专利名称：自重式起重吊具装置的制作方法
技术领域：
自重式起重吊具装置技术领域[0001]本实用新型涉及吊具技术领域，是一种自重式起重吊具装置。
背景技术：
[0002]目前起重各类管道，有很多种形式，其中常用的是自动式起重吊具，但现有自动式起重吊具在工作过程中存在一些不足，主要表现在现有自动式起重吊具有专属气动伺服机构、结构复杂、笨重、操作不便等，已不能满足工作的需要。发明内容[0003]本实用新型提供了一种自重式起重吊具装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有自动式起重吊具结构复杂、笨重和操作起来不方便的问题。[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种自重式起重吊具装置，包括承重主梁、左承重臂梁、左第一钢缆锚具、左承重钢缆、左第二钢缆锚具、左钢环、左牵引钢缆、左牵引钢环、右承重臂梁、右第一钢缆锚具、右承重钢缆、右第二钢缆锚具、右钢环、右牵引钢缆和右牵引钢环；在承重主梁的下端面上沿轴向有左右方向的安装槽，左承重臂梁的上部铰接在安装槽的左部内，在左承重臂梁上一体固定有左水平挂头，在承重主梁左部的前侧和后侧分别铰接有左前连接板和左后连接板，在左前连接板和左后连接板之间铰接有左第一钢缆锚具，左承重钢缆的一端和左第一钢缆锚具固定连接在一起，左承重钢缆的另一端和左第二钢缆锚具固定连接在一起，左第二钢缆锚具套接在左钢环上，在左承重臂梁上固定有左侧耳，左牵引钢缆的一端和左侧耳铰接在一起，左牵引钢缆的另一端固定安装在左牵引钢环上；右承重臂梁的上部铰接在安装槽的右部内，在右承重臂梁上一体固定有右水平挂头，在承重主梁右部的前侧和后侧分别铰接有右前连接板和右后连接板，在右前连接板和右后连接板之间铰接有右第一钢缆锚具，右承重钢缆的一端和右第一钢缆锚具固定连接在一起，右承重钢缆的另一端和右第二钢缆锚具固定连接在一起，右第二钢缆锚具套接在右钢环上，在右承重臂梁上固定有右侧耳，右牵引钢缆的一端和右侧耳铰接在一起，右牵引钢缆的另一端固定安装在右牵引钢环上。[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:[0006]上述在承重主梁的左部有与安装槽相通的左主梁安装孔，在左承重臂梁的上部、左前连接板的下部和左后连接板的下部分别有与左主梁安装孔相对应的左第一销轴安装孔，左前连接板、左后连接板和左承重臂梁与承重主梁通过左主梁安装孔、左第一销轴安装孔和左第一销轴铰接在一起；在承重主梁的右部有与安装槽相通的右主梁安装孔，在右承重臂梁的上部、右前连接板 的下部和右后连接板的下部分别有与右主梁安装孔相对应的右第一销轴安装孔，右前连接板、右后连接板和右承重臂梁与承重主梁通过右主梁安装孔、右第一销轴安装孔和右第一销轴铰接在一起。[0007]上述在左第一钢缆锚具的下部有左锚具安装孔，在左前连接板的上部和左后连接板的上部分别有与左锚具安装孔相对应的左第二销轴安装孔，左前连接板、左后连接板和左第一钢缆锚具通过左锚具安装孔、左第二销轴安装孔和左第二销轴铰接在一起；在右第一钢缆锚具的下部有右锚具安装孔，在右前连接板的上部和右后连接板的上部分别有与右锚具安装孔相对应的右第二销轴安装孔，右前连接板、右后连接板和右第一钢缆锚具通过右锚具安装孔、右第二销轴安装孔和右第二销轴铰接在一起。[0008]上述在左侧耳上有左侧耳孔，在左牵引钢缆上有与左侧耳孔相对应的左第三销轴安装孔，左侧耳和左牵引钢缆通过左侧耳孔、左第三销轴安装孔和左第三销轴铰接在一起；在右侧耳上有右侧耳孔，在右牵引钢缆上有与右侧耳孔相对应的右第三销轴安装孔，右侧耳和右牵引钢缆通过右侧耳孔、右第三销轴安装孔和右第三销轴铰接在一起。[0009]上述左承重臂梁包括左水平臂梁和左竖直臂梁；左水平臂梁的左端和左竖直臂梁的上端固定在一起，在左水平臂梁上固定有左侧耳，在左竖直臂梁的下端右侧一体固定有左水平挂头；右承重臂梁包括右水平臂梁和右竖直臂梁；右水平臂梁的右端和右竖直臂梁的上端固定在一起，在右水平臂梁上固定有右侧耳，在右竖直臂梁的下端左侧一体固定有右水平挂头。[0010]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，工作时将左钢环和右钢环与起重机的主钩连接，左牵引钢环和右牵引钢环与起重机的副钩连接，左承重臂梁和右承重臂梁由自重下垂，实现起重各类管道的目的，具有操作方便和安全可靠的特点，提高了工作效率。
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。[0012]附图2为附图1的A-A向放大剖视结构示意图。[0013]附图中的编码分别为:1为承重主梁，2为左水平臂梁，3为左第一钢缆锚具，4为左承重钢缆，5为左第二钢缆锚具，6为左钢环，7为左牵引钢缆，8为左牵引钢环，9为右水平臂梁，10为右第一钢缆锚具，11为右承重钢缆，12为右第二钢缆锚具，13为右钢环，14为右牵引钢缆，15为右牵引钢环，16为安装槽,17为左前连接板,18为左后连接板,19为左侧耳,20为右前连接板，21为右侧耳,22为左第一销轴,23为右第一销轴,24为左第二销轴，25为右第二销轴，26为左第三销轴，27为右第三销轴，28为左竖直臂梁，29为左水平挂头，30为右竖直臂梁，31为右水平挂头。
具体实施方式
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:[0017]如附图1、2所示，该自重式起重吊具装置包括承重主梁1、左承重臂梁、左第一钢缆锚具3、左承重钢缆4、左第二钢缆锚具5、左钢环6、左牵引钢缆7、左牵引钢环8、右承重臂梁、右第一钢缆锚具10、右承重钢缆U、右第二钢缆锚具12、右钢环13、右牵引钢缆14和右牵引钢环15 ;在承重主梁I的下端面上沿轴向有左右方向的安装槽16，左承重臂梁的上部铰接在安装槽16的左部内，在左承重臂梁上一体固定有左水平挂头29，在承重主梁I左部的前侧和后侧分别铰接有左前连接板17和左后连接板18，在左前连接板17和左后连接板18之间铰接有左第一钢缆锚具3，左承重钢缆4的一端和左第一钢缆锚具3固定连接在一起，左承重钢缆4的另一端和左第二钢缆锚具5固定连接在一起，左第二钢缆锚具5套接在左钢环6上，在左承重臂梁上固定有左侧耳19，左牵引钢缆7的一端和左侧耳19铰接在一起，左牵引钢缆7的另一端固定安装在左牵引钢环8上；右承重臂梁的上部铰接在安装槽16的右部内，在右承重臂梁上一体固定有右水平挂头31，在承重主梁I右部的前侧和后侧分别铰接有右前连接板20和右后连接板，在右前连接板20和右后连接板之间铰接有右第一钢缆锚具10，右承重钢缆11的一端和右第一钢缆锚具10固定连接在一起，右承重钢缆11的另一端和右第二钢缆锚具12固定连接在一起，右第二钢缆锚具12套接在右钢环13上，在右承重臂梁上固定有右侧耳21，右牵引钢缆14的一端和右侧耳21铰接在一起，右牵引钢缆14的另一端固定安装在右牵引钢环015上。工作时，左钢环6和右钢环13与起重机的主钩连接，左牵引钢环8和右牵引钢环15与起重机的副钩连接，左竖直臂梁28和右竖直臂梁30由自重下垂就位后，左竖直臂梁28上的左水平挂头29和右竖直臂梁30上的右水平挂头自动锁紧大口径DN3000mm至DN7000mm、大重量50吨至300吨的各类管道，通过起重机将其提起。[0018]可根据实际需要，对上述自重式起重吊具装置作进一步优化或/和改进:[0019]如附图1、2所示，在承重主梁I的左部有与安装槽16相通的左主梁安装孔，在左承重臂梁的上部、左前连接板17的下部和左后连接板18的下部分别有与左主梁安装孔相对应的左第一销轴安装孔，左前连接板17、左后连接板18和左承重臂梁与承重主梁I通过左主梁安装孔、左第一销轴安装孔和左第一销轴22铰接在一起；在承重主梁I的右部有与安装槽16相通的右主梁安装孔，在右承重臂梁的上部、右前连接板20的下部和右后连接板的下部分别有与右主梁安装孔相对应的右第一销轴安装孔，右前连接板20、右后连接板和右承重臂梁与承重主梁I通过右主梁安装孔、右第一销轴安装孔和右第一销轴23铰接在一起。[0020]如附图1、2所示，在左第一钢缆锚具3的下部有左锚具安装孔，在左前连接板17的上部和左后连接板18的上部分别有与左锚具安装孔相对应的左第二销轴安装孔，左前连接板17、左后连接板18和左第一钢缆锚具3通过左锚具安装孔、左第二销轴安装孔和左第二销轴24铰接在一起；在右第一钢缆锚具10的下部有右锚具安装孔，在右前连接板20的上部和右后连接板的上部分别有与右锚具安装孔相对应的右第二销轴安装孔，右前连接板20、右后连接板和右第一钢缆锚具10通过右锚具安装孔、右第二销轴安装孔和右第二销轴25铰接在一起。[0021]如附图1、2所示，在左侧耳19上有左侧耳孔，在左牵引钢缆7上有与左侧耳孔相对应的左第三销轴安装孔，左侧耳19和左牵引钢缆7通过左侧耳孔、左第三销轴安装孔和左第三销轴26铰接在一起；在右侧耳21上有右侧耳孔，在右牵引钢缆14上有与右侧耳孔相对应的右第三销轴安装孔，右侧耳21和右牵引钢缆14通过右侧耳孔、右第三销轴安装孔和右第三销轴27铰接在一起。[0022]如附图1所示，左承重臂梁包括左水平臂梁2和左竖直臂梁28 ;左水平臂梁2的左端和左竖直臂梁28的上端固定在一起，在左水平臂梁2上固定有左侧耳19，在左竖直臂梁28的下端右侧一体固定有左水平挂头29 ;右承重臂梁包括右水平臂梁9和右竖直臂梁30 ;右水平臂梁9的右端和右竖直臂梁30的上端固定在一起，在右水平臂梁9上固定有右侧耳21，在右竖直臂梁30的下端左侧一体固定有右水平挂头31。[0023]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种自重式起重吊具装置，其特征在于包括承重主梁、左承重臂梁、左第一钢缆锚具、左承重钢缆、左第二钢缆锚具、左钢环、左牵引钢缆、左牵引钢环、右承重臂梁、右第一钢缆锚具、右承重钢缆、右第二钢缆锚具、右钢环、右牵引钢缆和右牵引钢环；在承重主梁的下端面上沿轴向有左右方向的安装槽，左承重臂梁的上部铰接在安装槽的左部内，在左承重臂梁上一体固定有左水平挂头，在承重主梁左部的前侧和后侧分别铰接有左前连接板和左后连接板，在左前连接板和左后连接板之间铰接有左第一钢缆锚具，左承重钢缆的一端和左第一钢缆锚具固定连接在一起，左承重钢缆的另一端和左第二钢缆锚具固定连接在一起，左第二钢缆锚具套接在左钢环上，在左承重臂梁上固定有左侧耳，左牵引钢缆的一端和左侧耳铰接在一起，左牵引钢缆的另一端固定安装在左牵引钢环上；右承重臂梁的上部铰接在安装槽的右部内，在右承重臂梁上一体固定有右水平挂头，在承重主梁右部的前侧和后侧分别铰接有右前连接板和右后连接板，在右前连接板和右后连接板之间铰接有右第一钢缆锚具，右承重钢缆的一端和右第一钢缆锚具固定连接在一起，右承重钢缆的另一端和右第二钢缆锚具固定连接在一起，右第二钢缆锚具套接在右钢环上，在右承重臂梁上固定有右侧耳，右牵引钢缆的一端和右侧耳铰接在一起，右牵引钢缆的另一端固定安装在右牵引钢环上。
2.根据权利要求1所述的自重式起重吊具装置，其特征在于承重主梁的左部有与安装槽相通的左主梁安装孔，在左承重臂梁的上部、左前连接板的下部和左后连接板的下部分别有与左主梁安装孔相对应的左第一销轴安装孔，左前连接板、左后连接板和左承重臂梁与承重主梁通过左主梁安装孔、左第一销轴安装孔和左第一销轴铰接在一起；在承重主梁的右部有与安装槽相通的右主梁安装孔，在右承重臂梁的上部、右前连接板的下部和右后连接板的下部分别有与右主梁安装孔相对应的右第一销轴安装孔，右前连接板、右后连接板和右承重臂梁与承重主梁通过右主梁安装孔、右第一销轴安装孔和右第一销轴铰接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的自重式起重吊具装置，其特征在于左第一钢缆锚具的下部有左锚具安 装孔，在左前连接板的上部和左后连接板的上部分别有与左锚具安装孔相对应的左第二销轴安装孔，左前连接板、左后连接板和左第一钢缆锚具通过左锚具安装孔、左第二销轴安装孔和左第二销轴铰接在一起；在右第一钢缆锚具的下部有右锚具安装孔，在右前连接板的上部和右后连接板的上部分别有与右锚具安装孔相对应的右第二销轴安装孔，右前连接板、右后连接板和右第一钢缆锚具通过右锚具安装孔、右第二销轴安装孔和右第二销轴铰接在一起。
4.根据权利要求1或2所述的自重式起重吊具装置，其特征在于左侧耳上有左侧耳孔，在左牵引钢缆上有与左侧耳孔相对应的左第三销轴安装孔，左侧耳和左牵引钢缆通过左侧耳孔、左第三销轴安装孔和左第三销轴铰接在一起；在右侧耳上有右侧耳孔，在右牵引钢缆上有与右侧耳孔相对应的右第三销轴安装孔，右侧耳和右牵引钢缆通过右侧耳孔、右第三销轴安装孔和右第三销轴铰接在一起。
5.根据权利要求3所述的自重式起重吊具装置，其特征在于左侧耳上有左侧耳孔，在左牵引钢缆上有与左侧耳孔相对应的左第三销轴安装孔，左侧耳和左牵引钢缆通过左侧耳孔、左第三销轴安装孔和左第三销轴铰接在一起；在右侧耳上有右侧耳孔，在右牵引钢缆上有与右侧耳孔相对应的右第三销轴安装孔，右侧耳和右牵引钢缆通过右侧耳孔、右第三销轴安装孔和右第三销轴铰接在一起。
6.根据权利要求1或2所述的自重式起重吊具装置，其特征在于左承重臂梁包括左水平臂梁和左竖直臂梁；左水平臂梁的左端和左竖直臂梁的上端固定在一起，在左水平臂梁上固定有左侧耳，在左竖直臂梁的下端右侧一体固定有左水平挂头；右承重臂梁包括右水平臂梁和右竖直臂梁；右水平臂梁的右端和右竖直臂梁的上端固定在一起，在右水平臂梁上固定有右侧耳，在右竖直臂梁的下端左侧一体固定有右水平挂头。
7.根据权利要求3所述的自重式起重吊具装置，其特征在于左承重臂梁包括左水平臂梁和左竖直臂梁；左水平臂梁的左端和左竖直臂梁的上端固定在一起，在左水平臂梁上固定有左侧耳，在左竖直臂梁的下端右侧一体固定有左水平挂头；右承重臂梁包括右水平臂梁和右竖直臂梁；右水平臂梁的右端和右竖直臂梁的上端固定在一起，在右水平臂梁上固定有右侧耳，在右竖直臂梁的下端左侧一体固定有右水平挂头。
8.根据权利要求4所述的自重式起重吊具装置，其特征在于左承重臂梁包括左水平臂梁和左竖直臂梁；左水平臂梁的左端和左竖直臂梁的上端固定在一起，在左水平臂梁上固定有左侧耳，在左竖直臂梁的下端右侧一体固定有左水平挂头；右承重臂梁包括右水平臂梁和右竖直臂梁；右水平臂梁的右端和右竖直臂梁的上端固定在一起，在右水平臂梁上固定有右侧耳，在右竖直臂梁的下端左侧一体固定有右水平挂头。
9.根据权利要求5所述的自重式起重吊具装置，其特征在左承重臂梁包括左水平臂梁和左竖直臂梁；左水平臂梁的左端和左竖直臂梁的上端固定在一起，在左水平臂梁上固定有左侧耳，在左竖直臂梁的下端右侧一体固定有左水平挂头；右承重臂梁包括右水平臂梁和右竖直臂梁；右水平臂梁的右端和右竖直臂梁的上端固定在一起，在右水平臂梁上固定有右侧耳， 在右竖直臂梁的下端左侧一体固定有右水平挂头。
专利摘要本实用新型涉及吊具技术领域，是一种自重式起重吊具装置；其包括承重主梁、左承重臂梁、左第一钢缆锚具、左承重钢缆、左第二钢缆锚具、左钢环、左牵引钢缆、左牵引钢环、右承重臂梁、右第一钢缆锚具、右承重钢缆、右第二钢缆锚具、右钢环、右牵引钢缆和右牵引钢环；在承重主梁的下端面上沿轴向有左右方向的安装槽，左承重臂梁的上部铰接在安装槽的左部内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，工作时将左钢环和右钢环与起重机的主钩连接，左牵引钢环和右牵引钢环与起重机的副钩连接，左承重臂梁和右承重臂梁由自重下垂，实现起重各类管道的目的，具有操作方便和安全可靠的特点，提高了工作效率。
文档编号B66C1/12GK202967865SQ201220737929
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者蔡新国, 雅斯玛, 马军民 申请人:新疆国统管道股份有限公司