一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置的制造方法

文档序号:10063268阅读:268来源:国知局
一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽水分离技术领域,具体是一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置。
【背景技术】
[0002]蒸发器由于设备结构空间小,内部换热面布置紧凑,留给分离装置的空间有限,较复杂的分离装置难以布置,因此目前普遍采用简易的孔板分离装置,但该装置分离效率较低,在对蒸汽品质要求较高时(如带有过热器的余热回收装置),难以满足;同时蒸汽带水多,也会导致分汽包疏水较多,也不利于节约能源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,包括设置在蒸发器筒体内的主蒸汽引出管和分离器筒体,所述分离器筒体的顶端中心安装有中心筒,所述主蒸汽引出管套设在中心筒内,且主蒸汽引出管通过固定销固定在中心筒内,分离器筒体通过中心筒和主蒸汽引出管悬吊在蒸发器筒体内,分离器筒体的下端连接有疏水管,分离器筒体的侧壁上端安装有对称的蒸汽入口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述蒸汽入口的长度等于其内径的2倍。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述中心筒的内径是主蒸汽引出管外径的1.1 ?1.3 倍。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单实用,能有效提高分离效率,减少蒸汽带水量,提高蒸汽品质,同时占用空间较小,有效的利用了蒸发器现有结构,能在满足蒸发器现有结构要求的同时,实现高效的汽水分离。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的的应用示意图;
[0010]图2为本实用新型的分离装置图;
[0011]图3为图2中的A-A向剖面图;
[0012]图4为图2中的B-B向剖面图。
[0013]图中:1_蒸发器筒体;2_主蒸汽引出管;3_固定销;4_中心筒;5_蒸汽入口 ;6-疏水管;7-分离器筒体。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?4,本实用新型实施例中,一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,包括设置在蒸发器筒体1内的主蒸汽引出管2和分离器筒体7。
[0016]分离器筒体7的顶端中心安装有中心筒4,主蒸汽引出管2套设在中心筒4内,且主蒸汽引出管2通过固定销3固定在中心筒4内,分离器筒体7通过中心筒4和主蒸汽引出管2悬吊在蒸发器筒体1内,分离器筒体7的下端连接有疏水管6,分离器筒体7的侧壁上端安装有对称的两个蒸汽入口 5,蒸汽只有经过蒸汽入口 5进入分离器筒体7内部空间后,才能经蒸汽引出管2引出,蒸汽入口 5的形状和流通面积对汽水分离效果影响较大,蒸汽入口的蒸汽流速在20m/s,蒸汽入口的长度等于其直径的2倍,疏水管6下部应能保证在水空间内,以便有利于分离后的水回流到蒸发器的水空间内。
[0017]将蒸发器内的蒸汽管通过对称的蒸汽入口 5由两侧进入分离器筒体7,使带有小液滴的蒸汽在分离器筒体7内做高速旋转,由于离心力的作用液滴被甩在分离器筒体7的壁面上,由于重力作用向下流动通过疏水管6进入水空间,而分离后纯净的蒸汽经中心筒4和主蒸汽引出管2引出,供用汽设备使用;为了安装方便,中心筒4内径略大于主蒸汽引出管2外径(但两者间隙不宜过大,过大将影响分离器效率),中心筒4内径是主蒸汽引出管2外径的1.1?1.3倍。由于分离器蒸汽入口 5采用两侧对称进入,受力均衡,有利于稳定运行,也不容易产生振动。
[0018]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,包括设置在蒸发器筒体内的主蒸汽引出管和分离器筒体,其特征在于,所述分离器筒体的顶端中心安装有中心筒,所述主蒸汽引出管套设在中心筒内,且主蒸汽引出管通过固定销固定在中心筒内,分离器筒体通过中心筒和主蒸汽引出管悬吊在蒸发器筒体内,分离器筒体的下端连接有疏水管,分离器筒体的侧壁上端安装有对称的蒸汽入口。2.根据权利要求1所述的用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,其特征在于,所述蒸汽入口的长度等于其内径的2倍。3.根据权利要求1所述的用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,其特征在于,所述中心筒的内径是主蒸汽引出管外径的1.1?1.3倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于蒸发器的紧凑型旋风分离装置,包括设置在蒸发器筒体内的主蒸汽引出管和分离器筒体,分离器筒体的顶端中心安装有中心筒,主蒸汽引出管套设在中心筒内,且主蒸汽引出管通过固定销固定在中心筒内,分离器筒体通过中心筒和主蒸汽引出管悬吊在蒸发器筒体内,分离器筒体的下端连接有疏水管,分离器筒体的侧壁上端安装有对称的蒸汽入口。蒸汽入口的长度等于其内径的2倍,中心筒的内径是主蒸汽引出管外径的1.1~1.3倍。本实用新型结构简单实用,能有效提高分离效率,减少蒸汽带水量,提高蒸汽品质,同时占用空间较小,实现高效的汽水分离。
【IPC分类】B01D1/30, B01D45/16
【公开号】CN204973109
【申请号】CN201520552493
【发明人】张斌, 杨群峰
【申请人】山东圣凯节能投资有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日
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