专利名称：散热鳍片的自动散热及外罩的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种散热鳍片的自动散热及外罩的结构，特别是一种具有免电力风扇及外罩的散热结构。
背景技术：
由于科技不断进步，藉热传导结构升温及降温而生的电子产品日益增多，例如热水器、电脑内部的独立显示卡等，而如何令电子产品提升降温效率、不致因温度过高而损害电子产品，是本实用新型要解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种散热鳍片的自动散热及外罩的结构，能加速散热流体的流动速率及产生扰流，提升散热效率以达到快速降温的效果。为达到上述目的，本实用新型提供一种散热鳍片的自动散热及外罩的结构，包含一散热鳍片组由一个以上的散热鳍片组成；—免电力风扇组设有一风扇及一传动机构；及一外罩组由一个以上的外罩片组成，二外罩片间形成一开口，将该风扇沿一组装路径设于该传动机构中，该散热鳍片组设于该风扇下方，该外罩片以该传动机构中心为轴，环设于该传动机构周缘，该散热鳍片组、免电力风扇组、外罩组三者中心同轴。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该风扇更包含一芯柱及一片以上的扇叶。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该芯柱为圆柱形状。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该扇叶为类弧形。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该扇叶以该芯柱中心轴为轴，依组装路径环设于该芯柱外缘，且呈斜线排列。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该扇叶与水平线有一夹角。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该组装路径与水平线相互垂直。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该传动机构更包含一主体及至少一滚珠轴承。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该主体更包含一上部单元、一下部单元、一个以上的组合元件及一个以上的支架。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该下部单元更包含一容置空间。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该外罩片为长条弧形。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该外罩片更包含一长侧边及一短侧边。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该长侧边长度大于该短侧边长度。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该长侧边为弧形。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该开口自二外罩片长侧边之间延伸至短侧边。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该上部单元更包含一个以上的贯通孔。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该上部单元更包含一上转盘，该下部单元更包含一下转盘。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该上转盘又包含一容置空间，该下转盘亦包含一容置空间。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该上转盘相对两点最远距离大于该上部单元相对两点最远距离。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该下转盘相对两点最远距离大于该下部单元相对两点最远距离。上述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其中，该上转盘、该下转盘、该上部单元、该下部单元中心同轴。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1绘示本实用新型一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的立体图；图2A绘示图1的散热鳍片组的立体图；图2B绘示图1的免电力风扇组的立体图；图2C绘示图1的外罩组的立体图；图3绘示图2B的分解图；图4绘示图2B的风扇的前视图；图5绘示图2C的外罩片的立体图；图6绘示本实用新型一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的剖视图及热流流动路径不意图；图7绘示本实用新型另一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的免电力风扇组的立体图；图8绘示本实用新型又一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的免电力风扇组的立体图；图9绘示图8的上、下转盘的立体图；图10绘示图8的前视图；图11绘示本实用新型又一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的作用力示意图。其中，附图标记I 散热鳍片免电力风扇及外罩[0044]2散热鳍片组21散热鳍片3免电力风扇组31风扇311芯柱3111外缘312扇叶32传动机构321主体3211上部单元32111贯通 孔3212下部单元32121容置空间3213支架322滚珠轴承5外罩组51外罩片511开口512长侧边513短侧边6组合元件71上转盘711容置空间72下转盘721容置空间A夹角D1、D2、D3、D4 距离F热流H水平线H热源L组装路径W作用力Y流动路径
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。图1绘示本实用新型一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的立体图，图2A绘示图1的散热鳍片组的立体图，图2B绘示图1的免电力风扇组的立体图，图2C绘示图1的外罩组的立体图，图3绘示图2B的分解图，图4绘示图2B的风扇的前视图，图5绘示图2C的外罩片的立体图，图6绘示本实用新型一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的剖视图及热流流动路径示意图。请详参图1至图6，本实用新型一实施例的散热鳍片免电风扇及外罩I的结构，包含一散热鳍片组2、一免电力风扇组3及一外罩组5。该散热鳍片组2是由一个以上的散热鳍片21依组装路径L排列组成，该免电力风扇组3设有一风扇31及一传动机构32，该外罩组5是由一个以上的外罩片51组成，二外罩片51间形成一开口 511，该散热鳍片组2、免电力风扇组3、外罩组5三者中心同轴。在本实施例中，该免电力风扇组3该风扇31更包含一芯柱311及一片以上的扇叶312，该芯柱311为圆柱形状，该扇叶312为类弧形，该扇叶312以该芯柱311中心轴为轴，依组装路径L环设于该芯柱311外缘3111，且呈斜线排列，该扇叶312与水平线h呈一夹角A，以便于接受最小外力时能快速转动、产生风力、造成气流流动，该组装路径L与水平线
h相互垂直。在本实用新型的一实施例中，该免电力风扇组3该传动机构32更包含一主体321及至少一滚珠轴承322，该主体321更包含一上部单元3211、一下部单元3212、一个以上的组合元件6及一个以上的支架3213，该下部单元3212更包含一容置空间32121，用以放置该滚珠轴承322。该外罩组5该外罩片51为长条弧形,该外罩片51更包含一长侧边512及一短侧边513，该长侧边512为弧形，该长侧边512长度大于该短侧边513长度，该开口 511自二外罩片51长侧边512之间延伸至短侧边513。该外罩片51以该传动机构32中心为轴，环设于该传动机构32周缘，介于该上部单元3211及该下部单元3212之间，将该下部单元3212、该滚珠轴承322、该散热鳍片组2、该风扇31、该支架3213及该上部单元3211依组装路径L排列，再以该组合元件6组合。在本实施例中，将该风扇31与该滚珠轴承322组合，再将该风扇31及该滚珠轴承322沿一组装路径L安装于该传动机构32该主体321该下部单元3212该容置空间32121中，该散热鳍片组2沿该组装路径L设置于该免电力风扇组3该传动机构32该下部单元3212之上，该散热鳍片组2介于该风扇31及该下部单元3212之间。该外罩片51以该传动机构32中心为轴，环设于该传动机构32周缘，介于该上部单元3211及该下部单元3212之间，设热源H置于该散热鳍片免电风扇及外罩I的结构下方，热源H因发热产生热流F，热流F沿流动路径Y通过该散热鳍片组2抵于该风扇31，使该风扇31依该传动机构32中心为轴转动，并自该外罩片51该开口 511流出，该流动路径Y与水平线h相互垂直。图7绘示本实用新型另一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的免电力风扇组的立体图。请详参图7，在此另一实施例中，该免电力风扇组3该上部单元3211更包含一个以上的贯通孔32111，热源H因发热产生热流F，热流F沿流动路径Y通过该散热鳍片组2抵于该风扇31，使该风扇31依该传动机构32中心为轴转动，并自该外罩片51该开口 511及该上部单元3211该贯通孔32111流出。图8绘示本实用新型又一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的免电力风扇组的立体图，图9绘示图8的上、下转盘的立体图，图10绘示图8的前视图，图11绘示本实用新型又一实施例的散热鳍片的自动散热及外罩的结构的作用力示意图。请详参图8至图11，在此又一实施例中，该上部单元3211更包含一上转盘71，该下部单元3212更包含一下转盘72，该上转盘71又包含一容置空间711，用以放置该滚珠轴承322，该下转盘72亦包含一容置空间721，用以放置该滚珠轴承322，该上转盘71相对两点最远距离Dl大于该上部单元3211相对两点最远距离D2，该下转盘72相对两点最远距离D3大于该下部单元3212相对两点最远距离D4，该上转盘71、该下转盘72、该上部单元3211、该下部单元3212中心同轴，该外罩片51以该传动机构32中心为轴,环设于该传动机构32周缘,介于该上转盘71及该下转盘72之间。在本实施例中，将该风扇31与该滚珠轴承322组合，然后将该风扇31及该滚珠轴承322沿一组装路径L安装于该传动机构32该主体321该下部单元3212该容置空间32121中，该散热鳍片组2沿该组装路径L设置于该免电力风扇组3该传动机构32该下部单元3212之上，该散热鳍片组2介于该风扇31及该下部单元3212之间，再将该滚珠轴承322分别安装于该上转盘71该容置空间711及该下转盘72该容置空间721中，依该组装路径L分别设置于该上部单元3211之上及该下部单元3212之下，该外罩片51以该传动机构32中心为轴，环设于该传动机构32周缘，介于该上转盘71及该下转盘72之间。在此一实施例中，当作用力W(例如是风力)由散热鳍片免电风扇及外罩I的结构外部产生，假设作用力W的方向与水平线h互相平行，与组装路径L相互垂直，该作用力W推动该外罩片51，令该外罩片51、该上转盘71、该下转盘72以该传动机构32中心为轴转动，将热流F由该外罩片51该开口 511携出。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.ー种散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，包含 ー散热鳍片组由ー个以上的散热鳍片组成； 一免电カ风扇组设有ー风扇及ー传动机构；及 一外罩组由ー个以上的外罩片组成，ニ外罩片间形成ー开ロ，将该风扇沿ー组装路径设于该传动机构中，该散热鳍片组设于该风扇下方，该外罩片以该传动机构中心为轴，环设于该传动机构周缘，该散热鳍片组、免电力风扇组、外罩组三者中心同轴。
2.根据权利要求1所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该风扇更包含一芯柱及一片以上的扇叶。
3.根据权利要求2所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该芯柱为圆柱形状。
4.根据权利要求2所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该扇叶为类弧形。
5.根据权利要求2所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该扇叶以该芯柱中心轴为轴，依组装路径环设于该芯柱外缘，且呈斜线排列。
6.根据权利要求2所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该扇叶与水平线有ー夹角。
7.根据权利要求1所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该组装路径与水平线相互垂直。
8.根据权利要求1所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该传动机构更包含一主体及至少ー滚珠轴承。
9.根据权利要求8所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该主体更包含一上部単元、一下部単元、ー个以上的组合元件及ー个以上的支架。
10.根据权利要求9所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该下部单元更包含一容置空间。
11.根据权利要求1所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该外罩片为长条弧形。
12.根据权利要求11所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该外罩片更包含一长侧边及一短侧边。
13.根据权利要求12所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该长侧边长度大于该短侧边长度。
14.根据权利要求12所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该长侧边为弧形。
15.根据权利要求1所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该开ロ自ニ外罩片长侧边之间延伸至短侧边。
16.根据权利要求9所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该上部单元更包含ー个以上的贯通孔。
17.根据权利要求9所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在于，该上部单元更包含一上转盘，该下部单元更包含一下转盘。
18.根据权利要求17所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该上转盘又包含一容置空间，该下转盘亦包含一容置空间。
19.根据权利要求17所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该上转盘相对两点最远距离大于该上部単元相对两点最远距离。
20.根据权利要求17所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该下转盘相对两点最远距离大于该下部単元相对两点最远距离。
21.根据权利要求17所述的散热鳍片的自动散热及外罩的结构，其特征在干，该上转盘、该下转盘、该上部単元、该下部単元中心同轴。
专利摘要本实用新型涉及一种散热鳍片的自动散热及外罩的结构，包含一散热鳍片组、一免电力风扇组及一外罩组。该散热鳍片组是由一个以上的散热鳍片组成，该免电力风扇组设有一风扇及一传动机构，该外罩组由一个以上的外罩片组成，二外罩片间形成一开口。将该风扇沿一组装路径安装于该传动机构中，该散热鳍片组沿该组装路径设置于该风扇下方，该外罩片以该传动机构中心为轴，环设于该传动机构周缘，该散热鳍片组、免电力风扇组、外罩组三者中心同轴，热流沿流动路径通过该散热鳍片组抵于该风扇，使该风扇依该传动机构中心为轴转动，并自该外罩片该开口流出。本实用新型的结构能加速散热流体的流动速率及产生扰流，提升散热效率以达到快速降温的效果。
文档编号H05K7/20GK202873259SQ20122056957
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈晃涵 申请人:陈晃涵