一种机械式升降限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械式升降限位装置，包括升降装置以及限位检测装置，所述升降装置包括升降电机、与升降电机输出端驱动连接的升降轴以及与升降轴连接的滑轮总成，所述滑轮总成与升降主架连接，所述升降电机固定设置在连接矩管上，所述连接矩管与升降支架连接；所述限位检测装置包括设置在升降轴上的升降轴齿轮、与升降轴齿轮啮合的检测丝杆齿轮以及与检测丝杆齿轮螺纹连接的检测丝杆，在所述检测丝杆两端设置有与接近开关对应的检测板，在所述检测丝杆上设置有止转机构使其在检测丝杆齿轮的作用下沿其轴向作直线移动。本实用新型通过限位检测装置的设置，能够准确的控制升降的位置，使升降系统始终处于最适合生产、操作的升降高度。
【专利说明】一种机械式升降限位装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种机械式升降限位装置。
【背景技术】
[0002]在某些机械设备中，通常需要对某一部件进行升降，以便对设备内部的维修、清理等操作，而对于被升降的部件通常具有最适合生产、操作的升降高度，因此对于该部件升降限位的准确，以及升降的安全可靠性则显得尤为重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够对升降的位置进行准确限位，而且安全可靠的机械式升降限位装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种机械式升降限位装置，包括升降装置以及限位检测装置，其特征在于:所述升降装置包括升降电机、与升降电机输出端驱动连接的升降轴以及与升降轴连接的滑轮总成，所述滑轮总成与升降主架连接，所述升降电机固定设置在连接矩管上，所述连接矩管与升降支架连接；所述限位检测装置包括设置在升降轴上的升降轴齿轮、与升降轴齿轮啮合的检测丝杆齿轮以及与检测丝杆齿轮螺纹连接的检测丝杆，在所述检测丝杆两端设置有与接近开关对应的检测板，在所述检测丝杆上设置有止转机构使其在检测丝杆齿轮的作用下沿其轴向作直线移动。
[0005]本实用新型所述的机械式升降限位装置，其所述止转机构包括设置在检测丝杆上的检测丝杆槽孔以及与所述检测丝杆槽孔配合且与固定在连接矩管上的支撑矩管连接的检测丝杆滑动组件。
[0006]本实用新型所述的机械式升降限位装置，其所述滑轮总成包括定滑轮组和动滑轮组，所述定滑轮组与升降轴输出端驱动连接，所述动滑轮组通过升降拉筋与升降主架连接，所述定滑轮组与动滑轮组之间采用钢绳连接。
[0007]本实用新型所述的机械式升降限位装置，其所述升降轴的输出端通过滚动轴承与连接矩管连接。
[0008]本实用新型通过限位检测装置的设置，能够准确的控制升降的位置，使升降系统始终处于最适合生产、操作的升降高度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型中升降装置的结构示意图。
[0010]图2是图1的左视图。
[0011]图3是升降装置的的使用状态示意图。
[0012]图4是本实用新型的局部放大图。
[0013]图5是图4中A部放大图。
[0014]图6是图4的俯视图。[0015]图7是图6中B部放大图。
[0016]图中标记:1为升降电机，2为升降轴，3为滑轮总成，4为升降主架，5为连接矩管，6为升降支架，7为升降轴齿轮,8为检测丝杆齿轮,9为检测丝杆，10为接近开关,11为检测板，12为检测丝杆槽孔，13为支撑矩管，14为检测丝杆滑动组件，15为定滑轮组，16为动滑轮组，17为升降拉筋，18为钢绳，19为滚动轴承。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]一种机械式升降限位装置，包括升降装置以及限位检测装置。
[0020]如图1、2和3所示，所述升降装置包括升降电机1、与升降电机I输出端驱动连接的升降轴2以及与升降轴2连接的滑轮总成3，所述滑轮总成3包括定滑轮组15和动滑轮组16，所述定滑轮组15与升降轴2输出端驱动连接，所述动滑轮组16通过升降拉筋17与升降主架4连接，所述定滑轮组15与动滑轮组16之间采用钢绳18连接，所述升降电机I通过槽钢固定设置在连接矩管5上，所述连接矩管5与升降支架6连接，所述升降轴2的输出端通过滚动轴承19与连接矩管5连接。
[0021]一组升降装置采用一台电机减速机作为动力源、两个升降轴传动运动，该升降装置采用滑轮原理实现升降，该装置便于设备在清洗的时候，将升降主架升到一定高度，然后插入保险杆，对设备内部进行清洗；该装置主要考虑方便对设备内部进行清洗及维修，不会出现任何卫生死角。
[0022]如图4-7所示，所述限位检测装置包括设置在升降轴2上的升降轴齿轮7、与升降轴齿轮7啮合的检测丝杆齿轮8以及与检测丝杆齿轮8螺纹连接的检测丝杆9，在所述检测丝杆9两端设置有与接近开关10对应的检测板11，在所述检测丝杆9上设置有止转机构使其在检测丝杆齿轮8的作用下沿其轴向作直线移动；所述止转机构包括设置在检测丝杆9上的检测丝杆槽孔12以及与所述检测丝杆槽孔12配合且与固定在连接矩管5上的支撑矩管13连接的检测丝杆滑动组件14。
[0023]当升降轴在电机带动下转动时，升降轴上的齿轮同时转动并带动检测丝杆齿轮朝与之相反的方向转动，检测丝杆齿轮上加工有与检测丝杆配合安装的螺纹孔，故检测丝杆齿轮转时，检测丝杆也应随之转动，但是，由于检测丝杆在一端加工有一段槽孔，该槽孔与检测丝杆滑动组件配合，从而使丝杆无法转动，只能左右移动，将转动转化为位移，使检测丝杆齿轮转动带动检测丝杆的圆周运动变为检测丝杆的直线运动；检测丝杆两端安装有检测板，在检测丝杆两端相应位置设置有接近开关，在设计时，先设计出被升降系统最适合生产、操作的升降高度，然后确定升降电机型号及转速，调试时根据检测丝杆的位移调整接近开关位置，使被升降系统升起到适合高度，而检测丝杆上的检测板刚好到达接近开关位置，升降电机停止转动，被升降系统停止上升。
[0024]当升降装置升起时，假如检测丝杆向右运动，被升降系统升起到设计高度时，检测丝杆上检测板到接近开关位置，接近开关将输出一个信号到控制系统，控制系统收到信号后再发出一个信号使电机停止；当升降装置下降时，检测丝杆向左运动，被升降系统降到设计位置时，检测丝杆上检测板到接近开关位置，接近开关将输出一个信号到控制系统，控制系统收到信号后再发出一个信号使电机停止。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机械式升降限位装置，包括升降装置以及限位检测装置，其特征在于:所述升降装置包括升降电机(I)、与升降电机(I)输出端驱动连接的升降轴(2)以及与升降轴(2)连接的滑轮总成(3)，所述滑轮总成(3)与升降主架(4)连接，所述升降电机(I)固定设置在连接矩管(5)上，所述连接矩管(5)与升降支架(6)连接；所述限位检测装置包括设置在升降轴(2)上的升降轴齿轮(7)、与升降轴齿轮(7)啮合的检测丝杆齿轮(8)以及与检测丝杆齿轮(8)螺纹连接的检测丝杆(9)，在所述检测丝杆(9)两端设置有与接近开关(10)对应的检测板(11)，在所述检测丝杆(9)上设置有止转机构使其在检测丝杆齿轮(8)的作用下沿其轴向作直线移动。
2.根据权利要求1所述的机械式升降限位装置，其特征在于:所述止转机构包括设置在检测丝杆(9)上的检测丝杆槽孔(12)以及与所述检测丝杆槽孔(12)配合且与固定在连接矩管(5)上的支撑矩管(13)连接的检测丝杆滑动组件(14)。
3.根据权利要求1或2所述的机械式升降限位装置，其特征在于:所述滑轮总成(3)包括定滑轮组(15)和动滑轮组(16)，所述定滑轮组(15)与升降轴(2)输出端驱动连接，所述动滑轮组(16)通过升降拉筋(17)与升降主架(4)连接，所述定滑轮组(15)与动滑轮组(16)之间采用钢绳(18)连接。
4.根据权利要求3所述的机械式升降限位装置，其特征在于:所述升降轴(2)的输出端通过滚动轴承(19)与连接矩管(5)连接。
【文档编号】B66C13/16GK203558737SQ201320752375
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司