一种led显示屏模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED显示屏模组，包括模壳、LED灯板、固定件，所述LED灯板安装于模壳正面，所述固定件包括固定板、固定卡槽，固定板包括前端、折弯部，所述折弯部设置第一固定孔，所述固定板的前端包括卡口；所述固定卡槽包括凹槽、连接耳片，所述凹槽内设置滑块、卡簧、钢丝、弹簧，凹槽外设置连接耳片，连接耳片上设置第二固定孔，所述凹槽与固定板的前端相互配合，当固定板的前端置于凹槽内固定时，所述卡簧位于卡口内。该装置使得维修LED显示屏时，不需要将整个箱体从显示屏上先拆下来，只需要将有问题的模组拆卸下来，换一个模组就可以，方便了显示屏的后期维护。
【专利说明】—种LED显示屏模组
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种LED显示屏模组，属于LED显示屏领域。
【背景技术】
[0002]LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动1C，电阻，电容和塑料套件组成。
[0003]LED显示屏模组按颜色可分为单色模组，如单红，单绿，单蓝，单黄，单白模组；双色模组如红绿双色，红蓝双色；全彩模组主要用红绿蓝三基色放在一个LED模组上的产品；LED显示屏模组依据其使用空间的不同，分为室内，半户外和户外；根据使用LED封装器件的不同，LED显示屏模组分为:直插灯LED显示屏模组，室内点阵LED显示屏模组，表贴LED显示屏模组。
[0004]目前，显示屏模组的安装方式均是固定安装，采用螺丝安装到箱体上，这种方式固定的模组优点是牢固，但是对于维修来说，是很费时费力的一件事，首先要先将箱体从显示屏上拆下来，然后将模组从箱体上拆下来，再多模组进行维修，这样，对于显示屏后期维护来说，是要投入很大的精力，因此，市场上需要一种方便拆卸的显示屏模组。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种LED显示屏模组，拆卸过程中不需要拧螺丝，解决了现有技术中维修困难的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0007]一种LED显示屏模组，包括模壳、LED灯板、固定件，所述LED灯板安装于模壳正面，所述固定件包括固定板、固定卡槽，固定板包括前端、折弯部，所述折弯部设置第一固定孔，所述折弯部通过第一固定孔与所述模壳背部连接，所述固定板的前端包括卡口 ；所述固定卡槽包括凹槽、连接耳片，所述凹槽内设置滑块、卡簧、钢丝、弹簧，凹槽外设置连接耳片，连接耳片上设置第二固定孔，所述弹簧设置于凹槽内底部；所述卡簧、滑块、钢丝依次连接，滑块上设置滑槽，卡簧设置于凹槽开口处，钢丝一端固定于凹槽底部、另一端置于滑槽内；所述凹槽与固定板的前端相互配合，当固定板的前端置于凹槽内固定时，所述卡簧位于卡口内。
[0008]所述模壳为长方体结构，其背部四边设有筋条，所述长边的筋条宽度小于短边筋条的宽度。
[0009]所述固定板包括两个，分别安装于模壳背部短边筋条上。
[0010]所述固定板折弯部的折弯角度为90度。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0012](I)维修LED显示屏时，不需要将整个箱体从显示屏上先拆下来，只需要将有问题的模组拆卸下来，换一个模组就可以，方便了显示屏的后期维护。
[0013](2)通过固定板与卡槽配合连接，并且设置卡簧与卡口配合，使得模组固定牢固，设置弹簧，方便使模组从箱体上卸下。
[0014](3)模组背部长边筋条小于短边筋条宽度，使得固定板能够牢固固定，同时减少了长边使用材料，并且能够使PCB灯板的元器件不被筋条遮挡，方便维修时用电烙铁拆卸安装元器件，不至于破坏模壳结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的模组结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的固定卡槽结构示意图。
[0017]其中，图中的标识为:1_模壳；2_LED灯板；3_固定板；4_第一固定孔；5_固定卡槽；6-钢丝；7-卡簧；8-滑块；9-弹簧；10-连接耳片；11-第二固定孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明:
[0019]如图1、图2所示，一种LED显示屏模组，包括模壳1、LED灯板2、固定件，所述LED灯板2安装于模壳I的正面，所述固定件包括固定板3、固定卡槽5，固定板包括前端、折弯部，所述折弯部设置第一固定孔4，所述折弯部通过第一固定孔4与所述模壳I的背部连接，所述固定板3的前端包括卡口 ；所述固定卡槽包括凹槽、连接耳片10，所述凹槽内设置滑块
8、卡簧7、钢丝6、弹簧9，凹槽外设置连接耳片10，连接耳片10上设置第二固定孔11，所述弹簧9设置于凹槽内底部；所述卡簧7、滑块8、钢丝6依次连接，滑块8上设置滑槽，卡簧7设置于凹槽开口处，钢丝6—端固定于凹槽底部、另一端置于滑槽8内；所述凹槽与固定板3的前端相互配合，当固定板3的前端置于凹槽内固定时,所述卡簧7位于卡口内。维修LED显示屏时，不需要将整个箱体从显示屏上先拆下来，只需要将有问题的模组拆卸下来，换一个模组就可以，方便了显示屏的后期维护。通过固定板与卡槽配合连接，并且设置卡簧与卡口配合，使得模组固定牢固，设置弹簧，方便了模组从箱体上卸下。
[0020]所述连接耳片10通过第二固定孔11将固定卡槽5固定于显示屏箱体上，所述固定卡槽5与固定板3--对应设置。
[0021]所述模壳I为长方体结构，其背部四边设有筋条，所述长边的筋条宽度小于短边筋条的宽度。
[0022]所述固定板3包括两个，分别安装于模壳I的背部短边筋条上。模组背部长边筋条小于短边筋条宽度，使得固定板能够牢固固定，同时减少了长边使用材料，并且能够使PCB灯板的元器件不被筋条遮挡，方便维修时用电烙铁拆卸安装元器件，不至于破坏模壳结构。
[0023]所述固定板3的折弯部折弯角度为90度。
[0024]所述固定卡槽的内部结构与SD卡槽一致，工作原理一致，本方案根据LED显示屏模组的重量设计各部件的强度及韧度，保证能够牢固的将LED显示屏模组固定，不脱落。方便安装的前提下，保证了产品整体的可靠性。
【权利要求】
1.一种LED显示屏模组，包括模壳、LED灯板、固定件，所述LED灯板安装于模壳的正面，其特征在于:所述固定件包括固定板、固定卡槽，固定板包括前端、折弯部，所述折弯部设置第一固定孔，所述折弯部通过第一固定孔与所述模壳背部连接，所述固定板的前端包括卡口 ；所述固定卡槽包括凹槽、连接耳片，所述凹槽内设置滑块、卡簧、钢丝、弹簧，凹槽外设置连接耳片，连接耳片上设置第二固定孔，所述弹簧设置于凹槽内底部；所述卡簧、滑块、钢丝依次连接，滑块上设置滑槽，卡簧设置于凹槽开口处，钢丝一端固定于凹槽底部、另一端置于滑槽内；所述凹槽与固定板的前端相互配合，当固定板的前端置于凹槽内固定时，所述卡簧位于卡口内。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于:所述模壳为长方体结构，其背部四边设有筋条，所述长边的筋条宽度小于短边筋条的宽度。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于:所述固定板包括两个，分别安装于模壳背部短边筋条上。
4.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于:所述固定板折弯部的折弯角度为90度。
【文档编号】H05K5/02GK203588609SQ201320744938
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】姚迎宪 申请人:无锡莱吉特信息科技有限公司