专利名称：一种pcb板钻孔机的位置感应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种位置感应装置，具体涉及ー种PCB板钻孔机的位置感应装置。
背景技术：
随着PCB行业对钻孔精度与效率的要求越来越高，对设备定位的准确性与稳定性也就提出了越来越高的要求。在实际的钻孔工作中，多数感应设备的感应部件为感应片，如图3所示，为采用感应片式的位置感应装置，感应片15固定在吸屑罩12上，传感器14固定 在主轴11的主轴支承座13上，主轴11与主轴支承座13固定为一体。该装置通过感应片15遮挡传感器14两侧窗ロ对射的光源信号，来判断感应片15相对于传感器14之间的距离，从而获取吸屑罩12与主轴11两者之间相对距离h。为提高设备的钻孔效率，以六轴钻机为例，需要分别调节六个Z轴的相对距离hl，h2……h6，若六个轴的相对距离h越接近，钻孔效率越高，即hl=h2=……h6吋，钻孔效率最高。但是采用感应片式的位置感应装置，感应片在上下位置的调节中，通过感应片上的U形孔实现感应片的上下调节，其调节量不易控制，调节的精度也不高，从而影响各Z轴感应距离h的一致性，从而影响设备的钻孔效率；PCB钻孔机的Z轴在高频率、短行程的直线往复运动中，容易造成上述感应片的晃动，从而导致感应距离h的变化，进而影响设备的钻孔效率。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，具有较高的稳定性与可靠性，可以实现位置信号的便捷调节，适用于加工精度和稳定性要求较高的设备，同时方便调节多轴整体动作的一致性。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，包括钻孔机主轴、钻孔机吸屑罩和感应装置，所述感应装置设置在所述钻孔机主轴和所述钻孔机吸屑罩之间，所述感应装置包括传感器、感应部件和感应座，所述感应部件的一端设置在所述感应座上，所述传感器用于感应所述感应部件的另一端；所述感应部件为感应杆。优选的，所述感应杆设有螺纹，所述感应杆与所述感应座之间为螺纹连接。优选的，还包括锁紧机构，所述抱紧机构用于所述感应杆与所述感应座之间的紧固。优选的，所述传感器为光电传感器或磁性传感器。采用本技术方案的有益效果是由于感应部件为感应杆，代替了原有的感应片，在钻孔过程中，尤其是在高速度、高频率、短行程的エ况下，不会因为设备晃动而影响设备的钻孔效率，整个装置的稳定性得到提高；同时感应杆调节时，控制方便，保证了调节精度。由于感应杆设有螺纹，并且为螺纹连接，克服调试过程中过分依赖人为因素的缺陷，尤其是在精调的过程中，可以充分利用螺距这一恒定值，帮助调试人员精准找到感应的临界值，方便调节多轴整体动作的一致性。通过设置锁紧机构，有效紧固感应杆与感应座之间的连接，从而进一步保证了整个装置的稳定性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的感应杆立体图。图3为现有技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.钻孔机主轴2.钻孔机吸屑罩3.主轴支承座4.传感器5.感应杆6.感应座
7.锁紧机构11.主轴12.吸屑罩13.主轴支承座14.传感器15.感应片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例I如图I所示，本实用新型的ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，包括钻孔机主轴I、钻孔机吸屑罩2和感应装置，感应装置设置在钻孔机主轴I和钻孔机吸屑罩2之间，感应装置包括传感器4、感应部件和感应座6，感应部件的一端设置在感应座6上，传感器4用于感应感应部件的另一端；感应部件为感应杆5。本实施例中，传感器4设置在钻孔机主轴I的主轴支承座3上，感应座设置在吸屑罩2上；传感器4为光电传感器。由于感应部件为感应杆，代替了原有的感应片，在钻孔过程中，尤其是在高速度、高频率、短行程的エ况下，不会因为设备晃动而影响设备的钻孔效率，整个装置的稳定性得到提高；同时感应杆调节时，控制方便，保证了调节精度。如图2所示，感应杆5设有螺纹，感应杆5与感应座6之间为螺纹连接。由于感应杆设有螺纹，并且为螺纹连接，克服调试过程中过分依赖人为因素的缺陷，尤其是在精调的过程中，可以充分利用螺距这一恒定值，帮助调试人员精准找到感应的临界值，方便调节多轴整体动作的一致性。还包括锁紧机构，所述抱紧机构用于所述感应杆与所述感应座之间的紧固。通过设置锁紧机构，有效紧固感应杆与感应座之间的连接，从而进一步保证了整个装置的稳定性。实施例2[0024]其余与实施例I相同，不同之处在于，感应座6设置在钻孔机主轴I的主轴支承座3上，传感器4设置在吸屑罩2上。根据设备的需求，设置感应装置的位置，方便设备的维修。实施例3其余与实施例I相同，不同之处在于，传感器4为磁性传感器。传感器可以为有多种选择，根据设备的设计需要，选择不同的传感器。采用本技术方案的有益效果是具有较高的稳定性与可靠性，可以实现位置信号的便捷调节，适用于加工精度和稳定性要求较高的设备，同时方便调节多轴整体动作的一致性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，包括钻孔机主轴、钻孔机吸屑罩和感应装置，所述感应装置设置在所述钻孔机主轴和所述钻孔机吸屑罩之间，其特征在于，所述感应装置包括传感器、感应部件和感应座，所述感应部件的一端设置在所述感应座上，所述传感器用于感应所述感应部件的另一端；所述感应部件为感应杆。
2.根据权利要求I所述的ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，其特征在于，所述感应杆设有螺纹，所述感应杆与所述感应座之间为螺纹连接。
3.根据权利要求I或2所述的ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，其特征在于，还包括锁紧机构，所述抱紧机构用于所述感应杆与所述感应座之间的紧固。
4.根据权利要求I所述的ー种PCB板钻孔机的位置感应装置，其特征在于，所述传感器为光电传感器或磁性传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB板钻孔机的位置感应装置，包括钻孔机主轴、钻孔机吸屑罩和感应装置，所述感应装置设置在所述钻孔机主轴和所述钻孔机吸屑罩之间，所述感应装置包括传感器、感应部件和感应座，所述感应部件的一端设置在所述感应座上，所述传感器用于感应所述感应部件的另一端；所述感应部件为感应杆。采用本技术方案的有益效果是具有较高的稳定性与可靠性，可以实现位置信号的便捷调节，适用于加工精度和稳定性要求较高的设备，同时方便调节多轴整体动作的一致性。
文档编号B23B47/00GK202398858SQ20112054725
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月24日 优先权日2011年12月24日
发明者常远, 徐 明, 罗志建 申请人:维嘉数控科技(苏州)有限公司