粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构的制作方法

文档序号:8011201阅读:473来源:国知局
专利名称:粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种粉末成形机中的重要部件,用于对模架芯棒位置的高低进行调节的粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构。
背景技术
因粉末成形机能一次性压制出高精度、多台阶的零件,并具有适用范围广、生产效率和材料利用率高的特点,已深受企业的青睐,现已被广泛应用于各种金属、陶瓷、胶木等粉末制品的压制,且压制品的形状也越来越复杂,有多台阶形状的零件,中间有通孔的零件、中间有内多台阶通孔的零件都可压制出。
专利申请号CN200510062212.3“粉末成形机阴模浮动调整机构”就提供了一种用于调节阴模向下浮动的距离,以保证复杂零件压制品尺寸的大小和压制品密度的均匀性,但此浮动调整机构仅能用于对零件上台阶的形状进行浮动调节,还不能用于对有内多台阶通孔零件的浮动调节。
现企业所用粉末成形机上,还无专用的模架芯棒浮动调整机构,若要生产有内多台阶通孔零件,只好采用在活塞杆上将由两半抱攀用螺钉固定成整体的调节螺母,使调节螺母在活塞杆上上下移动,进行芯棒浮动的下止点调节,在限位板下加垫各种不同尺寸的垫块,进行芯棒浮动的上止点调节,以保证加工出不同尺寸的带内多台阶通孔的压制品。
因企业生产的零件品种繁多,这样还需准备很多的垫块,不仅加工麻烦又耗费很多材料,给企业管理带来诸多不便,同时用此法生产的零件也很难达到产品尺寸精度,且调换操作麻烦,每生产一种产品就需调换一次垫块,这时需将调整螺母和限位板从气缸缸体上拆卸下来,然后才能加垫所需尺寸的垫块,垫块垫好后再将调整螺母、限位板放回原位,用螺钉穿过限位板、调整螺母、垫块上的通孔,将垫块固定在气缸缸体上,才好再工作,又因粉末成形机的底座部分都是安装在地基坑中的,每次操作者必须下到地基坑中才能调换,因地基坑位置小很难操作,零部件拆装麻烦、费时费力、劳动强度大,如图2所示,18为调整螺母、19为限位板、20为垫块。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,以保证复杂零件压制品密度均匀,操作、调节简单、方便,既减轻了劳动强度,又提高了工作效率,且降低了生产成本、节约了材料。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,包括气缸与气缸底座固定成的整体,还包括由活塞杆上连接有上限位套且安装在气缸内,连接有蜗杆、蜗轮的蜗杆箱固定在气缸上,并上限位套与蜗轮连接,所述气缸上的定位键与上限位套上的限位槽配合所组成。
与现有技术相比,本发明的优点在于此机构结构简单,只需在原有的气缸上增加带有蜗轮、蜗杆的蜗轮箱,在活塞杆上增加与蜗轮螺纹连接的上限位套,且气缸上的定位键卡住上限位套使其不能转动,只能上、下移动,此零件易加工制作。同时操作简单、方便,只需正或反向转动蜗杆、蜗轮就可按设计行程位置调节,以上限位套下端面为上止动点对活塞杆进行调节,比原来要下到地基坑中才能加垫垫块的调节方法要省时、省力,大大减轻了工人的劳动强度,又节约了材料,降低了生产成本又便于管理,另外此调节机构调节精度高、误差小,又大大提高、保证了压制品的加工精度。


图1、本发明的结构示意图。
图2、现有技术结构示意图(去掉模具芯棒的调节状态)。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
在蜗轮箱8开口端面处安装有中间带有螺孔的蜗轮10,与蜗轮箱8内壁上安装的蜗杆9啮合。
套筒7中间有通孔和进气口6,外表面有外螺纹和一个或一个以上垂直的限位槽17,套筒7动配合连接在活塞杆4上,安装在气缸11内,气缸11内壁上端口处还用螺钉固定一个或一个以上定位键12嵌在套筒上的限位槽17内,使套筒7只能在气缸11中上、下移动不能转动。
将已装配好的蜗杆箱用蜗轮9中间的螺纹与套筒连接成一体,用螺钉将蜗轮箱8与气缸11固定成整体,再用螺钉将带进气口6的板5和套筒7固定成整体的上限位套,气缸11与气缸底座13用螺钉连接成整体组装成上止点调整机构。
使用时,气缸底座13通过拉钩15与下主轴连接块14连接,而上端活塞杆4通过接杆3、压板2与模具芯棒1连接。
从气缸底座13上的进气口16进气推动活塞杆4向上移动,依次推动接杆3、压板2、模具芯棒1向上移动,使模具芯棒1进入模架上的阴模中,在模具芯棒周围加粉,经上冲向下压在阴模中压制成形,然后从套筒7上的进气口6进气使活塞杆4向下移,带动模具芯棒1下移而将压制出的产品推出阴模。
若要调换加工产品,这时只要根据不同压制产品的要求,调节活塞杆行程位置的高低,以上限位套的下端面为上止点进行限位调节,就可压制出不同规格的产品。
例如,若要加工较厚零件就需增加阴模中的粉末量,这时只需(手动或电动)转动蜗杆9带动蜗轮10转动,蜗轮10就带动与其连接在一起的上限位套沿着气缸11向下移动到设计的行程位置上,再按上述加工步骤加工,就可加工出所需的压制产品。
若要加工较薄零件产品就需减少阴模中的粉末量,这时只需相反方向转动蜗杆9、蜗轮10,使上限位套沿着气缸11向上移动到设计的行程位置上,再按上述加工步骤就可加工出所需的压制产品。
操作简单、方便,不需调换者下到地基坑中在操作台上就可操作。
权利要求
1.一种粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,包括气缸(11)与气缸底座(13)固定成的整体,其特征在于还包括由活塞杆(4)上连接有上限位套且安装在气缸(11)内,连接有蜗杆(9)、蜗轮(10)的蜗杆箱(8)固定在气缸(11)上,并上限位套与蜗轮(10)连接,所述气缸(11)上的定位键(12)与上限位套上的限位槽(17)配合所组成。
2.根据权利要求1所述的粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,其特征在于所述的蜗轮箱(8)开口端面处安装有中间带有螺孔的蜗轮(10),与蜗轮箱(8)内壁上安装的蜗杆(9)啮合。
3.根据权利要求1所述的粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,其特征在于所述的上限位套由带进气口(6)的板(5)和套筒(7)用螺钉固定成的整体。
4.根据权利要求3所述的粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,其特征在于所述的套筒(7)中间有通孔和进气口(6),外表面有外螺纹和一个或一个以上垂直的限位槽(17),套筒(7)动配合连接在活塞杆(4)上。
5.根据权利要求1所述的粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,其特征在于所述的气缸(11)内壁上端口处还用螺钉固定一个或一个以上的定位键(12)。
全文摘要
一种粉末成形机模架芯棒浮动上止点调整机构,包括由活塞杆上连接有上限位套且安装在气缸内,连接有蜗杆、蜗轮的蜗杆箱固定在气缸上,并上限位套与蜗轮连接,所述气缸上的定位键与上限位套上的限位槽配合所组成。此机构结构简单,只需在原有的气缸上增加带有蜗轮、蜗杆的蜗轮箱,在活塞杆上增加与蜗轮螺纹连接的上限位套,同时操作简单、方便,只需正或反向转动蜗杆、蜗轮就可按设计行程位置调节,且以上限位套下端面为上止动点对活塞杆进行上、下调节,比原来要下到地基坑中才能加垫垫块的调节方法要省时、省力,大大减轻了工人的劳动强度,又节约了材料,降低了生产成本又便于管理,且调节精度高、误差小,又大大提高、保证了压制品的加工精度。
文档编号B30B15/00GK101032869SQ20071006799
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月13日 优先权日2007年4月13日
发明者严培义, 严俏敏 申请人:严培义
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