专利名称：一种pcb板用固定架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PCB安装技术领域，具体地，涉及一种PCB板用固定架。
背景技术：
随着科学技术的飞速发展，计算机的使用普遍存在于各行业之中。使用计算机，必然要使用PCB板，PCB板在电子生产行业中应用广泛；PCB板的快速安装和可拆卸的特征，影响到电子生产行业的生产效率。目前，PCB板大多采用螺钉进行定位，但有些安装位置不适合用螺钉定位，这就需要PCB板用的安装设备。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在定位效果差、使用不方便和生产效率低等缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种PCB板用固定架，以实现定位效果好、使用方便和生产效率高的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种PCB板用固定架，包括与PCB板匹配设置、且用于与PCB板紧密贴合的固定架本体，对称或不对称地设置在所述固定架本体中部、且用于与相应PCB板之间进行固定的通孔铆钉或螺纹孔，以及对称地设置在所述固定架本体的端部、且用于将固定架本体固定在外部设备上的固定孔。进一步地，所述固定架本体，包括矩形固定架本体。进一步地，所述固定架本体，包括由矩形板一体式弯折成型的凸字形固定架本体；所述凸字形固定架本体的下端开口。进一步地，所述通孔铆钉或螺纹孔的个数为4个；所述4个通孔铆钉或螺纹孔，包括对称设置在固定架本体中部的2对通孔铆钉或螺纹孔；每对通孔铆钉或螺纹孔，沿固定架本体的长度方向排列。进一步地，所述通孔铆钉或螺纹孔的个数为8个；所述8个通孔铆钉或螺纹孔，包括对称设置在固定架本体中部的2组通孔铆钉或螺纹孔；每组通孔铆钉或螺纹孔，包括沿固定架本体的长度方向平行且对称设置的2对通孔铆钉或螺纹孔；每对通孔铆钉或螺纹孔，沿固定架本体的长度方向排列。进一步地，所述通孔铆钉或螺纹孔的个数为9个；所述9个通孔铆钉或螺纹孔，包括沿固定架本体的一端依次均匀间隔设置在固定架本体中部的3对通孔铆钉或螺纹孔，以及沿固定架本体的另一端依次均匀间隔设置在固定架本体中部的3个通孔铆钉或螺纹孔；所述3对通孔铆钉或螺纹孔中的第2对通孔铆钉或螺纹孔、以及第3对通孔铆钉或螺纹孔，分别位于3个通孔铆钉或螺纹孔中的第2个通孔铆钉或螺纹孔、以及第3个通孔铆钉或螺纹孔的靠近固定架本体另一端的一侧。进一步地，所述固定孔的个数为2个；所述2个固定孔，对称地设置在所述固定架本体的两个端部。进一步地，所述固定孔的个数为4个；所述4个固定孔，包括对称地设置在所述固定架本体两个端部的2对固定孔；每对固定孔，沿固定架本体的宽度方向排列。进一步地，所述固定孔包括螺纹孔或不带螺纹的通孔。本实用新型各实施例的PCB板用固定架，由于包括与PCB板匹配设置、且用于与PCB板紧密贴合的固定架本体，对称或不对称地设置在固定架本体中部、且用于与相应PCB板之间进行固定的通孔铆钉或螺纹孔，以及对称地设置在固定架本体的端部、且用于将固定架本体固定在外部设备上的固定孔；可以很方便地对PCB板进行固定安装，且适用范围广；从而可以克服现有技术中定位效果差、使用不方便和生产效率低的缺陷，以实现定位效果好、使用方便和生产效率高的优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型PCB板用固定架实施例一的结构示意图；图2为本实用新型PCB板用固定架实施例二的结构示意图；图3为本实用新型PCB板用固定架实施例三的结构示意图；图4为本实用新型PCB板用固定架实施例四的结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下1-凸字形固定架本体；2_通孔铆钉；3_固定孔；4_矩形固定架本体；5_螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。根据本实用新型实施例，提供了一种PCB板用固定架。如图1-图4所示，本实施例包括与PCB板匹配设置、且用于与PCB板紧密贴合的固定架本体，对称或不对称地设置在固定架本体中部、且用于与相应PCB板之间进行固定的通孔铆钉(参见图2-图4，如通孔铆钉2)或螺纹孔(参见图1，如螺纹孔5)，以及对称地设置在固定架本体的端部、且用于将固定架本体固定在外部设备上的固定孔(如固定孔3)。该固定架本体，可以包括矩形固定架本体(参见图4，如矩形固定架本体4)。该固定架本体，也可以包括由矩形板一体式弯折成型的凸字形固定架本体(参见图1-图3,如凸字形固定架本体I);凸字形固定架本体的下端开口。该固定孔包括螺纹孔或不带螺纹的通孔。参见图1和图2，上述通孔铆钉或螺纹孔的个数为4个；4个通孔铆钉或螺纹孔，包括对称设置在固定架本体中部的2对通孔铆钉或螺纹孔；每对通孔铆钉或螺纹孔，沿固定架本体的长度方向排列。参见图3，上述通孔铆钉或螺纹孔的个数为8个；8个通孔铆钉或螺纹孔，包括对称设置在固定架本体中部的2组通孔铆钉或螺纹孔；每组通孔铆钉或螺纹孔，包括沿固定架本体的长度方向平行且对称设置的2对通孔铆钉或螺纹孔；每对通孔铆钉或螺纹孔，沿固定架本体的长度方向排列。参见图4，上述通孔铆钉或螺纹孔的个数为9个；9个通孔铆钉或螺纹孔，包括沿固定架本体的一端依次均匀间隔设置在固定架本体中部的3对通孔铆钉或螺纹孔，以及沿固定架本体的另一端依次均匀间隔设置在固定架本体中部的3个通孔铆钉或螺纹孔；3对通孔铆钉或螺纹孔中的第2对通孔铆钉或螺纹孔、以及第3对通孔铆钉或螺纹孔，分别位于3个通孔铆钉或螺纹孔中的第2个通孔铆钉或螺纹孔、以及第3个通孔铆钉或螺纹孔的靠近固定架本体另一端的一侧。参见图1和图2，上述固定孔的个数为2个；2个固定孔，对称地设置在固定架本体的两个端部。参见图3和图4，上述固定孔的个数为4个；4个固定孔，包括对称地设置在固定架本体两个端部的2对固定孔；每对固定孔，沿固定架本体的宽度方向排列。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种PCB板用固定架，其特征在于，包括与PCB板匹配设置、且用于与PCB板紧密贴合的固定架本体，对称或不对称地设置在所述固定架本体中部、且用于与相应PCB板之间进行固定的通孔铆钉或螺纹孔，以及对称地设置在所述固定架本体的端部、且用于将固定架本体固定在外部设备上的固定孔。
2.根据权利要求1所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定架本体，包括矩形固定架本体。
3.根据权利要求1所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定架本体，包括由矩形板一体式弯折成型的凸字形固定架本体；所述凸字形固定架本体的下端开口。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述通孔铆钉或螺纹孔的个数为4个；所述4个通孔铆钉或螺纹孔，包括对称设置在固定架本体中部的2对通孔铆钉或螺纹孔；每对通孔铆钉或螺纹孔，沿固定架本体的长度方向排列。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述通孔铆钉或螺纹孔的个数为8个；所述8个通孔铆钉或螺纹孔，包括对称设置在固定架本体中部的2组通孔铆钉或螺纹孔；每组通孔铆钉或螺纹孔，包括沿固定架本体的长度方向平行且对称设置的2对通孔铆钉或螺纹孔；每对通孔铆钉或螺纹孔，沿固定架本体的长度方向排列。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述通孔铆钉或螺纹孔的个数为9个；所述9个通孔铆钉或螺纹孔，包括沿固定架本体的一端依次均匀间隔设置在固定架本体中部的3对通孔铆钉或螺纹孔，以及沿固定架本体的另一端依次均匀间隔设置在固定架本体中部的3个通孔铆钉或螺纹孔；所述3对通孔铆钉或螺纹孔中的第2对通孔铆钉或螺纹孔、以及第3对通孔铆钉或螺纹孔，分别位于3个通孔铆钉或螺纹孔中的第2个通孔铆钉或螺纹孔、以及第3个通孔铆钉或螺纹孔的靠近固定架本体另一端的一侧。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定孔的个数为2个；所述2个固定孔，对称地设置在所述固定架本体的两个端部。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定孔的个数为4个；所述4个固定孔，包括对称地设置在所述固定架本体两个端部的2对固定孔；每对固定孔，沿固定架本体的宽度方向排列。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板用固定架，其特征在于，所述固定孔包括螺纹孔或不带螺纹的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB板用固定架，包括与PCB板匹配设置、且用于与PCB板紧密贴合的固定架本体，对称或不对称地设置在所述固定架本体中部、且用于与相应PCB板之间进行固定的通孔铆钉或螺纹孔，以及对称地设置在所述固定架本体的端部、且用于将固定架本体固定在外部设备上的固定孔。本实用新型所述PCB板用固定架，可以克服现有技术中定位效果差、使用不方便和生产效率低等缺陷，以实现定位效果好、使用方便和生产效率高的优点。
文档编号H05K7/18GK202857204SQ201220547920
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司