专利名称：联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，具体的说是用于9F级联合循环余热锅炉的受热面模块管屏组件的起吊，属于工装胎具技术领域。
背景技术：
大型燃气蒸汽联合循环电站具有如下优点:电厂的整体循环效率较高，净效率高; 排放低，对环境的污染小；占地少，耗水量小；自动化程度高，运行人员较少。而9F级联合循环余热锅炉是大型燃气蒸汽联合循环电站的三大主要设备之一，在燃气轮机和蒸汽轮机之间起到承上启下的重要作用。其技术水平直接影响到联合循环机组的发电效率。
9F级联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件在受热面模块总装前需要多次的吊运，然而，单个管屏组件重量约为8吨，长度约为22米，宽度约为4米，由于鳍片管细而长， 用普通吊具吊运时产生不可小觑的反弹力，从而会对产品及起吊器具的一定程度的磨损。发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，能够完成9F级联合循环余热锅炉的受热面模块管屏组件的起吊，提高了生产效率，节约了生产成本，避免了吊装过程中的磨损。
按照本发明提供的技术方案，联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装包括主横梁，其特征是:主横梁上纵向焊接多个纵梁，所述多个纵梁两端分别连接一个次横梁。主横梁下端焊接多个上吊板，多个上吊板间距相等。每个上吊板上连接一个上U型卸扣，上U型卸扣下端通过吊绳连接下U型卸扣，下U型卸扣下端连接下吊板。主横梁中部上端焊接起吊梁，起吊梁两端与主横梁之间分别焊接一个加强横梁。
进一步的，多个纵梁互相平行，间距相等。
进一步的，纵梁为六个。
进一步的，主横梁与次横梁互相平行。
进一步的,上吊板为六个。
进一步的，加强横梁与主横梁之间焊接加强竖管。
进一步的，起吊梁与加强横梁、主横梁之间焊接起吊梁加强板。
进一步的，主横梁上与纵梁连接处焊接主横梁加强板。
进一步的，纵梁上与主横梁连接处焊接纵梁加强板。
本发明与已有技术相比具有以下优点:本发明结构简单、紧 凑、合理，使用时灵活性高，能最大限度规避大构件起吊运输风险； 提高了生产效率；节约了生产成本；起吊平稳，避免了吊装过程中的磨损。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中AA剖视图。
图3为图1中I处放大图。
附图标记说明:1_主横梁、2-纵梁、3-次横梁、4-主横梁加强板、5-纵梁加强板、 6-加强竖管、7-起吊梁、8-起吊梁加强板、9-加强横梁、10-上吊板、11-上U型卸扣、12-吊绳、13-下U型卸扣、14-下吊板。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:如图f 2所示，本发明主要包括主横梁1，主横梁I上纵向焊接多个纵梁2，多个纵梁2 互相平行，间距相等。本实施例中纵梁2为六个。所述多个纵梁2两端分别连接一个次横梁3。所述主横梁I与次横梁3互相平行。通过纵梁2和次横梁3实现起吊时的整体平衡， 使得起吊中心更稳，不容易发生倾斜事故。
主横梁I下端焊接多个上吊板10，多个上吊板10间距相等。本实施例中上吊板 10为六个。每个上吊板10上连接一个上U型卸扣11，上U型卸扣11下端通过吊绳12连接下U型卸扣13，下U型卸扣13下端连接下吊板14。下吊板14用于连接余热锅炉受热面模块管屏组件。
主横梁I中部上端焊接起吊梁7，起吊梁7两端与主横梁I之间分别焊接一个加强横梁9。所述加强横梁9与主横梁I之间焊接加强竖管6。所述起吊梁7与加强横梁9、主横梁I之间焊接起吊梁加强板8。起吊梁7用于连接吊机。
所述主横梁I上与纵梁2连接处焊接主横梁加强板4，纵梁2上与主横梁I连接处焊接纵梁加强板5，通过主横梁加强板4和纵梁加强板5加强主横梁I与纵梁2的连接强度。
本发明的工作原理是:在工作时，余热锅炉受热面模块管屏组件通过下U型卸扣 13与本发明连接。纵梁2和次横梁3实现起吊时的整体平衡，·使得起吊中心更稳，不容易发生倾斜事故。起吊梁7用于连接吊机。
权利要求
1.一种联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，包括主横梁(1)，其特征是 主横梁(1)上纵向焊接多个纵梁(2)，所述多个纵梁(2)两端分别连接一个次横梁(3);主横梁(1)下端焊接多个上吊板(10)，多个上吊板(10)间距相等；每个上吊板(10)上连接一个上U型卸扣(11)，上U型卸扣(11)下端通过吊绳(12)连接下U型卸扣(13)，下U型卸扣(13)下端连接下吊板(14);主横梁⑴中部上端焊接起吊梁(7)，起吊梁(7)两端与主横梁(I)之间分别焊接一个加强横梁(9 )。
2.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述多个纵梁(2)互相平行，间距相等。
3.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述纵梁(2)为六个。
4.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述主横梁(1I)与次横梁(3 )互相平行。
5.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述上吊板(10)为六个。
6.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述加强横梁(9)与主横梁(1)之间焊接加强竖管(6)。
7.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述起吊梁(7)与加强横梁(9)、主横梁(1)之间焊接起吊梁加强板(8)。
8.如权利要求I所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述主横梁(1)上与纵梁(2 )连接处焊接主横梁加强板(4)。
9.如权利要求1所述的联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，其特征是 所述纵梁(2 )上与主横梁(1)连接处焊接纵梁加强板(5 )。
全文摘要
本发明涉及一种联合循环余热锅炉受热面模块管屏组件吊装工装，具体的说是用于9F级联合循环余热锅炉的受热面模块管屏组件的起吊，属于工装胎具技术领域。其包括主横梁，主横梁上纵向焊接多个纵梁，多个纵梁两端分别连接一个次横梁。主横梁下端焊接多个上吊板，多个上吊板间距相等。每个上吊板上连接一个上U型卸扣，上U型卸扣下端通过吊绳连接下U型卸扣，下U型卸扣下端连接下吊板。主横梁中部上端焊接起吊梁，起吊梁两端与主横梁之间分别焊接一个加强横梁。本发明结构简单、紧凑、合理，使用时灵活性高，能最大限度规避大构件起吊运输风险；提高了生产效率；节约了生产成本；起吊平稳，避免了吊装过程中的磨损。
文档编号B66C1/22GK103253591SQ20131021757
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月31日 优先权日2013年5月31日
发明者钱秋明, 丁同根 申请人:无锡海源重工股份有限公司