专利名称：狭窄条件下汽包更换施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金设备技术改造领域，更具体地，涉及转炉、发电厂锅炉、烧结、高炉、焦化等冶金设备的改造和检修工艺中的汽包更换施工工艺。
背景技术：
在炼钢、发电厂等环境下，往往存在扩建的需求。例如，在现有的转炉系统厂房以及配套设施的条件下，增加一座新的转炉。在这种情况下，存在施工环境狭窄的问题。由于在施工过程中，会搭设多个平台和吊装设备，因此，利用该施工过程中的硬件设施对现有的转炉进行检修和设备更换是一个良好的时机。因此，本领域技术人员通常会面临在狭窄条件下更换设备，同时保证检修与新建并存的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种狭窄条件下汽包更换施工工艺。根据本发明的一方面，所述狭窄条件下汽包更换施工工艺包括如下步骤步骤a 在汽包平台上方的厂房屋架上设置一套滑车组，将汽包吊离汽包支座；步骤b 在第一方向上再设置一套滑轮组，继续起吊汽包并将汽包沿着第一方向继续平移；步骤c 汽包平移到位后，将汽包从汽包平台的高度上下降至第二高度的平台上；步骤d 在第二高度的平台上方设置两套滑车组，在第二高度的平台上使汽包沿着与第一方向垂直的第二方向平移；步骤e 在汽包平移至汽包悬空后，将汽包下降至第三高度的平台上；步骤f 在第三高度的平台上方设置滑车组，将汽包转接到第四高度的平台上；步骤g:最后用吊车将汽包吊至地面上。其中，在步骤d中，在汽包平移的同时在反方向设置另一套滑轮组在反向上拖拽， 防止拖拽过程中失控和吊装悬空前失控。其中，在步骤a中，先对厂房屋架进行加固，再安装滑车组。其中，在步骤b中，通过在厂房屋架的承重梁上安装简易的临时承重梁，设置牵引用运输小车，轨道作为滑车组，把汽包放置在小车上进行汽包平移运动。根据本发明的施工工艺还包括以相反的步骤安装新汽包。本技术主要是利用检修时间把大修与新建转炉汽包同时并进兼顾施工，通过前期设施安装不影响生产；开辟新的施工通道分层多渠道同时作业；对原有的管线布置方式进行优化，提前改变管线接点方向；实现优化施工工序及施工过程，减少施工安全危险因素、 降低施工成本、缩短施工时间的目的。
通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中
图1是根据本发明实施例的厂房布置平面图；图2是根据本发明实施例的吊装工艺示意性主视图；图3是根据本发明实施例的吊装工艺的示意性侧视图。
具体实施例方式下面，将结合附图对特定实施例进行描述，但是，本发明中所提供的实施例仅仅是为了将本发明的技术构思全面传达给本领域的技术人员，并不是为了限制本发明的保护范围。以攀钢集团成都钢钒有限公司新建IOOt提钒转炉工程为例，该工程是利用现有 80t转炉系统厂房及配套设施，增加一座IOOt提钒转炉，布置在现有80t转炉(9-11轴线) 旁边(跨7-9轴线)。在建IOOt提钒转炉期间，原80吨转炉要进行一次余热锅炉系统大修。80t转炉锅炉系统大修工程需要更换汽包，属80t转炉锅炉系统大修，且更换的汽包体积和重量均增大。新旧汽包参数分别为，旧汽包直径Φ 2000mm，长9. 5m，重量为16t ；新汽包直径(j^600mm，长11m，重量为22t，使施工难度增大。所面临的问题是在汽包体积、重量大，施工中因通道狭窄、吊点位置条件要求高， 原施工中必须将汽包竖立吊装，施工工序复杂、需要时间长，实施过程安全难度大等问题存在的情况下，实现检修与新建的兼顾施工。为了解决上述类似的技术问题，本发明提供了一种狭窄条件下汽包更换施工工艺。下面将结合特定实施例进行详细描述。为了使本领域技术人员更充分地理解本发明的狭窄条件下汽包更换施工工艺，在详细描述本发明的示例性实施例之前，先描述本发明的施工工艺的总体思路。根据本发明的施工工艺，旧汽包的拆除路线与新汽包的安装路线相反，因此，可以利用相同的吊装架和吊装方式。同时，由于新转炉的汽包与旧转炉的汽包相邻地位于同一高度的平台上，因此旧转炉的检修可与新建转炉汽包同时并进兼顾施工，充分利用已有设施，节省施工时间。旧汽包放置在厂房的45. 3米平台(9-11轴线)上，可以通过移动旧汽包到厂房 11-12轴线上，利用氧枪通道满足施工需要。在旧汽包拆除后，先将新建100吨提钒转炉汽包吊装至45. 3米平台，用牵引运输小车将新建用汽包运输到安装位置3米平台7-9轴线)，其次在将旧转炉更换的新汽包吊装至安装位置3米平台9-11轴线)进行就位、找正、固定。在原厂房框架上安装承重梁并对原框架进行加固，在承重梁上安装简易的牵引运输小车轨道，通过把汽包放置在小车上，牵引运输小车实现汽包在45. 3米平台的水平移动。原厂房框架不能满足吊装作业的需要，需在氧枪通道上及45. 3米平台框架上安装临时吊装架才能满足吊装作业的需要。在汽包拆除与吊装过程中，本发明对汽包进行了加固。对汽包进行加固后有两个作用，一是不使用钢丝绳扣捆绑确保有效起升高度，二是放置在小车上确保平稳。图1是根据本发明实施例的厂房布置平面图。图2是根据本发明实施例的吊装工艺示意性主视图。图3是根据本发明实施例的吊装工艺的示意性侧视图。
为了更清楚地区分方位和方向，在图1所示的厂房平面布置图中，长度方向用B列和C列表示，与B列和C列垂直的方向分别按照顺序标记为6轴线、7轴线、9轴线、11轴线和12轴线。旧转炉汽包位于C列上，并位于9-11轴线之间，新转炉汽包位于C列上并位于7-9 轴线之间。转炉汽包均安装在45. 3m的平台上。为了实现对汽包进行拆除和吊装，对汽包平台顶上方50. 5m屋架进行加固，并设置一套4X5滑车组，用于旧汽包从45. 3m平台吊装至39. 7m平台上方及将新汽包从39. 7m 平台上方吊装至45. : 平台。汽包拆除及安装均经39. 7m平台从氧枪通道上下。由于39. 7m 平台至45. : 平台净空小，汽包安置在靠近C轴线方向，拖动时有转炉上料系统的皮带机 (39. 7m平台)阻止汽包行进，因此必须在39. 7m平台临时搭设跨越皮带机的过渡滑道梁，而且所搭设的滑道梁不能太制约39. 7m生产工人的行走和操作，临时过渡滑道下方距39. 7m 平台的高度不宜低于1. 7m，让生产和检修两不误，只有这样才能让汽包顺利通过39. 7m平台到达氧枪通道和45. : 平台上。在39. 7m及50. 5m梁B轴线向C轴线方向处(即氧枪通道)上方无能承受10吨以上的钢梁及构筑物，因此须在氧枪通道上方设置吊装架，安置吊装梁两根，挂设两套4X5 滑车组将汽包从39. 7m平台吊装至20. 8m平台。汽包吊装到20. 8m平台时，再无垂直通道可以上下吊装汽包，因此必须在80t转炉厂房加料跨上方设置一套4X5滑车组，将20. 8m平台汽包接到7. 8m平台。最后用加料跨行车将所需上下的汽包吊装至地面。下面，更详细地描述旧汽包的拆除吊装过程①.旧汽包用两套4X5滑车组先同时起吊至离开汽包支座约300mm，靠近12柱侧房架立柱再设置一套滑车组继续起吊，汽包上方两套滑车组随12柱侧房架滑车组起升而缓慢下降，使汽包向12柱侧支座一端放置，然后摘掉11柱侧的滑车组，汽包12柱侧滑车组锁至11柱侧吊点上并适当往12柱侧移动，最后将可受力的两套滑车组都受力，汽包上方的一套滑车组随12柱侧房架滑车组起升而缓慢下降，用这两套滑车组将汽包吊装至39. 7m平台上方的滑道梁上。②.用39. 7m平台的吊装架设置的两套4X 5滑车组拖拽汽包沿滑道梁从C列往B列方向移动，同时在拖拽反方向设置一套1X2滑车组，防止拖拽过程中失控和吊装悬空前失控；氧枪通道上方设置的4X5 滑车组起吊汽包悬空后，将之前设置的1X2滑车组摘下，再缓慢下降使汽包下降至20. 8m 平台。③.设置在汽包11柱侧的滑车组拆掉后用设置在80t转炉加料跨房架上设置一套 4X 5滑车组替换，氧枪通道上方12柱侧一套滑车组配合将20. 8m平台汽包接到7. 8m平台。 ④.最后用加料跨行车吊将汽包吊至废钢侧空地上。新汽包安装吊装过程与之相反，但是先安装新转炉的汽包，在安装旧转炉的汽包。这样就可以解决汽包更换这个施工难题。本发明的工艺还可应用在高层、多平台厂房内各类设备的安装，在原有厂房没有合适的吊装设备及通道时使用。还可应用于如烧结厂混合机筒体的检修安装、炼钢厂蓄热器的检修安装、热电厂汽包的检修安装等大型设备的安装。本领域的技术人员应该理解，在描述本发明示例性实施例时所提到的特定数值仅仅为了方便描述本发明的示例性实施例，不应该对本发明的保护范围造成限制。本领域技术人员能够基于本发明的构思根据实际施工需要进行相应的变型或修改。在本发明的原理和精神范围内进行的修改和变型，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种狭窄条件下汽包更换施工工艺，包括如下步骤步骤a:在汽包平台上方的厂房屋架上设置一套滑车组，将汽包吊离汽包支座； 步骤b 在第一方向上再设置一套滑轮组，继续起吊汽包并将汽包沿着第一方向继续平移；步骤c 汽包平移到位后，将汽包从汽包平台的高度上下降至第二高度的平台上； 步骤d:在第二高度的平台上方设置两套滑车组，在第二高度的平台上使汽包沿着与第一方向垂直的第二方向平移；步骤e 在汽包平移至汽包悬空后，将汽包下降至第三高度的平台上； 步骤f 在第三高度的平台上方设置滑车组，将汽包转接到第四高度的平台上； 步骤g:最后用吊车将汽包吊至地面上。
2.如权利要求1所述的施工工艺，其中，在步骤d中，在汽包平移的同时在反方向设置另一套滑轮组在反向上拖拽，防止拖拽过程中失控和吊装悬空前失控。
3.如权利要求1所述的施工工艺，其中，在步骤a中，先对厂房屋架进行加固，再安装滑车组。
4.如权利要求1所述的施工工艺，其中，在步骤b中，通过在厂房屋架梁上安装简易的临时承重梁，设置牵引用运输小车，把汽包放置在小车上进行汽包平移运动。
5.如权利要求1-4中任一项权利要求所述的施工工艺，还包括以相反的顺序安装新汽包的步骤。
全文摘要
本发明提供了一种狭窄条件下汽包更换施工工艺，包括如下步骤步骤a在汽包平台上方的厂房屋架上设置一套滑车组，将汽包吊离汽包支座；步骤b在第一方向上再设置一套滑轮组，继续起吊汽包并将汽包沿着第一方向继续平移；步骤c汽包平移到位后，将汽包从汽包平台的高度上下降至第二高度的平台上；步骤d在第二高度的平台上方设置两套滑车组，在第二高度的平台上使汽包沿着与第一方向垂直的第二方向平移；步骤e在汽包平移至汽包悬空后，将汽包下降至第三高度的平台上；步骤f在第三高度的平台上方设置滑车组，将汽包转接到第四高度的平台上；步骤g最后用吊车将汽包吊至地面上。
文档编号B66C19/00GK102515030SQ201110416779
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者冉健, 冯树雄, 吴荣善, 周天文, 廖志勇, 易振翔, 陈梦逢, 鲁洪 申请人:攀钢集团工程技术有限公司