一种起重机配重托盘的制作方法

文档序号:8124752阅读:290来源:国知局
专利名称:一种起重机配重托盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及可广泛应用于起重机行业的一种起重机配重托盘。
背景技术
原有配重托盘为一块厚板,因配重重量不同板厚有所差别,配重的顶升部 分由链条、拉板、托盘铰耳连接而成,采用动力销的穿销方式将底部托盘上的 铰耳与转台对应铰耳连接。这种结构存在以下不足(1)吨位较大的起重机配 重吨位也大,由于托盘仅靠单板承受两端压力,变形较大,尤其工作状态动载
影响下变形明显,且厚度150mm以上板材采购紧张,采购成本和加工成本相对 较高;(2)动力销安装位置在转台下方配重托盘上方,不仅、增加采购成本,狭 小的空间使得维修不便,服务支出增加;(3)顶升结构的细长拉板和长长的链 条稳定性不好,容易晃动;(4)与转台连接的铰耳单独焊在托盘上方,受力不 好。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是克服上述技术的不足,提供一种能够提高结 构强度、降低生产成本,便于维修的一种起重机配重托盘。 为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案
一种起重机配重托盘,包括长条形底板,其特征是所述底板的两端分别 设有围板,所述围板的上部设有用来放置配重块的上盖板,所述底板靠近围板 的部位两侧分别设有相对的转台连接铰耳,所述相对设置的两块转台连接铰耳 之间设有顶升机构联结铰耳。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进 所述长条形底板包括配重上底板、.配重下底板,所述配重上底板和配重下底板上相对的位置设有配重锁紧链条通道安装孔和顶升油缸安装孔,所述配重 锁紧链条通道安装孔内安装有锁紧链条通道,锁紧链条通道的上端与上盖板固 定连接。
所述转台连接铰耳设有高于上盖板的凸起部,所述凸起部上设有梨形销孔。
所述凸起部靠近托板中心线的一侧具有倾斜面。
配重上底板与配重下底板之间设有内部筋板。
本配重托盘的设计打破原单板板材的囿念,创新地采用箱型结构,将单板 '受力转为箱型受力,同时在箱型内部加入适量筋板改善受力状况,大大减小托
盘变形量;为方便穿销并改善转台连接铰耳受力情况,本设计改底部穿销为侧
面穿销,将转台连接铰耳铰点位置适当提高后在其外侧做一梨形销孔,同时用
它再做一大箱型使其与托盘连为一体;为提高稳定性,顶升机构不再采用细长 拉板,而是由短链条、连接铰耳和一小箱型结构组成,其中小箱型结构与转台 连接铰耳直接相连,作用是在减小顶升机构铰耳变形的同时也减小转台连接铰 耳变形。
本实用新型采用上述技术方案,具有以下效果
1、 大大减小了配重托盘动载时由单板造成的的大变形问题;
2、 提高了转台连接铰耳、顶升机构连接铰耳的强度;
3、 降低了不必要的采购成本、时间;
4、 转台连接铰耳本身及其倾斜面起到了横向以及纵向的安装导向作 用;
5、 改底部穿销为侧面穿销,特殊形状的梨形销孔使得装拆、维修极 其方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明

附图l为本实用新型实施例中结构示意图。附图2为本附图1的俯视图; 附图3为附图1中的A-A向剖视附图4为本实用新型实施例中底板及围板的结构示意图; 附图5为附图4中的B-B向剖视图。
图中1-转台连接铰耳、2-配重上底板、3-配重下底板、4-围板、5-内部筋 板、6-顶升油缸安装孔、7-配重锁紧链条通道安装孔、8-倾斜面、9-梨形销孔、 IO-顶升机构联结铰耳、l卜顶升机构箱形板、12-锁紧链条通道、13-连接凸块、 14-上盖板、15-配重块浇铸箱型板、16-插销套、17-凸起部。
具体实施方式

实施例,如图1所示, 一种起重机配重托盘,包括长条形底板,所述底板的 两端分别设有围板4,所述围板4的上部设有用来放置配重块的上盖板14,上 盖板14上设有与配重块配合的连接凸块13,所述底板靠近围板4的部位两侧分 别设有相对的转台连接铰耳1,所述相对设置的两块转台连接铰耳1之间设有顶 升机构联结铰耳IO,所述长条形底板包括配重上底板2、配重下底板3,配重上 底板2与上盖板14之间设有锁紧链条通道12,如图2所示,所示围板4与配重 上底板2与上盖板14之间围成的箱体内设有配重块浇铸箱型板15,所述顶升机 构联结铰耳10通过顶升机构箱形板11与配重上底板2固定连接,如图3所示, 所述转台连接铰耳1设有高于上盖板14的凸起部17,所述凸起部17上设有梨 形销孔9,梨形销孔9的外侧设有与凸起部17固定连接的插销套16,,如图4、 图5所示,所述凸起部17靠近托板中心线的一侧具有倾斜面8,配重上底板2 与配重下底板3之间设有内部筋板5,所述配重上底板2和配重下底板3上相对 的位置设有配重锁紧链条通道安装孔7和顶升油缸安装孔6,锁紧链条通道12 的一端插接在配重锁紧链条通道安装孔7内,另一端插接在上盖板14上。
权利要求1、一种起重机配重托盘,包括长条形底板,其特征是所述底板的两端分别设有围板(4),所述围板(4)的上部设有用来放置配重块的上盖板(14),所述底板靠近围板(4)的部位两侧分别设有相对的转台连接铰耳(1),所述相对设置的两块转台连接铰耳(1)之间设有顶升机构联结铰耳(10)。
2、 根据权利要求1所述的一种起重机配重托盘,其特征是:所述长条形底板包括配重上底板(2)、配重下底板(3),所述配重上底板(2)和配重下底板 (3)上相对的位置设有配重锁紧链条通道安装孔(7)和顶升油缸安装孔(6), 所述配重锁紧链条通道安装孔(7)内安装有锁紧链条通道(12),锁紧链条通 道(12)的上端与上盖板(14)固定连接。
3、 根据权利要求1或2所述的一种起重机配重托盘,其特征是所述转台 连接铰耳(1)设有高于上盖板(14)的凸起部(17),所述凸起部(17)上设 有梨形销孔(9)。
4、 根据权利要求3所述的一种起重机配重托盘,其特征是所述凸起部(17) 靠近托板中心线的一侧具有倾斜面(8)。
5、 根据权利要求2述的一种起重机配重托盘,其特征是配重上底板(2) 与配重下底板(3)之间设有内部筋板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种起重机配重托盘,包括长条形底板,所述底板的两端分别设有围板,所述围板的上部设有用来放置配重块的上盖板,所述底板靠近围板的部位两侧分别设有相对的转台连接铰耳,所述相对设置的两块转台连接铰耳之间设有顶升机构联结铰耳。本实用新型大大减小了配重托盘动载时由单板造成的大变形问题,提高了转台连接铰耳、顶升机构连接铰耳的强度,降低了不必要的采购成本、时间。
文档编号B66C23/72GK201250068SQ200820026179
公开日2009年6月3日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者易阔景, 勇 智, 李雪军, 王圣忠, 石少卿, 秦永利, 马喜林 申请人:福田雷沃国际重工股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1