一种榨油机榨杆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种榨油机榨杆装置，其结构由第一端口、第二端口、转轴、轴套、固定座、进料口、刀片构成；所述第一端口设置在整个榨杆的一端；所述第二端口设置在整个榨杆的另一端；所述转轴设置在整个装置的中间处；所述轴套与转动装置相连接；所述固定座与轴套相连接；所述刀片通过固定座与榨杆相连接。本实用新型结构简单、重量轻、成本低、压榨效果好，刀片设计合理避免在入口处结块，堵塞榨油机入口。
【专利说明】一种榨油机榨杆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油装置，具体地说是一种榨油机榨杆装置。
【背景技术】
[0002]榨油机是通过榨杆在榨腔中对物料进行压榨，从而将物料中的油压榨出来，传动装置需要较大的动力才能带动榨杆转动，若动力不足，榨杆容易被物料堵住而停止转动或转动较慢，从而不能将物料中的油脂充分压榨出来，榨杆停止转动或转动较慢还会使电机发热，容易烧坏电机。现有技术中榨杆的传动采用的是电机驱动直齿轮组带动榨杆转动的方式，由于其传动比较小，因此导致榨杆的动力不足，若想使传动比变大，需要将输出端直齿轮的齿数设计的较多，而电机输入端的直齿轮齿数设计的较少，但是将输出端的直齿轮的齿数设计的较多需要将齿轮设计的较大，这样会占用较大的空间，从而使榨油机的尺寸较大。为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种榨油机榨杆装置。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种榨油机榨杆装置。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种榨油机榨杆装置，由第一端口、第二端口、转轴、轴套、固定座、进料口、刀片构成；所述第一端口设置在整个榨杆的一端；所述第二端口设置在整个榨杆的另一端；所述转轴设置在整个装置的中间处；所述轴套与转动装置相连接；所述固定座与轴套相连接；所述刀片通过固定座与榨杆相连接。
[0005]作为优选，所述第一端口大、第二端口小，有利于压榨时的受力更佳，同时利于压榨，实现高出油率。
[0006]作为优选，所述刀片呈弯弧状。
[0007]本实用新型刀片主要将需要压榨的物料打碎，避免在入口处结块，堵塞榨油机入口，同时将物料送入压榨内腔由榨杆压榨。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型结构简单、重量轻、成本低、压榨效果好，刀片设计合理避免在入口处结块，堵塞榨油机入口。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为一种榨油机榨杆装置的结构示意图；
[0011]图中:第一端口 1、第二端口 2、转轴3、轴套4、固定座5、进料口 6、刀片7。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本实用新型实施例的一种榨油机榨杆装置，由第一端口 1、第二端口
2、转轴3、轴套4、固定座5、进料口 6、刀片7构成；所述第一端口 I设置在整个榨杆的一端；所述第二端口 2设置在整个榨杆的另一端；所述转轴3设置在整个装置的中间处；所述轴套4与转动装置相连接；所述固定座5与轴套4相连接；所述刀片7通过固定座5与榨杆相连接。
[0014]作为优选，所述第一端口 I大、第二端口 2小，有利于压榨时的受力更佳，同时利于压榨，实现高出油率。
[0015]作为优选，所述刀片7呈弯弧状。
[0016]本实用新型刀片7主要将需要压榨的物料打碎，避免在入口处结块，堵塞榨油机入口，同时将物料送入压榨内腔由榨杆压榨。
[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种榨油机榨杆装置，其特征在于:由第一端口、第二端口、转轴、轴套、固定座、进料口、刀片构成；所述第一端口设置在整个榨杆的一端；所述第二端口设置在整个榨杆的另一端；所述转轴设置在整个装置的中间处；所述轴套与转动装置相连接；所述固定座与轴套相连接；所述刀片通过固定座与榨杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机榨杆装置，其特征在于:所述第一端口大、第二端口小。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机榨杆装置，其特征在于:所述刀片呈弯弧状。
【文档编号】B30B9/12GK203592699SQ201320598572
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】袁金华 申请人:广东华创风实业有限公司