一种新型的履带起重机用配重紧锁机构的制作方法

文档序号:8064572阅读:254来源:国知局
专利名称:一种新型的履带起重机用配重紧锁机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种紧锁机构,特别是涉及一种履带起重机用配 重紧锁机构。
技术背景国内外现有的配重锁紧机构一般为配重块上面铸出两根用于连接的 销轴,然后用开孔的板来将上下两块配重连接在一起或用单根链条通 过配重中心来锁住配重。因为需在每块配重上都铸出销轴加大发铸造 的难度,而且每两块配重都需要用开孔的板来连接,又增加了连接用 的零件。同时,因为长度不能够实现微调,不能满足不同产品的锁紧 要求,通用化程度低。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方 便、锁紧牢固、安全可靠、长度可调、通用化程度高的履带起重机用 配重紧锁机构。为了解决上述技术问题,本实用新型提供的履带起重机用配重紧 锁机构,包括中间链条、两个链条连接环、拉紧器,所述的两个链条 连接环可以拆开连接在所述的中间链条的任意位置上,所述的拉紧器 两端设有钩子与所述的链条连接环相连接。所述的拉紧器可调范围为0 200 mm。采用上述技术方案的履带起重机用配重紧锁机构,其工作原理 拉紧器200 mm的可调范围,两端成钩形可与两个链条连接环相连接;两个链条连接环可以随时拆开连接在任意的中间链条上,这样一来就 大大增加了该锁紧机构的可调范围,从而达到针对不同高度配重的锁紧目的。该配重锁紧机构与国内外所有的机构的区别该配重锁紧机 构是用环形的链条锁住配重上的吊桩通过拉紧器实现配重的锁紧。优 点结构简单、操作方便、锁紧牢固、安全可靠、长度可调。较之在配重块上铸销轴用开孔板连接,简单方便得多,因为其它锁紧解决方 案需在每块配重上都铸出销轴加大发铸造的难度,而且每两块配重都 需要用开孔的板来连接,又增加了连接用的零件,该锁紧机构无论配 重块用多少块叠在一起只需用两条(单边两条)锁紧链条锁死即可,方 便实用。同时,因为长度能够实现微调,可以满足不同产品的锁紧要 求,通用化程度高。综上所述,本实用新型是一种结构简单、操作方便、锁紧牢固、 安全可靠、长度可调、通用化程度高的履带起重机用配重紧锁机构。


以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型结构示意图; 图2是沿图1中A_A线剖示图; 图3是链条连接环结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,第一链条连接环2和第二链条连接环6 可以拆开连接在中间链条1的任意位置上,拉紧器3两端设有钩子5 与第一链条连接环2和第二链条连接环6相连接,拉紧器3可调范围 为0 200 mi,第一链条连接环2和第二链条连接环6的中间销可拔出插入,实现它的拆装。参见图1、图2和图3,根据被捆绑物的周长,先将第一链条连 接环2和第二链条连接环3 (3/8〃链条连接环)移动到中间链条1 的合适位置。将拉紧器3的一端钩子5钩入第一链条连接环2和第二 链条连接环6。如图2所示搬下棘爪7。面向图1中A所示方向顺时 针方向搬动拉紧器手柄4,就会锁紧被捆物。松开拉紧器3:将棘爪7 搬到相反位置后逆时针搬动拉紧器手柄4,即可松开被捆物。拉紧器3必须在钩子5受力的情况下才能拉紧。参见图1、图2和图3,拉紧器3的可调范围为0 200 mm,两端 成钩子5可与第一链条连接环2和第二链条连接环6相连接;第一链 条连接环2和第二链条连接环6可以随时拆开连接在任意的中间链条 l上,这样一来就大大增加了该锁紧机构的可调范围,从而达到针对 不同高度配重的锁紧目的。该锁紧机构无论配重块用多少块叠在一起 只需用两条(单边两条)锁紧链条锁死即可,方便实用。同时,因为长 度能够实现微调,可以满足不同产品的锁紧要求,通用化程度高。
权利要求1、一种新型的履带起重机用配重紧锁机构,包括中间链条(1)、两个链条连接环(2、6)和拉紧器(3),其特征是所述的两个链条连接环(2、6)可以拆开连接在所述的中间链条(1)的任意位置上,所述的拉紧器(3)两端设有钩子(5)与所述的链条连接环(2、6)相连接。
2、 根据权利要求1所述的新型的履带起重机用配重紧锁机构, 其特征是所述的拉紧器(3)可调范围为0 200 Ml。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的履带起重机用配重紧锁机构,包括中间链条(1)、两个链条连接环(2、6)和拉紧器(3),所述的两个链条连接环(2、6)可以拆开连接在所述的中间链条(1)的任意位置上,所述的拉紧器(3)两端设有钩子(5)与所述的链条连接环(2、6)相连接。所述的拉紧器(3)可调范围为0~200mm。本实用新型是一种结构简单、操作方便、锁紧牢固、安全可靠、长度可调、通用化程度高的履带起重机用配重紧锁机构。
文档编号B66C23/00GK201082851SQ20072006406
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者符志勇, 勇 黄 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
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