一种活塞止口加工车床的制作方法

文档序号:3194305阅读:602来源:国知局
专利名称:一种活塞止口加工车床的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种车床,特别是一种活塞止口加工车床。
背景技术
在对活塞毛坯进行加工工序中,需要加工活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和加工活塞止口,现有的加工方式以手工操作为主并通过不同的设备对上述3道工序分别进行加工,这种操作费时费力,工效低,而且需要工人凭手感和经验即时处理,因此操作时容易产生次品,质量不稳定、从而造成产品成本高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、精度高、效率高的活塞止口加工车床。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种活塞止口加工车床,包括机架,其特征在于,所述的机架上安装有电机、固定座、工作台和导轨,所述的工作台安装在导轨上并在气缸的带动下能纵向滑移,所述的工作台上安装有刀架并在刀架上安装有分别用于加工活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和活塞止口的三把刀具,所述的固定座上安装有用于夹持活塞的液压卡盘且所述的液压卡盘主轴与电机主轴通过皮带相连。与现有技术相比,本活塞止口加工车床通过液压卡盘将活塞夹持住,并通过刀架上的三把刀具对活塞分别同步进行活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和活塞止口三道工序的加工,精度高、效率高。

图I是本实用新型的结构示意图。图中,I、机架;2、工作台;3、固定座;4、电机;5、导轨;6、气缸;7、刀架;8、液压卡盘。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图I所示,本活塞止口加工车床包括机架1,机架I上安装有电机4、固定座3、 工作台2和导轨5,工作台2安装在导轨5上并在气缸6的带动下能纵向滑移,工作台2上安装有刀架7并在刀架7上安装有分别用于加工活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和活塞止口的三把刀具,固定座3上安装有用于夹持活塞的液压卡盘8且液压卡盘8主轴与电机 4主轴通过皮带相连。本活塞止口加工车床工作时,先将工件活塞放置在液压卡盘8上并通过液压卡盘 8将其固定住,接着工作台2在气缸6的推动下沿着导轨5移动至液压卡盘8处并使刀架7上的三把刀具分别位于活塞的待加工处,然后电机4开始工作并带动液压卡盘8转动,从而使得三把刀具能对活塞分别同步进行活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和活塞止口三道工序的加工,精度高、效率高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1. 一种活塞止口加工车床,包括机架(I),其特征在于,所述的机架上安装有电机(4)、 固定座(3)、工作台(2)和导轨(5),所述的工作台(2)安装在导轨(5)上并在气缸(6)的带动下能纵向滑移,所述的工作台(2)上安装有刀架(7)并在刀架(7)上安装有分别用于加工活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和活塞止口的三把刀具,所述的固定座(3)上安装有用于夹持活塞的液压卡盘(8)且所述的液压卡盘(8)主轴与电机(4)主轴通过皮带相连。
专利摘要本实用新型提供了一种活塞止口加工车床,属于机械技术领域。它解决了现有的活塞在加工端面光滑、端面内圈倒角和止口时需要分开操作造成工作效率低的问题。本活塞止口加工车床包括机架,机架上安装有电机、固定座、工作台和导轨,工作台安装在导轨上并在气缸的带动下能纵向滑移,工作台上安装有刀架并在刀架上安装有分别用于加工活塞端面光滑、活塞端面内圈倒角和活塞止口的三把刀具,固定座上安装有用于夹持活塞的液压卡盘且液压卡盘主轴与电机主轴通过皮带相连。本活塞止口加工车床具有加工精度高、效率高的优点。
文档编号B23B5/00GK202343952SQ201120547288
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者陈仙桂 申请人:浙江新奥机械制造有限公司
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