一种履带起重机用内制蓄油式油缸的制作方法

文档序号:8064573阅读:171来源:国知局
专利名称:一种履带起重机用内制蓄油式油缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高空作业的伸縮支撑机构,特别是涉及一种 履带起重机臂架高空作业的伸縮支撑用内制蓄油式油缸。
技术背景履带起重机的油缸伸缩机构通常为外制式液压回路, 一根液压油 缸通过一个外制式液压平衡阀来驱动油缸伸縮,实现整个履带起重机 伸縮或变幅支撑动作。对于中小吨位的履带起重机来说,液压管路不复杂,有足够的安装空间,外制式液压平衡阀价格较高。而且400吨 以上的履带车起重机液压管路复杂,且油缸安装在臂架高空作业,安 装空间有限,若仍采用原有的方法,油管长度就是几十米或上百米以 上,及不美观,又不安全,而且加大了液压泵工作效率,油缸及液压 平衡阀在臂架高空不宜调控,即不方便,又不好掌握,而且增加成本, 较难向更大吨位起重机扩展。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装臂架高空、空间 分布方便、适用于大吨位履带起重机伸縮、变幅支撑机构的履带起重 机用内制蓄油式油缸。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是 一种履 带起重机用内制蓄油式油缸,包括油缸体,所述的油缸体分隔为相互 独立的无杆蓄油腔和有杆腔,所述的有杆腔内设有活塞及其活塞杆, 控制阀一端与所述的无杆蓄油腔连通,另一端与所述的有杆腔内的无 杆端连通,所述的油缸体上设有与所述的无杆蓄油腔连通的第 一空气 释放接头,所述的油缸体上设有与所述的活塞杆对应的第二空气释放 接头。 .所述的控伟U阀为调压式控制阀。由于采用上述技术方案的履带起重机用内制蓄油式油缸,采用内 制蓄油式油缸,控制阀为调压式控制阀,这样可直接采用在液压油缸 上。调压式控制阀安装空间较小,布置方便,无需液压管路较为简单, 调压式控制阀压力调控方便,在下面安装并调整好,就可直接安装在 臂架高空中,易于向更大吨位履带起重机系列扩展。综上所述,本实用新型是一种安装空间较小、空间分布方便、适 用于大吨位履起重机且结构简单、安装方便、性能可靠、制造方便、工作效率高的履带起重机用内制蓄油式油缸。


以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型结构示意图; 图2是本实用新型液压原理示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,油缸体8分隔为相互独立的无杆蓄油腔2和有 杆腔5,有杆腔5内设有活塞4及其活塞杆7,调压式控制阀3—端 与无杆蓄油腔2连通,另一端与有杆腔5内的无杆端连通,油缸体8 上设有与无杆蓄油腔2连通的第一空气释放接头1,油缸体8上设有 与活塞杆7对应的第二空气释放接头6。参见图1和图2,活塞杆7与活塞4联接,通过拉动活塞杆7, 打开第一空气释放接头1和第一空气释放接头1使空气释放,调压式 控制阀3内的单向阀打开,液压油通过单向阀进入有杆腔5内的无杆 端,油缸达到一定的行程后,溢流阀关闭,活塞杆7锁紧,油缸起支 撑作用,然后将第一空气释放接头1锁紧。油缸要达到一定压力和重 力后,才能打开溢流阀,形成有一个有伸縮的液压回路。由于采用上述技术方案的履带起重机用内制蓄油式油缸采用内 制蓄油式油缸,所述的控制阀为调压式控制阀3,这样可直接采用在 液压油缸上。调压式控制阀3安装空间较小,布置方便,无需液压管 路较为简单,调压式控制阀压力调控方便,在下面安装并调整好,就 可直接安装在臂架高空中,易于向更大吨位履带起重机系列扩展。
权利要求1、一种履带起重机用内制蓄油式油缸,包括油缸体(8),其特征是所述的油缸体(8)分隔为相互独立的无杆蓄油腔(2)和有杆腔(5),所述的有杆腔(5)内设有活塞(4)及其活塞杆(7),控制阀一端与所述的无杆蓄油腔(2)连通,另一端与所述的有杆腔(5)内的无杆端连通,所述的油缸体(8)上设有与所述的无杆蓄油腔(2)连通的第一空气释放接头(1),所述的油缸体(8)上设有与所述的活塞杆(7)对应的第二空气释放接头(6)。
2、 根据权利要求1所述的履带起重机用内制蓄油式油缸,其特 征是所述的控制阀为调压式控制阀(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种履带起重机用内制蓄油式油缸,油缸体(8)分隔为相互独立的无杆蓄油腔(2)和有杆腔(5),所述的有杆腔(5)内设有活塞(4)及其活塞杆(7),控制阀一端与所述的无杆蓄油腔(2)连通,另一端与所述的有杆腔(5)内的无杆端连通,所述的油缸体(8)上设有与所述的无杆蓄油腔(2)连通的第一空气释放接头(1),所述的油缸体(8)上设有与所述的活塞杆(7)对应的第二空气释放接头(6)控制阀为调压式控制阀(3)。本实用新型是一种安装空间较小、空间分布方便、适用于大吨位履起重机且结构简单、安装方便、性能可靠、制造方便、工作效率高的履带起重机用内制蓄油式油缸。
文档编号B66C23/693GK201096119SQ20072006406
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者宋春阳, 杨湘兰, 黎伟福 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
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