专利名称：一种砂芯吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在铸造车间使用的砂芯吊具，尤其是一种用于气缸体主体砂芯搬运、浸涂、下芯等工位操作的砂芯吊具。
背景技术：
在铸造生产的产品试制过程中，由于试制产品数量小，批次多，生产工艺不成熟等特点，各工序间的砂芯流转一般不能实现机械自动化，总体来说都是单环节流转，需要人工 操作。在这样的生产过程中，对于一些体积及重量较大的砂芯或芯组，例如气缸体主体芯组，在砂芯搬运、砂芯浸涂涂料、下芯等诸多环节，人工操作十分困难，亟需一种简单而实用的吊具，以保操作安全，提高生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于面对现产品试制过程中砂芯流转人工难以操作的难题，提供一种满足砂芯搬运、浸涂、下芯等人工操作的砂芯吊具。本实用新型的技术解决方案是吊具以一根连接轴为基础件，在连接轴的两端两侧，两两相错地装配有四条形状尺寸完全相同的L形夹臂，夹臂绕连接轴转动。夹臂的下端紧固有夹头及扶手，把在连接轴同侧的两条夹臂连结成整体。夹臂的上端各连接有链条，链条的另一端组合在钢环内。夹臂的上端装有限位杆。采用一根连接轴为基础件，以四条尺寸形状完全相同的L形夹臂，两两相错地装配在轴的两端两侧；夹臂可以绕轴转动；在连接轴的两侧下部，利用螺栓紧固，分别把一条夹头、扶手与两条夹臂的连结成一个整体，实现连接轴两端夹臂动作的一致性；在连接轴的两侧上部，四条夹臂的另一端分别与四根柔性链条相连。在夹臂的这一端上，每条夹臂还装有两根限位杆，用以控制夹臂打开与夹紧时的位置。而柔性链条的另一端，通过一个钢环组合在一起。采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果I、吊具结构简单，安全实用，制造成本低廉；2、吊具能够应用的砂芯流转的诸多环节，提高生产效率；3、降低工人的劳动强度。
图I是本实用新型的正视图；图2是本实用新型的图I俯视示意图；图3是本实用新型的图I左视图；图I 图3中，钢环I、链条2、夹臂3、扶手4、夹头5、限位杆6、连接轴7、砂芯8。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
加以说明I.首先通过起吊装置与钢环I的连接，吊起吊具。这时夹臂3经过链条2的向上拉紧作用，应用杠杆原理绕连接轴7转动，使紧固在夹臂3上的夹头5内收。此时由于没有夹紧物，夹臂3的内收位置由下排限位杆6限定，吊具可以被平稳的吊起。2.当要起吊砂芯时，手工抬住扶手4，起吊装置下降，这时由于夹具本身重力作用，夹头5会外张，外张位置由上排限位杆6限定。3.当夹头5置于砂芯8起吊位置时，吊起吊具，这时夹具会重复第I步的动作，夹紧砂芯8。此时夹臂3的内收位置则由砂芯8的长度控制，不会与下排限位杆6接触。4.当要放开砂芯8时，重复第2步动作。·
权利要求1.一种砂芯吊具，其特征在于吊具以一根连接轴(7)为基础件，在连接轴的两端两侧，两两相错地装配有四条形状尺寸完全相同的L形夹臂(3)，夹臂(3)绕连接轴转动。
2.根据权利要求I所述的一种砂芯吊具，其特征在于夹臂(3)的下端紧固有夹头(5)及扶手(4)，把在连接轴(7)同侧的两条夹臂(3)连结成整体。
3.根据权利要求I所述的一种砂芯吊具，其特征在于夹臂(3)的上端各连接有链条(2)，链条(2)的另一端组合在钢环(I)内。
4.根据权利要求I所述的一种砂芯吊具，其特征在于夹臂(3)的上端装有限位杆(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种砂芯吊具，吊具以一根连接轴为基础件，在连接轴的两端两侧，两两相错地装配有四条形状尺寸完全相同的L形夹臂，夹臂绕连接轴转动。这种砂芯吊具，是以一根连接轴为基础件，在轴的两端两侧，两两相错地装配有四条形状尺寸完全相同的L形夹臂。每侧夹臂的下端紧固有夹头及扶手，而其上端各连结有一条链条，链条的另一端组合在一个钢环内。通过起吊装置与人工的辅助，利用杠杆原理与吊具本身的重量，可以实现夹臂的开合而松紧起吊物。该吊具结构简单，安全实用，制造成本低廉，能够应用在铸造车间砂芯搬运流转的诸多环节，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
文档编号B66C1/44GK202729583SQ20122040055
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者刘毅, 陈祖礼 申请人:广西玉柴机器股份有限公司