一种煤矿用液控型无极绳绞车的制作方法

文档序号:8147118阅读:199来源:国知局
专利名称:一种煤矿用液控型无极绳绞车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿用液控型无极绳绞车,属于无极绳绞车结构技术领域。
背景技术
目前,现有煤矿用无极绳绞车的结构主要分为两种,一种是通过电机连接双速减 速箱,通过减速箱直接进行调速和变速,此种方式对减速箱性能要求较高,并易损坏,即占 用空间又增加成本,同时操作繁琐,需停车进行调速,降低工作效率和增加劳动强度;另一 种为通过电机连接行星齿轮系统进行调速和变速,摩擦滚筒与电机垂直布置,此种方式,占 用空间较大,需要大断面绞车峒室,同时承载重车和上坡时,直接采用行星齿轮承载,对行 星齿轮损坏较大。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合 理、性能可靠、操作简单、结构紧凑、成本低廉的煤矿用液控型无极绳绞车。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种煤矿用液控型无极绳绞车,其特殊之处在于包括用于给绞车提供动力的电机 7,电机7传动连接有行星齿轮装置2,行星齿轮装置2上设有用于形成零速、慢速和快速的 快慢速间3,行星齿轮装置2传动连接有减速机4,减速机4传动连接有采用单摩擦滚筒、用 于实现绞车双向出绳及实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力的摩擦轮5,摩擦轮5 和制动轮8同轴直连布置,制动轮8上安装有采用常闭式弹簧抱闸、液压松闸的安全闸6。 安全闸6的作用是实现系统的正常与非正常的停车制动和保护。所述电机7的输出轴采用渐开线花键;所述绞车底部安装有底座1。所述行星齿轮装置2为具备两档动态调速功能的换挡调速系统,将换挡调速和变 速分开,达到扭矩均衡。换挡调速系统包括液控闸、液压站、操作阀、管路,采用液压控制;快慢速闸3也采 用液控制动闸,与电机7的运行连锁,实现电机运行时自动开闸,停车时自动抱闸。绞车按照电机一行星齿轮装置一减速机的二级变速箱一摩擦轮装置进行连续 的空间布置。行星变速系统直接与减速机4的二级变速箱输入轴相连,摩擦轮装置5、制动 轮8直接连接减速机4的二级变速箱输出轴。系统是一种典型的细长型线性纵向布局,沿 着铁路顺向布置,有效地减少了设备的横向尺寸,减少了巷道或峒室的空间占用。本实用新型的一种煤矿用液控型无极绳绞车,结构设计合理,采用了行星齿轮调 速和通用减速机分离的设计方式,使设备运行扭矩均衡,提高了整体设备的使用性能,保障 设备运转平稳。顺着巷道路的运输线布置制动轮和摩擦轮、减速机,可以沿铁路双向出绳, 采用一体化设计以减少绞车的空间占用,有效的减少了绞车峒室的尺寸,甚至可以不设置 专用绞车峒室,安装方便,节省空间,设计采用灵活的固定结构,拆装方便,适应性强,用途 广,可以广泛服务于煤矿现场。
图1 本实用新型一种煤矿用液控型无极绳绞车的结构示意图;图2 图1的俯视结构示意图。图中1、底座,2、行星齿轮装置,3、快慢速闸,4、减速机,5、摩擦轮装置,6、安全闸, 7、电机,8、制动轮,9、钢丝绳
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式
,用来对本实用新型的构成做进一步的 说明。实施例1本实施例的一种煤矿用液控型无极绳绞车参考附图1-2,包括用于给绞车提供动 力的电机7,电机7传动连接有行星齿轮装置2,行星齿轮装置2上设有用于形成零速、慢速 和快速的快慢速间3,行星齿轮装置2传动连接有减速机4,减速机4传动连接有采用单摩 擦滚筒、用于实现绞车双向出绳及实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力的摩擦轮5, 摩擦轮5和制动轮8同轴直连布置,制动轮8上安装有采用常闭式弹簧抱间、液压松间的安 全闸6。安全闸6的作用是实现系统的正常与非正常的停车制动和保护。所述电机7的输 出轴采用渐开线花键;所述绞车底部安装有底座1。工作原理绞车由电机7提供动力,采用二级行星齿轮装置2的齿轮和减速机4传动,快慢速 闸3的调节下,在使无极绳绞车摩擦轮5旋转,使钢丝绳9与摩擦轮5之间产生摩擦力,钢 丝绳9实现正反向拉动,而达到传送重物之目的。绞车采用了二级行星轮系配合机械减速机传动,电机7输出轴采用渐开线花键, 直联常啮合行星齿轮装置2,通过行星齿轮装置2内一双联内齿圈,圈内安装两级行星轮 系,通过两套快慢速间(块式制动器)3与行星齿轮装置2上摩擦轮离合方式进行变速,其 中一套摩擦轮与第一级行星轮架通过花键联接,另一套摩擦轮通过两平键与双联内齿圈相 联。当电动机空载起动时,两快慢速间(块式制动器)3全部打开,常啮合行星齿轮装置2 空转,从而摩擦轮5不转。设备工作时,在快慢速间3的相应调节下,形成慢速和快速两个 速度运行,从而传动到减速机4,最终传动到制动轮8、摩擦轮5,绞车在轻载时采用快速,重 载时采用慢速,并且在快、慢速变换时不用停车,实现在线动态调速,从而提高了工作效率。绞车在结构上采用抛物线摩擦轮5,可实现绞车双向出绳,并且采用单摩擦滚筒, 实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力,无打滑现象。安全制动器与摩擦轮5 —体采 用常闭式弹簧抱间,液压松间,设备送电通过液压站供液皆可液压松间,设备断电制动器弹 簧进行抱间,整个过程平缓稳定,实现工作的可靠,也很好的避免了掉道的现象。采用行星齿轮装置2具备的两档动态调速功能,将换挡调速和变速分开,达到扭 矩均衡,大大提高了整体设备的使用性能,保障设备运转平稳,提高设备使用寿命和工作效 率。系统可以利用行星调速系统在绞车运行过程中实现动态平滑换挡调速,不需要专门停 车进行换挡,保证了生产的连续性。换挡调速系统包括液控闸、液压站、操作阀、管路,采用液压控制,使操作人员可以
4与绞车保持一定距离,提高了安全性,并且方便现场的设备布置。快慢速闸3也采用液控制 动闸,与电机7的运行连锁,实现电机运行时自动开闸,停车时自动抱闸。绞车按照电机一行星齿轮装置一减速机的二级变速箱一摩擦轮装置进行连续 的空间布置。行星变速系统直接与减速机4的二级变速箱输入轴相连,摩擦轮装置5、制动 轮8直接连接减速机4的二级变速箱输出轴。系统是一种典型的细长型线性纵向布局,沿 着铁路顺向布置,有效地减少了设备的横向尺寸,减少了巷道或峒室的空间占用。本实施例的一种煤矿用液控型无极绳绞车,采用行星两档调速和减速箱变速,与 巷道同向布置的新型煤矿用液控型无极绳绞车,可以沿铁路双向出绳,采用一体化设计以 减少绞车的横向空间占用,有效地减少了绞车峒室的尺寸,甚至可以不设置专用绞车峒室, 安装方便,节省空间,安全性高,稳定性强。
权利要求一种煤矿用液控型无极绳绞车,其特征在于包括用于给绞车提供动力的电机(7),电机(7)传动连接有行星齿轮装置(2),行星齿轮装置(2)上设有用于形成零速、慢速和快速的快慢速闸(3),行星齿轮装置(2)传动连接有减速机(4),减速机(4)传动连接有采用单摩擦滚筒、用于实现绞车双向出绳及实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力的摩擦轮装置(5),摩擦轮装置(5)和制动轮(8)同轴直连布置,制动轮(8)上安装有采用常闭式弹簧抱闸、液压松闸的安全闸(6)。
2.按照权利要求1所述的一种煤矿用液控型无极绳绞车,其特征在于所述行星齿轮装 置(2)采用具备两档动态调速功能的换挡调速系统,将换挡调速和变速分开。
3.按照权利要求2所述的一种煤矿用液控型无极绳绞车,其特征在于换挡调速系统包 括液控闸、液压站、操作阀、管路,采用液压控制,快慢速闸(3)采用液控闸,与电机(7)的运 行连锁。
4.按照权利要求1所述的一种煤矿用液控型无极绳绞车,其特征在于按照电机一行星 齿轮装置一减速机的二级变速箱一摩擦轮装置进行连续的空间布置,行星齿轮装置直接 与减速机(4)的二级变速箱输入轴相连,摩擦轮装置(5)、制动轮(8)直接连接减速机(4) 的二级变速箱输出轴。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿用液控型无极绳绞车,属于无极绳绞车结构技术领域。包括用于给绞车提供动力的电机,电机传动连接有行星齿轮装置,行星齿轮装置上设有用于形成零速、慢速和快速的快慢速闸,行星齿轮装置传动连接有减速机,减速机传动连接有采用单摩擦滚筒、用于实现绞车双向出绳及实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力的摩擦轮装置,摩擦轮装置上安装有采用常闭式弹簧抱闸、液压松闸的安全阀。本实用新型结构设计合理,速度及安全性高,稳定性强。
文档编号B66D1/12GK201678385SQ20102015775
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月10日 优先权日2010年4月10日
发明者周永利, 常颖, 朱路群, 林郁, 王棣善, 靳松 申请人:龙口煤电有限公司
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