专利名称：梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及桥式起重机安装，具体涉及一种中大型桥式起重机吊装时所采用的专用吊具。
背景技术：
桥式起重机吊装通常采用大型液压吊或履带式吊车进行吊装，特别是进行中大型桥式起重机吊装时，对场地要求高，起重量、起重高度均受限，安全风险高，成本投入加大， 需要选用一种新的吊装方式，配用专用吊具实施，以减少成本降低风险。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题提供一种对场地要求低、起重量及起重高度不受限、成本低的梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具，其特征在于主要包括钩头、钩头连接板、吊耳、配重；其中钩头夹置于连接板之间并能以竖直钩轴为中心旋转，水平钩轴位于竖直钩轴上端并与两端的连接板相垂直，水平钩轴从两端分别穿过各端连接板并分别与连接板连接固定；吊耳相互平行地间隔设置在两连接板间并与两个连接板之间构成一个矩形围框，且两个吊耳分别与连接板焊接；连接板的外侧各设置一组配重。按上述技术方案，水平钩轴的轴端用止动板通过止动板螺栓连接固定；止动板呈细窄条形、分别竖直设置在水平钩轴每一轴端的左右两侧并相互平行。按上述技术方案，连接板的外侧靠近每个吊耳侧面处各设置一组配重。按上述技术方案，吊耳的上端和吊孔中心均高于连接板顶端，吊耳的下端伸出连接板的底端。按上述技术方案，各连接板内侧均设置一配重托板与吊耳的下端连接固定；配重托板截面为L型且通过托板固定螺栓与左右两边吊耳的下端连接。按上述技术方案，托板上放配重，并用拉杆把配重与各侧连接板固定；每组配重左右两边各采用2根拉杆，同边拉杆竖直成一直线，且左右两边位于同一高度的拉杆水平位
于同一直线。本实用新型的工作过程为从承重梁上挂下的2个动滑轮的轴分别穿过2个吊耳的吊孔，直接与吊具连接，吊耳外侧挂好2组配重，固定牢固；吊钩本体通过钢丝绳与重物连接。起吊中，重物的旋转依靠钩本体的旋转完成；重物吊到位回钩时通过吊具本身的重量使吊具回落到地面，准备下一件吊装。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果1、结构简单，上端为框架结构， 下端为吊钩本体，配重的设置可使空钩自由回落，钩头可自由旋转，便于重物旋转方向；2、 使用方便，可反复利用；3、由于采用了梁吊式安装，吊钩采用框架式吊耳，起重量大，起重高度受限小且安全可靠。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图中，1-吊耳，2-连接板，3-止动板，4-止动板螺栓，5-拉杆，6_配重，7_托板， 8-托板固定螺栓，9-钩头。
具体实施方式
以下结合附图1-2进一步说明本实用新型的专用吊具。图1为本实用新型专用吊具结构示意图，图2为图1的A-A剖视图，梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具，主要包括钩头9、钩头连接板2、吊耳1、配重6 ；其中钩头9夹置于连接板2之间并能以竖直钩轴为中心旋转，水平钩轴位于竖直钩轴上端并与两端的连接板2 相垂直，水平钩轴从两端分别穿过各端连接板2并分别与连接板2连接固定；吊耳1相互平行地间隔设置在两连接板2间并与两个连接板2之间构成一个矩形围框，且两个吊耳1分别与连接板2焊接；连接板2的外侧各设置一组配重6。水平钩轴的轴端用止动板3通过止动板螺栓4连接固定；止动板3呈细窄条形、分别竖直设置在水平钩轴每一轴端的左右两侧并相互平行。连接板2的外侧靠近每个吊耳1侧面处各设置一组配重6。吊耳1的上端和吊孔中心均高于连接板2顶端，吊耳1的下端伸出连接板2的底端。各连接板2内侧均设置一配重托板7与吊耳1的下端连接固定；配重托板7的截面为L型且通过托板固定螺栓8与左右两边吊耳1的下端连接。托板7上放配重6，并用拉杆5把配重6与各侧连接板2固定；每组配重6左右两边各采用2根拉杆5，同边拉杆5竖直成一直线，且左右两边位于同一高度的拉杆5水平位
于同一直线。连接板2上开设水平钩轴穿过的圆孔，拉杆5穿过的长孔和固定止动板3的螺纹孔；吊耳1托住连接板2，与连接板2焊接，配重托板7通过托板固定螺栓8与吊耳1下部连接，托板7上放配重6，用拉杆5把配重6与连接板2固定。吊装前，预先设置的滑轮组中的动滑轮与吊耳1连接，重物通过钢丝绳与钩头9连接；吊装时重物旋转通过钩头9以竖直钩轴为中心旋转实现；松钩后依靠滑轮、配重和吊具重量使吊具回落到地面。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，依本实用新型所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
权利要求1.梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具，其特征在于主要包括钩头、钩头连接板、吊耳、 配重；其中钩头夹置于连接板之间并能以竖直钩轴为中心旋转，水平钩轴位于竖直钩轴上端并与两端的连接板相垂直，水平钩轴从两端分别穿过各端连接板并分别与连接板连接固定；吊耳相互平行地间隔设置在两连接板间并与两个连接板之间构成一个矩形围框，且两个吊耳分别与连接板焊接；连接板的外侧各设置一组配重。
2.根据权利要求1所述的专用吊具，其特征在于水平钩轴的轴端用止动板通过止动板螺栓连接固定；止动板呈细窄条形、分别竖直设置在水平钩轴每一轴端的左右两侧并相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的专用吊具，其特征在于连接板的外侧靠近每个吊耳侧面处各设置一组配重。
4.根据权利要求3所述的专用吊具，其特征在于吊耳的上端和吊孔中心均高于连接板顶端，吊耳的下端伸出连接板的底端。
5.根据权利要求4所述的专用吊具，其特征在于各连接板内侧均设置一配重托板与吊耳的下端连接固定；配重托板截面为L型且通过托板固定螺栓与左右两边吊耳的下端连接。
6.根据权利要求5所述的专用吊具，其特征在于托板上放配重，并用拉杆把配重与各侧连接板固定；每组配重左右两边各采用两根拉杆，同边拉杆竖直成一直线，且左右两边位于同一高度的拉杆水平位于同一直线。
专利摘要本实用新型涉及梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具，主要包括钩头、钩头连接板、吊耳、配重；其中钩头夹置于连接板之间并可以竖直钩轴为中心旋转，水平钩轴位于竖直钩轴上端并与两端的连接板相垂直，水平钩轴从两端分别穿过各端连接板并分别与连接板连接；吊耳相互平行地间隔设置在两连接板间并与两个连接板之间构成一个矩形围框，且两个吊耳分别与连接板焊接；连接板的外侧各设置一组配重。使用过程中，每个吊耳连接一组滑轮，与承重梁、卷扬机形成吊装系统，钩头部分与重物通过钢丝绳连接，钩头可自由旋转，便于重物旋转方向。本实用新型结构简单，制作方便，可重复使用，钩头可自由旋转，配重的设置可使空钩自由回落。
文档编号B66C1/22GK202208599SQ20112017380
公开日2012年5月2日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者周汉生, 张仁强 申请人:中国一冶集团有限公司