一种卷式fpc线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法
【专利摘要】本发明提供一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，通过基材卷对卷贴膜→卷对卷曝光→卷对卷显影、蚀刻、退膜，完成卷式线路制作，再利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，再进行卷式固化，即在整卷贴合完成后，将收料卷外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱固化，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。本发明采用卷式线路完成后并不需裁成片式，将卷式线路需贴合的图形摇至线路上，并将线路与覆盖膜进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴，最后在假贴后的整卷线路外圈采用高温胶粘好，而后整卷放置烘箱中进行固化，解决了生产工序繁琐的问题，使生产效率提高了近3倍，大大降低了生产成本。
【专利说明】一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种贴合方法，尤其涉及一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法。
【背景技术】
[0002]传统卷式FPC线路的生产需将制作好的线路裁成片式，再与片式的覆盖膜进行贴合，再固化，生产工序繁琐，效率低下，成本较高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述问题，本发明提供了一种可提高生产效率的卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供的技术方案是:
一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤:
1)将基材通过卷对卷工艺流程，完成线路的卷对生产，但不裁成片式；
2)将卷式线路需贴合的图形移动至覆盖膜上，并将需贴合图形的线路基材与覆盖膜进行对位，使覆盖膜上的图形位置与线路基材需贴合图形的位置重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴；
3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用160-180°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
[0005]另外将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用170°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
[0006]上述技术方案的有益之处在于:
本发明采用卷式线路完成后并不需裁成片式，将卷式线路需贴合的图形摇至线路上，并将线路与覆盖膜进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴，最后在假贴后的整卷线路外圈采用高温胶粘好，而后整卷放置烘箱中进行固化，解决了生产工序繁琐的问题，使生产效率提高了近3倍，大大降低了生产成本。
[0007]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明贴合后线路基材示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤:
I)先将基材通过卷对卷贴膜一卷对卷曝光一卷对卷显影、蚀刻、退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式； 2)如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，设有透视平台桌6，透视平台桌两侧分别为卷式线路放料I和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；
3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用170°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
[0010]工作原理:
本发明先将基材通过卷对卷贴膜一卷对卷曝光一卷对卷显影、蚀刻、退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产。在本发明中，并不需要将线路裁成片式，提高了生产效率。
[0011]而后通过手按收料摇杆将将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，实现将覆盖膜上的图形位置与线路基材需贴合图形的位置重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；最后将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中进行固化。烘箱采用170°C对线路固化一小时，即完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。本发明简单方便，在覆盖膜与线路基材对位后即可进行预固定假贴，进一步提高了生产效率，与传统的方法的生产效率相比，生产效率提高了近3倍，大大降低了生产成本。
[0012]实施例2
一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤:
1)先将基材通过卷对卷贴膜一卷对卷曝光一卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；
2)如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料I和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；
3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用160°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
[0013]实施例3
一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤:
1)先将基材通过卷对卷贴膜一卷对卷曝光一卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；
2)如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料I和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；
3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用180°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
[0014]实施例4
一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤:
1)先将基材通过卷对卷贴膜一卷对卷曝光一卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；
2)如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料I和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；
3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用166°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
[0015]实施例5
一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，包括以下三个步骤:
1)先将基材通过卷对卷贴膜一卷对卷曝光一卷对卷显影/蚀刻/退膜的工艺流程，完成线路的卷式生产，但不裁成片式；
2)如图1所示，将上述卷式线路利用利用片式覆盖膜进行卷+片式的结合方式，进行贴合，需制作一个透视平台桌6，两侧分别为卷式线路放料I和贴合后收料4及离型膜放料5，通过手按收料摇杆，将卷式线路需贴合的图形摇至透视平台上，在平台上通过线路的定位环2与覆盖膜上的定位孔进行对位，使之重合，再用加热铬铁平头3对四周及中间进行预固定假贴；
3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用174°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
【权利要求】
1.一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，其特征在于:包括以下三个步骤: 1)将基材通过卷对卷工艺流程，完成线路的卷对生产，但不裁成片式； 2)将卷式线路需贴合的图形移动至覆盖膜上，并将需贴合图形的线路基材与覆盖膜进行对位，使覆盖膜上的图形位置与线路基材需贴合图形的位置重合，再用加热铬铁平头对四周及中间进行预固定假贴； 3)将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用160°C-180°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
2.如权利要求1所述的一种卷式FPC线路基材与片式覆盖膜贴合的工艺方法，其特征在于:将假贴后的整卷线路外圈用高温胶粘好后，整卷放置烘箱中，利用170°C固化I小时，完成整个卷式线路与片式覆盖膜的贴合固化。
【文档编号】H05K3/00GK104244585SQ201310278311
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】陈礼炉 申请人:漳州市福世通电子有限公司