 通过轴与机座6上方可滑动的滑道23相接，滑道23上固定有切刀电机17,切刀电机17上 装有圆盘状切刀20，在机座6与滑道23之间设有回位弹簧24。所述的圆盘状切刀21所在的 平面与出料成型套14的轴心线相垂直。在机座6的侧面还固定有配电柜5分别与本装置中的 电控机件相连。在电机4与减速机3的外侧可安装有护罩1，护罩1可采用金属板制作。
工作过程如下由于碳粉不能直接挤压成形，必须加入粘合剂搅拌均匀后再进行挤压成 形，因此，先将火碱、工业淀粉、水进行混合形成粘合剂，其重量比为工业淀粉水火碱-l:9: 0.1，再将碳粉与粘合剂混合利用搅拌机混合均匀，碳粉与粘合剂的重量比为碳粉粘合剂 =100:20-25。混合后将其放入料斗12内，由电控装置控制电机4运转，通过减速机3带动联 轴器22、传动轴7转动，再通过花键套9带动螺旋推进器11转动，物料进入推进器套10被 挤压同时向右端推移，自出料成型套14的内孔挤出，形成六棱柱状碳棒，由偏心轮电机19 带动偏心轮21转动，偏心轮21带动滑道23往复运动，切刀电机17随滑道23作往复运动， 同时带动圆盘状切刀21转动，每往复一次可切断挤出的棒状碳料，在滑道23的往复过程中 弹簧24起到复位作用。调整滑道23的往复频率可确定所需碳棒的长度。
权利要求
1、一种再生碳成形机，其特征在于包括机座(6)，在机座(6)的一端固定有减速机(3)，所述减速机(3)的输入轴接电机(4)，减速机(3)的输出轴通过联轴器(22)与传动轴(7)的一端相接，传动轴(7)轴承支撑在传动轴支撑座(8)上，传动轴(7)的另一端接螺旋推进器(11)，所述螺旋推进器(11)位于推进器套(10)内，推进器套(10)固定在推进器支座(13)上，推进器支座(13)固定在机座(6)上并且上方设有料斗(12)与推进器套(10)内腔连通，在推进器套(10)的端头装有出料成形套(14)，所述出料成形套(14)的外侧设有加热件(15)。
2、 根据权利要求1所述的再生碳成形机，其特征在于所述的机座(6)上位于出料成形套(14)的端口处设有切断装置，所述切断装置结构是偏心轮电机(19)固定在机座(6) 上，与其相连的偏心轮(21)与滑道转轴连接，切断电机(17)安装在滑道上并接圆盘形切刀(20)，所述圆盘形切刀(20)与出料成型套(14)的中心线垂直设置。
3、 根据权利要求1或2所述的再生碳成形机，其特征在于所述的加热件(15)为电加热丝，其外侧设有保温罩(16)。
4、 根据权利要求3所述的再生碳成形机，其特征在于所述的传动轴(7)与所述的螺旋推进器(11)的连接结构是在传动轴(7)的端头和嫘旋推进器(11)的端头处均加工有外花键，其外部套装有带内花键的花键连接套(9)。
5、 根据权利要求4所述的再生碳成形机，其特征在于所述的联轴器(22)为凸缘联轴器。
全文摘要
本发明公开了一种再生碳成形机，主要是用于将焦碳生产过程中产生的碳粉进行挤压成形再生利用。包括机座，在机座的一端固定有减速机，所述减速机的输入轴接电机，减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相接，传动轴轴承支撑在传动轴支撑座上，传动轴的另一端接螺旋推进器，所述螺旋推进器位于推进器套内，推进器套固定在推进器支座上，推进器支座固定在机座上并且上方设有料斗与推进器套内腔连通，在推进器套的端头装有出料成形套，所述出料成形套的外侧设有加热件。可利用本装置将参入一定量的粘合剂的碳粉挤压成再生碳，充分利用了焦碳生产过程中的废碳粉，既节省了燃料，又减少了环境污染；本设备结构简单，制造成本低，易操作，好控制。
文档编号B30B11/24GK101168301SQ20061011396
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月23日 优先权日2006年10月23日
发明者程显洲 申请人:程显洲