快速串绳自动平衡悬挂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布一种快速串绳自动平衡悬挂装置，涉及一种矿井多绳提升容器悬挂装置。包括中空活塞杆双作用液压缸，侧板，连接叉，提升钢丝绳；所述的侧板共两个、对称布置，上端夹住液压缸并铰接在液压缸上，下端夹住连接叉并与连接叉铰接；所述的提升钢丝绳穿过中空活塞杆；在所述的提升钢丝绳下端依次设有上单向自锁绳卡、张力预紧器、下单向自锁绳卡；当多个快速串绳自动平衡悬挂装置同时使用时，液压缸的上油腔之间由上连通管路连接、下油腔之间由下连通管路连接。本实用新型结构简单，使用维护方便，串绳速度快，安全可靠，静态串绳时，就能达到多根提升钢丝绳间的张力一致，正常运行时，多根提升钢丝绳的张力能自动平衡。
【专利说明】快速串绳自动平衡悬挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种矿井多绳提升容器悬挂装置，具体是ー种快速串绳自动平衡悬挂装置。
【背景技术】
[0002]目前，公知的矿井多绳提升容器悬挂装置，主要有:螺旋液压式、垫块式和液压自动平衡式三种。前两种悬挂装置均只能在静止状态下调整提升钢丝绳间的张力，动态均不能调整提升钢丝绳间的张力平衡，第三种能在静态和动态状态下调整提升钢丝绳间的张カ平衡，是目前广泛使用的一种悬挂装置。但上述三种悬挂装置，均通过楔形绳卡人工串绳，且在串绳时，操作极不方便，费エ费时，需占用很长的运行时间，均不能做到快速串绳。
【发明内容】
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[0003]为了克服现有矿井多绳提升器悬挂装置存在的上述缺点，本实用新型提出ー种全新结构、全新串绳调绳方法的快速串绳自动平衡悬挂装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:ー种快速串绳自动平衡悬挂装置，包括中空活塞杆双作用液压缸，侧板，连接叉，提升钢丝绳；所述的侧板共两个、对称布置，上端夹住液压缸并铰接在液压缸上，下端夹住连接叉并与连接叉铰接；所述的提升钢丝绳穿过中空活塞杆；在所述的提升钢丝绳下端依次设有上单向自锁绳卡、下单向自锁绳卡；所述的上单向自锁绳卡固定在中空活塞杆下端；所述的下单向自锁绳卡固定在侧板上；在所述的上单向自锁绳卡和下单向自锁绳卡之间的提升钢丝绳上还套有张カ预紧器；当多个快速串绳自动平衡悬挂装置同时使用时，液压缸的上油腔之间由上连通管路连接、下油腔之间由下连通管路连接。
[0005]其进ー步是:在所述的连接叉下端还设有用于连接提升容器的连接销轴。
[0006]所述的侧板为长条形矩形板。
[0007]所述的下单向自锁绳卡由连接螺栓固定在侧板上。
[0008]在静态串绳エ况时，下单向自锁绳卡与侧板之间用连接螺栓固定；通过中空活塞杆的上下运动，并利用单向自锁绳卡单向自动锁紧反向方便解脱的特点，用上、下两个单向自锁绳卡分别交替进行单向锁紧提升钢丝绳和反向解脱提升钢丝绳，实现步进循环方式调整提升钢丝绳的长度和张力，达到快速串绳。
[0009]在正常运行エ况时，拆掉下单向自锁绳卡与侧板的连接螺栓，用张カ预紧器将上、下两个单向自锁绳卡同时锁紧提升钢丝绳，达到安全可靠的目的。
[0010]利用液压连通原理，将多个悬挂装置的油缸用连通管路连通，实现多个油缸的压力相同，达到静态串绳时多根提升钢丝绳张カー致，正常运行时，多根提升钢丝绳张カ自动平衡。
[0011]本实用新型结构简单，静态串绳时，就能达到多根提升钢丝绳间的张カー致，串绳速度快，使用维护方便，安全可靠。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的正视结构图(串绳最短行程时)；
[0013]图2是图1的左视结构图；
[0014]图3.本实用新型的正视结构图(串绳最长行程时)；
[0015]图4.本实用新型的正视结构图(正常运行位置时)；
[0016]图5.本实用新型的快速串绳实施例示意图；
[0017]图6.本实用新型的自动平衡实施例示意图。
[0018]图中:1、提升钢丝绳，2、液压缸，21、中空活塞杆，3、侧板，4、上单向自锁绳长，5、张力预紧器，6、连接螺栓，7、下单向自锁绳卡，8、连接叉，9、连接销轴，10、上连通管路，11、下连通管路，12、提升容器。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的一个具体实施例，结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]如图所示,一种快速串绳自动平衡悬挂装置,包括中空活塞杆21双作用液压缸2 ；上端连接在液压缸2上、下端铰接有连接叉8的长条形矩形侧板3 ;所述的侧板3共两个对称布置，上端夹住液压缸2，下端夹住连接叉8 ;所述的连接叉8下端还设有用于连接提升容器12的连接销轴9 ;还包括穿过中空活塞杆21的提升钢丝绳I ;在提升钢丝绳I下端依次设有上单向自锁绳卡4、下单向自锁绳卡7 ;所述的上单向自锁绳卡4固定在中空活塞杆21下端；所述的下单向自锁绳卡7由连接螺栓6固定在侧板3中；在所述的上单向自锁绳卡4和下单向自锁绳卡7之间的提升钢丝绳I上还套有张力预紧器5 ;多个快速串绳自动平衡悬挂装置的液压缸2的上油腔之间由上连通管路10连接、下油腔之间由下连通管路11连接。
[0021]工作过程:串绳时，当中空活塞杆21向下运动时，上单向自锁绳卡4锁紧提升钢丝绳I向下运动，当向下运动至最低位置时，如图1所示，用下单向自锁绳卡7锁紧提升钢丝绳I ;此时，中空活塞杆21向上运动，带动上单向自锁绳卡4向上运动；上单向自锁绳卡4向上运动时，将自动解脱对提升钢丝绳I的锁紧；当中空活塞杆21及上单向自锁绳卡4运动至最上端时，如图3所示，中空活塞杆21向下运动，上单向自锁绳卡4将锁紧提升钢丝绳I并同时向下运动；此时，下单向自锁绳卡7解脱锁紧的提升钢丝绳1，使提升钢丝绳I串过下单向自锁绳卡7向下运动；当中空活塞杆21、上单向自锁绳卡4及提升钢丝绳I向下运动至最低位置时，如图1所示，完成一次提升钢丝绳I的串绳工况。再次串绳时重复上述循环过程。将多个快速串绳自动平衡悬挂装置的液压缸用上连通管路10、下连通管路11并联连通，如图5所示，利用液压原理，使多个液压缸压力一致。在静态串绳时，就能达到多根提升钢丝绳间的张力一致。这是目前所有悬挂装置都不能做到的。
[0022]正常运行时:当多个快速串绳自动平衡悬挂装置完成上述串绳工况后，将上单向自锁绳卡4和下单向自锁绳卡7用张力预紧器5同时锁紧提升钢丝绳I，拆掉连接螺栓6，使中空活塞杆21、上单向自锁绳卡4、张力预紧器5、下单向自锁绳卡7及提升钢丝绳1，运动到液压缸的中间位置，如图4所示。这时，关闭上连通管路10的供油总阀；拆掉供油油管，拆掉下连通管路11，如图6所示。多个快速串绳自动平衡悬挂装置的液压缸通过上连通管路10并联连通，利用液压原理，使多个油缸压力一致。在正常运行时，使多个提升钢丝绳I张力达到自动平衡。
【权利要求】
1.ー种快速串绳自动平衡悬挂装置，其特征在于:包括中空活塞杆双作用液压缸(2)，侧板(3)，连接叉(8)，提升钢丝绳(I);所述的侧板(3)共两个、对称布置，上端夹住液压缸(2)并铰接在液压缸(2)上，下端夹住连接叉(8)并与连接叉(8)铰接；所述的提升钢丝绳(I)穿过中空活塞杆(21);在所述的提升钢丝绳(I)下端依次设有上单向自锁绳卡(4)、下单向自锁绳卡(7);所述的上单向自锁绳卡(4)固定在中空活塞杆(21)下端；所述的下单向自锁绳卡(7 )固定在侧板(3 )上；在所述的上单向自锁绳卡(4 )和下单向自锁绳卡(7 )之间的提升钢丝绳(I)上还套有张カ预紧器(5);当多个快速串绳自动平衡悬挂装置同时使用时，液压缸(2)的上油腔之间由上连通管路(10)连接、下油腔之间由下连通管路(11)连接。
2.根据权利要求1所述的ー种快速串绳自动平衡悬挂装置，其特征在于:在所述的连接叉(8 )下端还设有用于连接提升容器的连接销轴(9 )。
3.根据权利要求1所述的ー种快速串绳自动平衡悬挂装置，其特征在于:所述的侧板(3)为长条形矩形板。
4.根据权利要求1所述的ー种快速串绳自动平衡悬挂装置，其特征在于:所述的下单向自锁绳卡(7)由连接螺栓(6)固定在侧板(3)上。
【文档编号】B66B19/02GK203428693SQ201320535129
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】周文炳 申请人:周文炳