内涨式定子起吊专用工具的制作方法

文档序号:8119472阅读:395来源:国知局
专利名称:内涨式定子起吊专用工具的制作方法
技术领域
本发明涉及发电机装配工艺,特指一种定子入壳装配时的起吊专用工具。
技术背景定子是发电机的关键零件之一,它装配质量的好坏直接影响到发电机的整机性能和使 用寿命。根据发电机机型,发电机的定子必须从机座的驱动端或非驱动端压入到机座中的 指定位置,这个位置是转子转配后能与定子正确对齐通风道,转子轴颈两端与滑动轴承轴 瓦形成正确间隙的位置,也是定转子磁力中心线位置。如果装配不好直接导致电机散热性 能下降,电机容量下降,滑动轴承的磨损增加甚至烧毁,同时对电机的电压输出品质造成 影响。而压装过程中最难的环节是定子的起吊问题,压装前的定子体积大,质量大,身上 布满线圈,可夹持部位少,易受损而造成报废。 一般国内传统的吊装工具采用包箍式结构, 其需要分两次装夹第一次将包箍夹在定子中间位置,由水平放置通过起吊旋转到垂直位 置,定子一端部绕组放在废旧轮胎上,这样易使绕组受损;然后将包箍移至定子一端进行 第二次装夹,包箍偏离定子中心一端朝上将定子吊入到机座孔内。这种起吊方式麻烦,有 时受机座尺寸结构限制还不能安全地吊入至机座孔内,操作烦琐,可控性差,容易损坏定 子内的线圈,增加定子压装时的对中难度,不仅效率低、压装质量难以控制而且不同外径 的定子需要不同内径尺寸的包箍,加大了成本和工人操作强度。发明内容为克服上述不足,本发明提供一种定子入壳装配时的起吊专用工具,很好的解决了定 子在压装过程中的起吊难题。本发明解决上述技术问题所采用的方案是本发明包括升降工作台、内涨式起吊工具和滑轮车,其特征是升降工作台包括导柱2,中间螺杆6上端装有隔套和一个圆锥滚子轴承3,螺杆6下端装有轴承,设有与螺杆6相 连的一对啮合的伞齿轮26,其中安装圆锥滚子轴承44的齿轮轴48由摇柄38驱动;完成 升降动作的大螺母7用螺钉安装在活动梁8上,内涨式起吊工具包括一根长螺杆9,螺杆 上分别设有两段螺纹并装有相配合的螺母16,每个螺母16通过连杆10分别与支撑环11相连;长螺杆9一端通过连轴节20与活动梁8连接, 一端与吊帽15相连,连轴节20通过 轴22与活动粱8形成铰链。V型块18安装四个万向轮19组成滑轮车,在固定导轨17上 做往复直线运动。内涨式定子起吊专用工具的具体实施方式
如下(1) 先根据定子外径尺寸和滑轮车高度调节活动梁的高度。(2) 将长螺杆装入连轴节内并用行车吊住连轴节一侧。(3) 将定子水平放置在滑轮车上,通过轨道推至适当位置,让复位的支撑环穿入定子 内径。(4) 将支撑环对中并通过旋转自定心双向螺杆将定子涨紧。(5) 通过吊帽用行车将定子慢慢拉至垂直位置,将连轴节上的螺钉松开后,便可将定 子吊入到压装位置。(6) 定子就位后再反向旋转螺杆将支撑环松开,然后将吊具取出。本发明的优点1、 由于设计了螺旋机构来实现内涨动作,结构简单、紧凑、工作平稳,有自锁作 用。2、 装夹次数比一般吊具少,操作简单,效率高,定子在旋转到垂直位置时无须支 撑,减少了触碰定子内线圈的几率,提高了工作稳定性和安全性。3、 机构兼容和替换性好,可起吊不同内径的定子。只需更换连杆便可实现多种型 号定子的起吊,不仅节约成本也减轻了工人劳动强度,同时还减少了工具摆放 空间。


下面结合附图对本发明进一步说明图1内涨式定子起吊专用工具。图l中上框板l,导柱2,圆锥滚子轴承3,闷盖4,螺钉5,螺杆6,螺母7,活动 梁8,螺杆9,连杆IO,支撑环ll,垫片12,螺栓13,螺母14,吊帽15,螺母16,导轨 17, V型块18,万向轮19,连轴节20,螺钉21,轴22,螺栓23,螺母24,垫片25,伞 齿轮26,底板27,透盖28,密封圈29,螺钉30,轴承座31,圆螺母32,推力轴承33, 隔套34,螺钉35,螺栓36,圆螺母37,臂38,键39,挡块40,螺钉41,透盖42,圆螺 母43,圆锥滚子轴承44 ,隔套45,隔套46,支座47,轴48。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括升降工作台,内涨式起吊工具和滑轮车。其中升降工作台包 括四根导柱2连接上框板1和下底板27,螺杆6上端装有隔套和一个圆锥滚子轴承3,闷 盖4由螺钉5紧固在上框板1上。螺杆6下端装有一个圆锥滚子轴承3和一个止推轴承33, 中间用隔套34隔开,两轴承安装在同一个轴承座31内,轴承座31与下底板27用螺钉35 紧固,密封透盖28用螺钉30紧固在轴承座31上。螺杆6的旋转运动通过一对啮合的伞齿 轮26实现, 一个齿轮被圆螺母37锁紧在螺杆6上,另一个齿轮与两个隔套45、 46和一对 圆锥滚子轴承44安装在齿轮轴48上,两端由圆螺母43和挡块40拼紧,齿轮轴48由摇柄 38驱动。轴承44安装在支架轴承座47内,透盖42由螺钉41压紧,支座47由螺钉36紧 固在下底板27上。完成升降动作的大螺母7用螺钉安装在活动梁8上。内涨式起吊工具包 括一根长螺杆9,其上设有左、右两段螺纹,并各装有相配合的螺母16,每个螺母16通过 三根连杆10分别与三个支撑环11相连,连杆间夹角为120度,连杆10与螺母16和支撑 环11用螺栓组23、 24、 25连接。长螺杆9 一端通过连轴节20与活动梁8连接, 一端通过 螺栓组12、 13、 14与吊帽15相连,连轴节20通过轴22与活动梁形成铰链。V型块18 安装四个万向轮19组成滑轮车,在固定导轨17上做往复直线运动。内涨式定子起吊工具的起吊方法为-(1) 固定导轨安装时垂直于连轴节20的旋转轴线,且保证连轴节20的中心线在导轨平面上的投影在两条导轨的正中间,以保证起吊时螺杆9的中心线与定子内外径的侧 母线平行,从而保证定子受力均匀。(2) 旋转摇柄38时,轴48通过轴上的键39带动伞齿轮26作啮合运动同时螺杆6通过 自身上的键39传递扭矩做旋转运动,活动梁8在四根导柱2的导向下完成升降运动。(3) 螺杆9装入到连轴节20内,用插棒插入到吊帽15的孔内旋转螺杆9,由于螺杆上 的螺纹旋向相反,所以两螺母16必然相向或相反移动。通过连杆10的带动,支撑 环ll完成支撑和收縮,当支撑环11涨开到一定程度时,定子便被撑紧。(4) 当螺钉21旋入螺杆槽内时,螺杆9可以随活动梁升降并可以绕轴22在一定角度内 旋转,旋转到垂直位置时松开螺钉21,定子便可以起吊。(5) 定子就位后再反向旋转螺杆9将支撑环11松开,然后将吊具取出。
权利要求
1.内涨式定子起吊专用工具,其包括升降工作台,内涨式起吊工具和承重滑轮车,其特征是升降工作台包括导柱(2),中间螺杆(6)上端装有隔套和一个圆锥滚子轴承(3),螺杆(6)下端装有轴承,设有与螺杆(6)相连的一对啮合的伞齿轮(26),其中安装圆锥滚子轴承(44)的齿轮轴(48)由摇柄(38)驱动;完成升降动作的大螺母(7)用螺钉安装在活动梁(8)上,内涨式起吊工具包括一根长螺杆(9),螺杆上分别设有两段螺纹并装有相配合的螺母(16),每个螺母(16)通过连杆(10)分别与支撑环(11)相连;长螺杆(9)一端通过连轴节(20)与活动梁(8)连接,一端与吊帽(15)相连,连轴节(20)通过轴(22)与活动粱(8)形成铰链,滑轮车为一带万向轮(19)的V型块(18)。
2. 根据权利要求1的内涨式定子起吊专用工具,其特征是升降工 作台包括四根导柱(2)连接上框板(1)和下底板(27),中间螺杆(6)上端装有隔套和一个圆锥滚子轴承(3),闷盖(4)由螺钉(5) 紧固在上框板(1)上,螺杆(6)下端装有一个圆锥滚子轴承(3) 和一个止推轴承(33),中间用隔套(34)隔开,两轴承安装在同一 个轴承座(31)内,轴承座(31)与下底板(27)用螺钉(35)紧固, 密封透盖(28)用螺钉(30)紧固在轴承座(31)上,完成螺杆(6) 旋转运动的啮合伞齿轮(26)中的一个齿轮被圆螺母(37)锁紧在螺 杆(6)上,另一个齿轮与两个隔套(45、 46)和一对圆锥滚子轴承(44)安装在齿轮轴(48)上,两端由圆螺母(43)和挡块(40)拼 紧;轴承(44)安装在支架轴承座(47)内,透盖(42)由螺钉(41) 压紧,支座(47)由螺钉(36)紧固在下底板(27)上;完成升降动 作的大螺母(7)由螺钉安装在活动梁(8)上,内涨式起吊工具中的 长螺杆(9)上的每个螺母(16)通过三根连杆(10)分别与三个支 撑环(11)相连,连杆间夹角为120度,连杆(10)与螺母(16)和 支撑环(11)用螺栓组(23、 24、 25)连接。
3.根据权利要求1的内涨式定子起吊专用工具,其特征是滑轮车 中V型块(18)安装四个万向轮(19)。
全文摘要
本发明涉及发电机装配工艺,其包括升降工作台、内涨式起吊工具和滑轮车,其特征是升降工作台包括导柱,中间螺杆上端装有隔套和一个圆锥滚子轴承,螺杆下端装有轴承,设有与螺杆相连的一对啮合的伞齿轮,其中安装圆锥滚子轴承的齿轮轴由摇柄驱动;完成升降动作的大螺母用螺钉安装在活动梁上,内涨式起吊工具包括一根长螺杆,螺杆上分别设有两段螺纹并装有相配合的螺母,每个螺母通过连杆分别与支撑环相连;长螺杆一端通过连轴节与活动梁连接,一端与吊帽相连,连轴节通过轴与活动梁形成铰链。V型块安装四个万向轮组成滑轮车,在固定导轨上做往复直线运动。其优点在于结构简单、紧凑、有自锁作用,且操作简单,效率高,提高了工作稳定性和安全性。
文档编号B66C1/10GK101234731SQ20081001965
公开日2008年8月6日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者吴登林, 方甫根 申请人:镇江中船现代发电设备有限公司
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