专利名称：石油钻机绞车滚筒耐磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻机设备领域，具体为一种保护石油钻机绞车滚筒的耐磨装置。
背景技术：
目前，国内石油钻机的绞车滚筒通常是整体开槽滚筒，利用专用机床进行整体开槽的新技术，将滚筒整体加工成型，这种技术虽然解决了传统分瓣式焊接开槽焊接滚筒加工制造繁琐的问题，提高了工作效率和产品质量，但是在绞车工作过程中钢丝绳直接与滚筒的左右轮毂摩擦，长时间工作后造成滚筒磨损严重，而要修复磨损的滚筒，则要将滚筒从绞车上拆下，再在滚筒主体上先进行补焊，然后上车床进行加工，最后装到绞车上投入使用。修复难度大，时间长，而且滚筒寿命短。
发明内容针对现有技术的缺陷，本发明一种耐磨程度高、使用寿命长且更换维修方便的保护石油钻机绞车滚筒的耐磨装置。其技术方案是:包括滚筒主体及其两端分别设有的轮毂，所述轮毂的内侧均固定有侧板。上述方案可进一步改进为:所述的侧板焊接在轮毂上。所述的侧板为耐磨板。本实用新型通过在滚主体筒的左右两侧各增加一块侧板(耐磨板)，这样当绞车工作时钢丝绳就与侧板摩擦，从而避免了钢丝绳直接与滚筒主体进行摩擦，当侧板磨损到一定程度后，直接现场更换加工成型的侧板即可投入使用。侧板更换方便，滚筒寿命长。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型涉及的石油钻机绞车滚筒耐磨装置是对现有石油钻机滚筒的进行的改进设计，其包括滚筒主体I及其两端分别设有的左、右轮毂，左、右轮毂的内侧均固定有左、右侧板2、3 ;上述装置加工步骤如下:首先将滚筒毛坯在专业机床上整体开槽，加工成型，加工简单精度高，利用塞焊缝将左、右侧板焊接在滚筒左右两侧的预留位置，更换左右侧板时，只要磨开塞焊缝，然后换上加工好的新的左右侧板即可。这种结构改变了传统的绞车钢丝绳直接与滚筒产生摩擦，滚筒磨损严重后修复困难的问题，方便了绞车滚筒的维护，延长了滚筒的使用寿命。
权利要求1.一种石油钻机绞车滚筒耐磨装置，包括滚筒主体及其两端分别设有的轮毂，其特征在于:所述轮毂的内侧均固定有侧板。
2.根据权利要求1所述的石油钻机绞车滚筒耐磨装置，其特征在于:所述的侧板焊接在轮毂上。
3.根据权利要求1或2所述的石油钻机绞车滚筒耐磨装置，其特征在于:所述的侧板为耐磨板。
专利摘要一种石油钻机绞车滚筒耐磨装置，其技术方案是包括滚筒主体及其两端分别设有的轮毂，所述轮毂的内侧均固定有侧板。所述的侧板焊接在轮毂上。所述的侧板为耐磨板。本实用新型通过在滚主体筒的左右两侧各增加一块侧板(耐磨板)，这样当绞车工作时钢丝绳就与侧板摩擦，从而避免了钢丝绳直接与滚筒主体进行摩擦，当侧板磨损到一定程度后，直接现场更换加工成型的侧板即可投入使用。侧板更换方便，滚筒寿命长。
文档编号B66D1/30GK203033694SQ20122069288
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者辛健, 汪炳贵, 梁建成 申请人:胜利油田高原石油装备有限责任公司