专利名称：工件翻转台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件的翻转装置。
背景技术：
在现有技术条件下，对大中型工件进行翻转，通常是通过专用的翻转设备、专用的翻转吊具、或者依靠吊具和行车相配合的方法来实现。现有的专用的翻转设备、翻转吊具，大多结构比较复杂，价格昂贵，需要专业的操作及维护人员，如中国专利号为 ZL200920143328. 3的文献公开了一种电动翻转吊具，它包括夹钳机构和翻转机构，翻转机构包括支架，翻转电机，转轴等多个部件，结构复杂，操作繁琐；用吊具和行车相配合的方法进行翻转作业，存在着巨大的安全隐患。通过绳索打结，让工件在行车吊起的过程中，工件的重心调整到行车绳索的延长线上，从而使工件倾斜，一步步调整来实现工件的翻身。然而，在此过程中，往往需要人的辅助推力，工件在重心位置调整的过程中，常常会旋转、摇摆、冲击等，容易对周围操作人员造成伤害，也会因为重心变化，失去平衡，对吊具、行车及地面造成巨大的冲击，存在巨大的安全隐患。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能在行车或吊具的配合下，依靠工件自身重力作用实现工件的安全翻转，且结构简单、操作方便的工件翻转台。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种工件翻转台，包括台体，所述台体包括第一台阶和第二台阶，第二台阶低于第一台阶，所述第一台阶上具有第一工件放置腔，第一工件放置腔具有朝向第二台阶的台面上方的第一豁口，所述第二台阶上具有第二工件放置腔。所述第二台阶的远离第一台阶的一侧下方还具有第三台阶，第三台阶低于第二台阶，第二台阶的第二工件放置腔具有朝向第三台阶的台面上方的第二豁口，第三台阶上具有第三工件放置腔。所述第一工件放置腔为小半圆形豁口槽，所述第二工件放置腔为方形或半圆柱形豁口槽，所述第三工件放置腔为圆形沉孔。所述第一工件放置腔、第二工件放置腔和第三工件放置腔内垫有木材层或者橡胶垫。所述台体底部具有连接凸沿。采用上述结构后，由于台体包括第一台阶和第二台阶，因此，可根据工件的高度及重心的位置，合理设计台阶的高度及每个台阶的水平距离，即保证工件的重心在每个台阶面之外，从而依靠工件自身重力作用，保证工件下落过程中，实现自动翻转90 ° (三个台阶， 可翻转180° )，且落到指定区域。再由于第一台阶上具有第一工件放置腔，第二台阶上具有第二工件放置腔。因此，能够保证工件在翻转过程中，每一步都落入相应的工件放置腔中， 不会产生旋转、摇摆、冲击现象，不会伤害周围操作人员，安全可靠。此外，本实用新型还具有结构简单、操作方便的特点，特别适用于批量生产零件形状、尺寸相似的翻转工位。
图1是本实用新型的工件翻转台的结构示意图；图2、图3、图4是本实用新型的应用过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。如图1所示，本实用新型的工件翻转台，包括台体1，所述台体1包括第一台阶1-1 和第二台阶1-2，第二台阶1-2低于第一台阶1-1，所述第一台阶1-1上具有第一工件放置腔1-1-1，第一工件放置腔1-1-1具有朝向第二台阶1-2的台面上方的第一豁口 1-1-2，所述第二台阶1-2上具有第二工件放置腔1-2-1。两个台阶，工件可翻转90°。如图1所示，为了使工件翻转180°，所述第二台阶1-2的远离第一台阶1-1的一侧下方还具有第三台阶1-3，第三台阶1-3低于第二台阶1-2，第二台阶1-2的第二工件放置腔1-2-1具有朝向第三台阶1-3的台面上方的第二豁口 1-2-2，第三台阶1-3上具有第三工件放置腔1-3-1。如图1所示，为了适合圆柱形工件的翻转。所述第一工件放置腔1-1-1为小半圆形豁口槽，所述第二工件放置腔1-2-1为方形或半圆柱形豁口槽，所述第三工件放置腔1-3-1 为圆形沉孔。为了防止翻转过程中碰伤工件，所述第一工件放置腔1-1-1、第二工件放置腔 1-2-1和第三工件放置腔1-3-1内垫有木材层或者橡胶垫。如图1所示，为了便于将本实用新型固定，所述台体1底部具有连接凸沿1-4。如图2、3、4所示，本实用新型用于翻转过程工件时，可设置在车间上部有行车的地面或者地坑里。工件3在行车2的起吊下，吊至本实用新型的第一台阶1-1上，并使工件 3底面落在第一工件放置腔1-1-1内，以确保工件3的重心不在第一台阶1-1的上方，而是在第二台阶1-2的上方，但是比较接近第一台阶1-1，如图2所示。然后，操作行车2，使工件3向下，工件3会慢慢倾斜，此时缓慢操作行车2，使工件3在倾斜过程中，工件3的重心始终在行车2绳索的延长线上，防止行车2受到横向力的作用。工件3会沿着设计的运动轨迹，缓慢落入第二台阶1-2上的第二工件放置腔1-2-1内，如图3所示，此时，已实现工件3 的90°翻转。继续翻转工3，工件3的重心不在第二台阶1-2的上方，而是在第三台阶1-3 的上方，但是比较接近第二台阶1-2，同样缓慢操作行车2，使工件3在倾斜过程中，工件3 的重心始终在行车2绳索的延长线上，防止行车2受到横向力的作用。工件3会慢慢沿着设计的运动轨迹，落入第三台阶1-3的第三工件放置腔1-3-1内，并且定位，如图4所示，此时，已完成工件3的180°翻转。
权利要求1.一种工件翻转台，包括台体(1)，其特征在于a、所述台体(1)包括第一台阶(1-1)和第二台阶(1-2)，第二台阶(1-2)低于第一台阶 (1-1)，b、所述第一台阶(1-1)上具有第一工件放置腔(1-1-1)，第一工件放置腔(1-1-1)具有朝向第二台阶(1-2)的台面上方的第一豁口(1-1-2)，c、所述第二台阶(1-2)上具有第二工件放置腔(1-2-1)。
2.根据权利要求1所述的工件翻转台，其特征在于所述第二台阶(1-2)的远离第一台阶(1-1)的一侧下方还具有第三台阶(1-3)，第三台阶(1-3)低于第二台阶(1-2)，第二台阶(1-2)的第二工件放置腔(1-2-1)具有朝向第三台阶(1-3)的台面上方的第二豁口 (1-2-2)，第三台阶(1-3)上具有第三工件放置腔(1-3-1 )。
3.根据权利要求2所述的工件翻转台，其特征在于所述第一工件放置腔(1-1-1)为小半圆形豁口槽，所述第二工件放置腔(1-2-1)为方形或半圆柱形豁口槽，所述第三工件放置腔(1-3-1)为圆形沉孔。
4.根据权利要求3所述的工件翻转台，其特征在于所述第一工件放置腔(1-1-1)、第二工件放置腔(1-2-1)和第三工件放置腔(1-3-1)内垫有木材层或者橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的工件翻转台，其特征在于所述台体(1)底部具有连接凸沿 (1-4)。
专利摘要本实用新型公开了一种工件翻转台，包括台体，所述台体包括第一台阶和第二台阶，第二台阶低于第一台阶，所述第一台阶上具有第一工件放置腔，第一工件放置腔具有朝向第二台阶的台面上方的第一豁口，所述第二台阶上具有第二工件放置腔，所述第二台阶的远离第一台阶的一侧下方还具有第三台阶，第三台阶低于第二台阶，第二台阶的第二工件放置腔具有朝向第三台阶的台面上方的第二豁口，第三台阶上具有第三工件放置腔。本实用新型能在行车或吊具的配合下，依靠工件自身重力作用实现工件的安全翻转，且结构简单、操作方便。
文档编号B66C13/08GK202265321SQ201120323750
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者刘升, 刘显高, 张再利, 谢容海 申请人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司