专利名称：闭式压力机飞轮轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机设备，具体是一种闭式压力机飞轮轴承，属机械 加工技术领域。
背景技术：
传统的闭式压力机的飞轮轴承一般是采用两个同种规格的深沟球轴承，在飞 轮座上与飞轮轴连接的是一个两端固定的调心滚子轴承。轴承在按一定转速转动 时，要承受轴向载荷或径向载荷同时会产生一定的径向跳动或轴向跳动，而深沟 球轴承主要用于承受纯径向载荷，同时不能控制轴向跳动，当飞轮轴的径向跳动 比较大时，无法消除其跳动误差，同时在出现少量的轴向窜动时，不能保证飞轮 的稳定性，会出现飞轮打摆现象，两端固定的调心滚子轴承，在加工时需要同时 控制两端间隙，这样就出现加工困难，加工跨度大其同轴度不容易保证，在装配 过程中，轴承间隙不容易控制，增加了装配难度。
发明内容
本实用新型的目的是要克服上述现有技术的不足之处，飞轮轴承由两个相同 规格的深沟球轴承更改为一个圆柱滚子轴承和一个调心滚子轴承组合而成，调心 滚子轴承能自动调整因安装条件不良造成的角度偏差的影响，飞轮座与飞轮轴连 接处采用单边固定的调心滚子轴承，不但可以消除加工所带来的同心误差，同时 也解决了由于飞轮轴跨度大所带来的加工精度问题，在装配轴承时，轴承间隙容 易控制，大大縮短了装配时间，减小劳动强度，可节约成本，提髙工作效率和经 济效益。
本实用新型是以如下技术方案实现的 一种闭式压力机飞轮轴承，它包括离 合器、飞轮和飞轮轴，离合器的一端有密封板，密封板上有旋转接头和锁紧螺母， 其特征是所述的飞轮一端有调心滚子轴承，另一端有圆柱滚子轴承，调心滚子 轴承与圆柱滚子轴承通过飞轮隔套连接，飞轮轴上有调心滚子轴承与飞轮座连 接，调心滚子轴承两侧分别用锁紧螺母与挡环固定。
所述的飞轮的两端固定有飞轮端盖。
所述的飞轮轴与飞轮座之间有骨架密封圈。本实用新型的优点是采用调心滚子轴承和圆柱滚子轴承的组合结构，可以 消除径向误差，同时允许轴向有较小的位移，结构简单、紧凑，安装方便，轴承 间隙容易控制，维修方便，使用寿命长，可节约成本，提高工作效率和经济效益。
以下结合附图
及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明 附图为本实用新型结构示意图
图中1、旋转接头，2、锁紧螺母，3、密封板，4、离合器，5、键，6、 骨架密封圈，7、飞轮挡圈，8、飞轮端盖，9、骨架密封圈，10、调心滚子轴承， 11、飞轮座，12、飞轮隔套，13、圆柱滚子轴承，14、飞轮，15、飞轮端盖，16、 锁紧螺母，17、调心滚子轴承，18、挡环，19、飞轮轴。
具体实施方式
如图所示 一种闭式压力机飞轮轴承，它包括离合器4、飞轮14和飞轮轴 19，离合器的一端有密封板3，密封板上有旋转接头1和锁紧螺母2，所述的飞 轮一端有调心滚子轴承10，另一端有圆柱滚子轴承13，调心滚子轴承10与圆柱 滚子轴承13通过飞轮隔套12连接，飞轮轴上有调心滚子轴承17与飞轮座11 连接，调心滚子轴承17两侧分别用锁紧螺母16与挡环18固定。 所述的飞轮14的两端固定有飞轮端盖8和飞轮端盖15。 所述的飞轮轴19与飞轮座11之间有骨架密封圈6和骨架密封圈9。
权利要求1、一种闭式压力机飞轮轴承，它包括离合器(4)、飞轮(14)和飞轮轴(19)，离合器的一端有密封板(3)，密封板上有旋转接头(1)和锁紧螺母(2)，其特征是所述的飞轮一端有调心滚子轴承(10)，另一端有圆柱滚子轴承(13)，调心滚子轴承(10)与圆柱滚子轴承(13)通过飞轮隔套(12)连接，飞轮轴上有调心滚子轴承(17)与飞轮座(11)连接，调心滚子轴承(17)两侧分别用锁紧螺母(16)与挡环(18)固定。
2、 根据权利要求1所述的一种闭式压力机飞轮轴承，其特征是所述的飞 轮(14)的两端固定有飞轮端盖(8)和飞轮端盖(15)。
3、 根据权利要求1所述的一种闭式压力机飞轮轴承，其特征是所述的飞 轮轴(19)与飞轮座(11)之间有骨架密封圈(6)和骨架密封圈(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种压力机设备，具体是一种闭式压力机飞轮轴承，属机械加工技术领域。飞轮轴承由两个相同规格的深沟球轴承更改为一个圆柱滚子轴承和一个调心滚子轴承组合而成，调心滚子轴承能自动调整因安装条件不良造成的角度偏差的影响，飞轮座与飞轮轴连接处采用单边固定的调心滚子轴承，不但可以消除加工所带来的同心误差，同时也解决了由于飞轮轴跨度大所带来的加工精度问题，在装配轴承时，轴承间隙容易控制，大大缩短了装配时间，减小劳动强度，可节约成本，提高工作效率和经济效益。
文档编号B30B15/00GK201300557SQ200820186428
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者芳 刘, 伟 夏, 彬 姚, 李黎明, 梅碧舟 申请人:江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司