专利名称：一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备。
背景技术：
随着金属基印制电路板越来越广泛的应用在通信、电子监控、汽车、电脑、家电等领域，此类印制电路板由于其存在金属基的特殊性，在加工过程中对于工具及设备均有着特殊的要求，最终成型工艺普遍使用模具冲压来完成。但是金属基印制电路板的冲压模具动辄数十万元，对于打样或者批量较小的订单来讲成本过高。锣板亦可满足其成型要求，但是普通的锣机在加工金属基印制板时又存在诸多不足，比如毛刺多、发热高、易使金属在加工过程中因高温造成熔化变形问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能防止普通锣机在加工过程中因产生高温造成金属熔化变形问题的用于金属基印制电路板的锣板加工设备。为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，包括锣机，其特征在于在所述的锣机上设有用于冷却锣机主轴的冷却装置，所述的冷却装置包括冷却液加注瓶，在所述的冷却液加注瓶上设有输液管，所述的输液管出口一端设置在靠近锣机主轴外表面处，在所述的输液管上设有流量控制阀门。如上所述的一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，其特征在于在所述的输液管出口一端上设有可使冷却液喷洒在锣机主轴上的喷嘴。如上所述的一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，其特征在于所述的冷却液加注瓶设置在高于锣机主轴的位置上，冷却液加注瓶与锣机主轴形成高度差。综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是本实用新型通过在锣机上设置冷却装置，采用工业酒精作为冷却液，冷却液在冷却液加注瓶与锣机主轴形成高度差的作用，使得冷却液可自动加注到主轴，主轴经过冷却液的冷却有效降低在加工过程中因产生高温造成金属熔化变形问题，使用一个流量阀门控制流量大小，可有效控制冷却液的
用里。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述如图1所示的一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，包括锣机，在所述的锣机上设有用于冷却锣机主轴1的冷却装置2，所述的冷却装置2包括冷却液加注瓶21，在所述的冷却液加注瓶21上设有输液管22，所述的输液管22出口一端设置在靠近锣机主轴 1外表面处，在所述的输液管22上设有流量控制阀门23。本实用新型中在所述的输液管22出口一端上设有可使冷却液喷洒在锣机主轴1 上的喷嘴。所述的冷却液加注瓶21设置在高于锣机主轴1的位置上，冷却液加注瓶21与锣机主轴1形成高度差。冷却液加注瓶21中使用的冷却液为工业酒精，其具有高挥发性及沸点低的特点， 不会残留在加工件上，且对设备本身无不良影响，冷却液加注瓶21与锣机主轴1形成高度差，利用高低水压差使得冷却液可自动加注到主轴，使用一个流量阀门控制流量大小，可有效控制冷却液的用量。
权利要求1.一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，包括锣机，其特征在于在所述的锣机上设有用于冷却锣机主轴(1)的冷却装置O)，所述的冷却装置( 包括冷却液加注瓶 (21)，在所述的冷却液加注瓶上设有输液管(22)，所述的输液管0 出口一端设置在靠近锣机主轴(1)外表面处，在所述的输液管0 上设有流量控制阀门03)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，其特征在于在所述的输液管0 出口一端上设有可使冷却液喷洒在锣机主轴(1)上的喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，其特征在于所述的冷却液加注瓶设置在高于锣机主轴(1)的位置上，冷却液加注瓶与锣机主轴(1)形成高度差。
专利摘要本实用新型公开了一种用于金属基印制电路板的锣板加工设备，包括锣机，其特征在于在所述的锣机上设有用于冷却锣机主轴的冷却装置，所述的冷却装置包括冷却液加注瓶，在所述的冷却液加注瓶上设有输液管，所述的输液管出口一端设置在靠近锣机主轴外表面处，在所述的输液管上设有流量控制阀门。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能防止普通锣机在加工过程中因产生高温造成金属熔化变形问题的用于金属基印制电路板的锣板加工设备。
文档编号H05K3/00GK201947549SQ20102062806
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者朱康健 申请人:中山市兴达电路板有限公司