专利名称：吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊具，特别是涉及一种将玻璃吊装入集装箱中的吊具。
背景技术：
玻璃为易碎品，在生产过程中将玻璃吊装入集装箱中比较困难，特别是体积大、质 量重的玻璃。目前吊装玻璃一般采用行车吊装或吊车吊起再用叉车推进，既需要行车，又需 要重载叉车，容易造成玻璃破损和集装箱体的损坏，且工作强度大，效率低，存在一定的安 全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊具，只需要行车即可吊装玻璃。 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是吊具，包括上横梁和下横梁，在所 述上横梁上设置有吊耳，在所述下横梁上设置有2个钢销。 本实用新型的有益效果是本实用新型上的2个钢销负载玻璃，吊耳配合行车吊 钩吊装玻璃，不会造成玻璃的破损，吊装玻璃时起吊平稳，只需要行车即可独立完成作业， 节省了价格昂贵的重载叉车，降低了装卸成本。本实用新型适用各类尺寸货柜，可广泛适用 于车间、车站、码头等货柜装卸的场所。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的横杆水平翻转180度的示意图； 图3是本实用新型吊装箱装玻璃的示意图； 图4是本实用新型的另一种结构示意图； 图5是本实用新型吊装裸装玻璃的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 如图1所示，本实用新型的吊具包括上横梁1和下横梁2，在上横梁1上设置有吊 耳3，配合行车吊钩负载吊具和玻璃，吊耳3位于上横梁1的中间位置。在上横梁1上设置 有配重4，配重4可采用几块实心铸铁构成，用于调节吊具和负载玻璃的平衡性。下横梁2 为作业梁，其上设置有2个钢销5，钢销5由套筒8和横杆9组成，套筒8套在下横梁2上， 并可在下横梁2上横向移动，以调节2块钢销5之间的尺寸，从而配合各种尺寸的负载玻 璃。 在下横梁2上可设置有滑槽11 ，并在套筒8相应位置上设置有与滑槽11匹配的凸 块，方便套筒8在下横梁2上横向滑动，当滑动到需要位置时，采用螺钉12等紧固件将套筒 8固定在下横梁2上。[0014] 上述钢销5上的横杆9通过连接杆13活动连接在套筒8上，横杆9可以在套筒8 上水平翻转180度，如图2所示，从而可以吊装位于吊具前后两侧的玻璃，而不需要移动吊 具或玻璃的位置，更加方便。上述钢销5上的外表面与玻璃的接触部位还设置有防滑尖剌， 可牢固抓紧箱装玻璃外包装，防止侧滑。 为了吊装裸装玻璃，本实用新型在2个钢销5的横杆9上还设置有吊耳6和吊带
7，如图4所示，吊耳6可采用钢制，外层粘贴3mm胶皮，可妥善保护裸装玻璃。 当装卸箱装玻璃时，可将箱装玻璃两侧的起吊处10直接放置在钢销5上的横杆9
上，如图3所示，或直接采用横杆9夹紧箱装玻璃的两侧，再通过行车方便快捷地进行装卸作业。 当装卸裸装玻璃时，吊耳6配合吊带7将裸装玻璃两侧和底部托起，吊带7内侧采 用耐磨橡胶制成，可直接与玻璃接触，既防止玻璃破损，又可提高吊带7的使用寿命，如图5 所示，再通过行车方便快捷地进行装卸作业。 本实用新型的上横梁1和下横梁2可以是一体结构，如图1所示的上横梁1和下 横梁2构成U形，也可以采用其它形状，这些都属于本实用新型保护的范围。
权利要求吊具，其特征在于包括上横梁(1)和下横梁(2)，在所述上横梁(1)上设置有吊耳(3)，在所述下横梁(2)上设置有2个钢销(5)。
2. 如权利要求1所述的吊具，其特征在于所述钢销(5)由套筒(8)和横杆(9)组成， 所述套筒(8)套在下横梁(2)上。
3. 如权利要求1所述的吊具，其特征在于所述上横梁(1)上设置有配重(4)。
4. 如权利要求l所述的吊具，其特征在于所述钢销(5)的外表面上与玻璃的接触部 位设置有防滑尖剌。
5. 如权利要求2所述的吊具，其特征在于所述钢销(5)上的横杆(9)通过连接杆(13) 活动连接在套筒(8)上。
6. 如权利要求2所述的吊具，其特征在于所述钢销(5)的横杆(9)上设置有吊耳(6) 和吊带(7)。
7. 如权利要求1所述的吊具，其特征在于所述上横梁(1)和下横梁(2)是一体结构， 并构成U形。
专利摘要本实用新型提供一种吊具，只需要行车即可吊装玻璃。吊具，包括上横梁和下横梁，在所述上横梁上设置有吊耳，在所述下横梁上设置有2个钢销。本实用新型上的2个钢销负载玻璃，吊耳配合行车吊钩吊装玻璃，不会造成玻璃的破损，吊装玻璃时起吊平稳，只需要行车即可独立完成作业，节省了价格昂贵的重载叉车，降低了装卸成本。本实用新型适用各类尺寸货柜，可广泛适用于车间、车站、码头等货柜装卸的场所。
文档编号B66C1/18GK201506671SQ20092030231
公开日2010年6月16日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者林嘉宏 申请人:林嘉宏